+7 (495) 199-79-79

Устройство возврата заготовок HOMAG LOOPTEQ O-600

Для разнообразных вариантов организации движения заготовок

Одно устройство и для штабелирования, и для возврата заготовок. Высокий уровень автоматизации делает устройство LOOPTEQ O-600 совершенно универсальным. Оно может выгружать готовые детали на отдельные столы или складывать их в штабели. Устройство LOOPTEQ O-600 оптимально подходит для предприятий с широким спектром обрабатываемых деталей и высоким уровнем автоматизации.

(Устройство возврата заготовок BOOMERANG® TFU 520)

Преимущества

  • Низкие затраты на обеспечение качества – бережное обращение с заготовками благодаря вакуумной траверсе
  • Гибкое использование персонала – для обслуживания требуется всего один оператор
  • Эргономичная система управления – избавляет сотрудников от тяжелых физических нагрузок
  • Интеллектуальная система автоматизации – объединенные в цепочку материальные потоки и высокая производительность
  • Повышенная эффективность – определенный угол поворота для ориентированного на конкретные процессы возврата заготовок

Технические особенности

  • Устройство LOOPTEQ O-600 отлично сочетается по размеру, производительности и скорости с односторонними кромкооблицовочными станками HOMAG Group
  • При необходимости возможно использование двух дополнительных мест складирования
  • Высокая производительность и повышенная точность позиционирования деталей благодаря высокоточным линейным направляющим
  • Высокая динамика и плавность хода благодаря электронно-управляемой оси Z
  • Автоматическое вращение заготовок (0°,+/- 90°, 180°)
  • Система штабелирования без ямы, не требуется подъемный стол или гидравлическая система
  • Простое устройство очистки ленты уже в базовой комплектации
  • Logo ecoPlusСнижение потребления электроэнергии на 30% за счет электрического привода оси Z

 

Технические характеристики

LOOPTEQ O-600/25 LOOPTEQ O-600/30
Длина заготовки [мм] 240–2500 240–3000
Ширина заготовки [мм] 80–1200 80–1200
4-сторонняя обработка*, мин. размер заготовки [мм] 240 x 120 240 x 120
4-сторонняя обработка*, макс. размер заготовки [мм] 2500 x 1200 3 000 x 1200
Толщина заготовки [мм] 8–60 8–60
Вес заготовки макс. [кг] 80 80
Масса на единицу площади макс. [кг/м²] 25 25
Рабочая высота [мм] 835–950 835–950
Подача [м/мин] 12–36 12–36

*Детали большего размера в случае 4-сторонней обработки могут быть возвращены в станок с поворотом с поперечном направлении или полным поворотом, а также выгружены из станка вручную.

Устройство возврата заготовок HOMAG LOOPTEQ O-300

Для предприятий с широким спектром обрабатываемых деталей

Как для мелкого, так и для промышленного производства. Устройство возврата заготовок LOOPTEQ O-300 предназначено для транспортировки самых разных деталей и является отличным решением для обеспечения экономичного возврата заготовок. Устройство отличается высокой производительностью и обеспечивает бережное перемещение заготовок. LOOPTEQ O-300 идеально подходит для предприятий с широким спектром обрабатываемых деталей: от мелких и легких до крупных и тяжелых.

(Устройство возврата заготовок BOOMERANG® TFU 140)

Преимущества

  • Короткий срок окупаемости – устройство окупается уже при 15 часах эксплуатации в неделю
  • Низкие затраты на обеспечение качества – бережное обращение с заготовками благодаря столу с воздушной подушкой
  • Обучение не требуется – установите устройство LOOPTEQ O-300, подключите его и приступайте к работе
  • Гибкое использование персонала – для обслуживания требуется всего один оператор
  • Эргономичная система управления – избавляет сотрудников от тяжелых физических нагрузок

Технические особенности

  • Устройство LOOPTEQ O-300 отлично сочетается по размеру, производительности и скорости с односторонними кромкооблицовочными станками HOMAG Group
  • Бережная транспортировка деталей благодаря столу с воздушной подушкой без шаровых клапанов
  • Высокая производительность даже при небольших зазорах между заготовками
  • Простое устройство очистки ленты уже в базовой комплектации

Технические характеристики

LOOPTEQ O-300/20 LOOPTEQ O-300/25
Длина заготовки [мм] 300–2500 240–2700
Ширина заготовки [мм] 60–800 60–1000
4-сторонняя обработка*, мин. размер заготовки [мм] 300 x 80 240 x 80
4-сторонняя обработка*, макс. размер заготовки [мм] 2000 x 800 2500 x 1000
Толщина заготовки [мм] 8–60 8–80
Вес заготовки макс. [кг] 50 50
Масса на единицу площади макс. [кг/м²] 20 20
Рабочая высота [мм] 835–950 835–950
Подача [м/мин] 8–30 8–30

*Детали большего размера в случае 4-сторонней обработки могут быть возвращены в станок с поворотом с поперечном направлении или полным поворотом, а также выгружены из станка вручную.

Устройство возврата заготовок HOMAG LOOPTEQ O-200

*Детали большего размера в случае 4-сторонней обработки могут быть возвращены в станок с поворотом с поперечном направлении или полным поворотом, а также выгружены из станка вручную.

Базовая модель для эффективной организации движения заготовок

Устройство LOOPTEQ O-200 – это экономичная система возврата заготовок, оптимально сочетающаяся с односторонними кромкооблицовочными станками. Устройство позволяет повысить эффективность производственных процессов, будь то штучное производство, производство по спецзаказам или серийное производство. LOOPTEQ O-200 идеально подходит для предприятий, обрабатывающих заготовки малого и среднего размера, а также заготовки узкой формы.

(Устройство возврата заготовок BOOMERANG® TFU 120)

Преимущества

  • Короткий срок окупаемости – устройство окупается уже при 9 часах эксплуатации в неделю
  • Обучение не требуется – установите устройство LOOPTEQ, подключите его и приступайте к работе
  • Гибкое использование персонала – для обслуживания требуется всего один оператор
  • Эргономичный рабочий процесс – доля ручного труда сведена к минимуму
  • Улучшенный контроль качества – быстрая реакция при смене материала

Технические особенности

  • Устройство LOOPTEQ O-200 отлично сочетается по размеру, производительности и скорости с односторонними кромкооблицовочными станками HOMAG Group
  • Поворотный штифт, управляемый датчиком (опция), для более эффективной транспортировки коротких и узких деталей, например, фасадов выдвижных ящиков
  • Роликовые планки (опция) для поддержки широких заготовок
  • Простое устройство очистки ленты уже в базовой комплектации

Роботизированный участок сортировки HOMAG SORTBOT

Повышение производительности без потерь времени на ожидание

Роботы обеспечивают высокое качество продукции и улучшают условия труда. Представляя собой надежное решение для организации промежуточного хранения, разделения производственных операций и сортировки, роботизированное оборудование повышает производительность и дает возможность увеличить объемы производства. Благодаря высокой точности повторений и надежности робот становится основным элементом участка сортировки и обеспечивает точность планирования производственных процессов.

Преимущества

  • Максимальная прозрачность благодаря возможности отслеживания каждой детали
  • Оптимизация материальных потоков благодаря возможности выбора стратегии при закладке на хранение и выгрузке со склада
  • Перемещения с минимальными затратами энергии благодаря использованию захватов для бережного обращения с материалами
  • Эксплуатационная готовность, приближающаяся к 100 %

Технические особенности

  • Модульная система с 3 вариантами стеллажей и макс. 16 стеллажными блоками
  • Различные сочетания стеллажей для укладки узких деталей шириной до 240 мм (опция)
  • Прямой доступ к каждой детали обеспечивает высокую скорость работы системы
  • Гибкое распределение компонентов позволяет регулировать вместимость склада

 

Стеллаж* Этажи Полки Длина заготовки Ширина заготовки Толщина заготовки
Тип A 1 1 x 16 240—2800 мм 240—1000 мм 16—19 мм
Тип B 2 2 x 16 240—1400 мм 240—1000 мм 16—19 мм
Тип C 3 3 x 16 240—800 мм 240—1000 мм 16—19 мм
Тип D 2 2 x 16 240—900 мм

240—2800 мм

240—1000 мм 16—19 мм
Тип E 1 1 x 14 240—2800 мм 240—1000 мм 19—25 мм
Тип F 2 2 x 14 240—1400 мм 240—1000 мм 19—25 мм
Тип G 3 3 x 14 240—800 мм 240—1000 мм 19—25 мм
Тип H 2 2 x 14 240—900 мм

240—2800 мм

240—1000 мм 19—25 мм

*До 16 мест в стеллаже, расположенных по кругу, до 3 ярусов.

Центр комплектации заказов HOMAG SORTEQ R-200

Сортировка продукции без ограничений даже при объеме партии, равном 1 изделию

Центр комплектации заказов SORTEQ R-200 обеспечивает идеальную загрузку ячеек склада, последовательную и параллельную укладку нескольких заготовок и оптимизацию использования доступных площадей. Центр SORTEQ R-200 с почти нечеловеческой надежностью управляет потоками материалов при сортировке и комплектации заказов.

(Центр комплектации заказов TLB 321)

Преимущества

  • Свободный выбор стратегий управления потоком материала
  • Высокая гибкость даже при внесении изменений в заказ благодаря высокой скорости реагирования
  • Вероятность повреждения плитных материалов практически исключена
  • Полностью визуализированное управление деталями с момента поступления до момента oтгрузки
  • Высокая эксплуатационная готовность оборудования при малых затратах энергии
  • Автоматический перезапуск в случае перебоев в энергоснабжении

Технические особенности

  • Управляемое движение материала: поступающие в хаотичном порядке детали сортируются и перенаправляются на следующий этап производства
  • Большая емкость склада: идеальное позиционирование деталей в зоне хранения
  • Оптимальная загрузка ячеек склада: заготовки укладываются параллельно и последовательно
  • Модульная, масштабируемая система: линия сортировки (длина и ширина полок) оптимальным образом адаптируется к требованиям клиента и особенностям имеющихся помещений
  • Возможность работы с большим разнообразием деталей
  • Бережная транспортировка с минимальным затратами энергии благодаря переносу деталей с нижней опорой
  • Быстрое обслуживание: простая замена и перестановка ведущих роликов Подъемный привод стальным тросом

Технические характеристики

SORTEQ R-200 Стеллаж TLR 211/D
Габариты
Общая высота [мм] 3900—10740 3900—10740
Общая длина [мм] 17480—54480 8800—45100
Размеры заготовки
Длина заготовки [мм] 240—3050 240—3050
Ширина заготовки [мм] 70—1250 70—1250
Толщина заготовки [мм] 8— 60 8— 60
Масса заготовки [кг] макс. 100 макс. 100

Система хранения и комплектации заказов HOMAG

Автоматическая работа на двух уровнях – 2-мостовая система

Система хранения и комплектации заказов служит для буферного хранения и сортировки плит, предназначенных для раскроя. Эта автоматизированная система позволяет быстро и точно укладывать материалы самых разных типов на складе, выдавать их со склада, комплектовать заказы или подавать материалы в обрабатывающие центры. Таким образом, система хранения открывает перед вами широкие возможности для организации вашего производства.

Преимущества

  • Снижение связанного капитала благодаря формированию запасов по мере необходимости
  • Низкое потребление ресурсов благодаря полностью автоматическому управлению остатками
  • Бережная транспортировка материала из обрабатывающего станка на склад благодаря интегрированным системам транспортировки
  • Возможность координации расхода материала с отделом оформления заказов и производственного планирования

Технические особенности

  • Все материалы вносятся в систему управления с названием, номером и загрузкой
  • Движения складских запасов постоянно контролируются в фоновом режиме, а организация системы хранения автоматически адаптируется к производственным условиям
  • Запасы материалов оптимизируются за счет непрерывного контроля доступных для планирования запасов
  • Управление последовательностью производственных операций с любого пульта управления, связанного с системой хранения
  • Система оптимизации intelliStore для сокращения путей перемещения при передаче на следующий этап производства

Машина для запечатывания картонных коробок HOMAG PAQTEQ S-200

Идеальная упаковка – полностью автоматически

Машина PAQTEQ S-200 полностью автоматически запечатывает собранные картонные коробки – надежно и экономично. Результат – чисто запечатанные картонные коробки, обеспечивающие оптимальную защиту при транспортировке. Машина для запечатывания картонных коробок подходит для серийного и штучного производства, может использоваться в качестве отдельного станка или в составе упаковочной линии и оптимально адаптируется к вашим потребностям.

(Машина для запечатывания картонных коробок VKV 710)

Преимущества

  • Неизменно высокое качество упаковки благодаря использованию термоклея
  • Высокая производительность, до 10 коробок в минуту при серийном производстве
  • Плоские упаковки высотой от 22 мм
  • Может использоваться в качестве отдельного станка или в составе упаковочной линии
  • Оптимально подходит для серийного и штучного производства

Технические особенности

  • Автоматическое измерение размеров картона в зоне загрузки, необходимость ввода данных отпадает даже при обработке пакетов разного размера
  • Запечатывающие устройства быстро и полностью автоматически перенастраиваются на нужные размеры коробки
  • Управление номерами для ссылки woodBase
  • Logo ecoPlusСнижение затрат на 85% благодаря использованию клея-расплава (по сравнению с использованием клейкой ленты)

 

  •  Снижение объемов картона на 40% благодаря использованию запечатываемых сбоку коробок

 

Отлично работает вместе со станком для резки картона VKS

Картонорезная машина HOMAG PAQTEQ C-250

Каждая упаковка точно по размеру

С помощью картонорезной машины вы сможете изготавливать именно такую упаковку, какая вам нужна, – подходящей формы, с оптимальным использованием пространства и минимальными затратами на единицу продукции. Все это позволит максимально упростить процесс упаковки и повысить уровень производительности и качества по сравнению с ручной упаковкой. Кроме того, вы можете сконфигурировать свою машину для резки картона PAQTEQ C-250 (резательно-рилевочный станок) в соответствии с индивидуальными потребностями.

(Картонорезная машина (станок для резки картона) LIGMATECH VKS 200, VKS 250)

Преимущества

  • Изготовление картонных коробок нужного размера в нужном количестве по мере необходимости
  • Точно подходящая по размеру упаковка обеспечивает надежную защиту и снижает вероятность повреждения во время транспортировки
  • Потребность в упаковочных материалах и заполнителях заметно снижается
  • Затраты на хранение и логистику значительно сокращаются
  • Простое и интуитивно понятное управление благодаря программному обеспечению powerTouch и intelliCut

Технические особенности

  • Режущие инструменты для выполнения трех операций: резки, биговки и перфорирования, полностью автоматическое позиционирование для максимальной гибкости
  • Автоматическая система изготовления картонных коробок в соответствии с производственной спецификацией уже в базовой комплектации
  • Многолинейная обработка для выполнения сложных операций раскроя (например, при производстве сборной упаковки)
  • Возможно использование в качестве отдельного станка или в составе упаковочных линий
  • Logo ecoPlusСнижение отходов благодаря автоматическому выбору ширины полотна и повороту картона

 

  • Logo ecoPlusСнижение затрат на упаковку на 35%

 

  • Универсальная система подачи картона с автоматической подачей до 12 разных по ширине типов картона благодаря параллельному расположению

Кашировальные установки HOMAG LAMTEQ F-200

*Нестандартные размеры по запросу | Возможны изменения!

Не менее индивидуальны, чем пожелания ваших заказчиков

Каширование — зарекомендовавший себя на практике метод декоративной отделки поверхности плит из древесных материалов. Так, чрезвычайно выгодно использование при кашировании термоплавкого клея, например, на основе полиуретана. Установка LAMTEQ F-200 может применяться в рамках высокорациональных решений, одинаково подходящих как для малых, так и крупных промышленных предприятий. Установка LAMTEQ F-200 разработана на основе модульной концепции и потому является подходящим именно для вас решением.

(Кашировальные установки серии FKF)

Преимущества

  • Гибкость в использовании благодаря индивидуальному оснащению
  • Простое и доступное техническое обслуживание
  • Простота и надежность в управлении благодаря современному клеенаносящему агрегату
  • Решения для покрытий из различных материалов
  • Возможно дооснащение установки компактным оборудованием для автоматической транспортировки плит с современной системой управления

Технические особенности

Вы можете выбрать:

  • ширина заготовок 1300 мм, 1500 мм или 1700 мм
  • возможность свободного выбора модулей для очистки: очистка заготовок в соответствии с вашими требованиями
  • Автоматическая программа очистки, увеличивающая срок службы валиков
  • Автоматическая регулировка подачи клея обеспечивает оптимальное качество нанесения клея в течение длительного времени
  • Станции укладки для ручной, полуавтоматической и автоматизированной загрузки листового материала

Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ HOMAG DRILLTEQ H-600 (BHX 500)

Поставляем оригинальные запасные части для сверлильно-присадочных станков DRILLTEQ и других станков HOMAG.

Невероятная гибкость и разнообразные возможности подключения

Модельный ряд DRILLTEQ H-600 на протяжении нескольких лет подкупает своей скоростью и производительностью – как при транспортировке заготовок, так и при их обработке. Сверление, фрезерование и выборка пазов проходят с высокой точностью. Не смотря на высокую скорость перемещения, поверхность заготовки не повреждается. Возможность одновременной обработки двух заготовок способствует еще большей производительности сохраняя гибкость станка. Результат: ЧПУ-Xtreme!

(Сверлильные центры с ЧПУ Серия BHX 500)

Преимущества

  • Разнообразие вариантов подключения
  • Быстрое выполнение операций благодаря высокой скорости — до 130 м/мин
  • Надежная фиксация и точное позиционирование заготовок двумя зажимными цангами
  • Контроль толщины и длины обеспечивает точность при выполнении операций
  • Точная глубина сверления благодаря запатентованной конструкции фиксации инструмента
  • Закрытые линейные направляющие защищены от пыли и стружки, что значительно увеличивает срок их службы
  • Система Smooth-Pressure System© обеспечивает отсутствие повреждений при перемещении заготовок благодаря воздушной подушке

Технические особенности

  • Система зажимных цанг и ЧПУ позволяют исключить затраты времени на наладку
  • Составные прижимные балки дают возможность позволяют обработку у нулевой кромки
  • Всегда точная глубина сверления благодаря автоматической фиксации инструмента
  • The simple way: при необходимости оператор может быстро и без проблем выполнить очистку и техническое обслуживание обрабатывающих агрегатов
  • Система TBO© обеспечивает бережное обращение и отсутствие повреждений на заготовках

Сверлильный и шкантозабивной станок с ЧПУ HOMAG DRILLTEQ D-510

Комплексная обработка в зоне у края заготовки

Как в качестве отдельного станка, так и в сочетании с обрабатывающим центром с ЧПУ DRILLTEQ D-510 выполняет комплексную высокоточную обработку в зоне у края заготовки, выполняя операции сверления, установки шкантов и фрезерования.

(Сверлильный и шкантозабивной станок с ЧПУ ABD 210)

Преимущества

  • Повышение эффективности благодаря уменьшению затрат времени на рабочие операции при использовании intelliGuide Basic (опция)
  • Точно выполненные отверстия и точно правильно установленные дюбели обеспечивает высокоскоростной сверлильный и шкантозабивной агрегат
  • Вертикальное сверление в зоне у края, необходимое для установки соединительной фурнитуры и четырехшарнирных петель
  • До 8 регулируемых зажимных цилиндров обеспечивают надежную и бережную фиксацию заготовок
  • Гибкие возможности транспортировки деталей благодаря опускаемым среднему и боковым упорам, позволяющим распределить заготовки по поверхности оптимальным образом
  • Высокопроизводительное программное обеспечение HOMAG woodWOP входит в стандартную комплектацию

Технические особенности

  • Более удобное управление оборудованием и предотвращение ошибок при укладке заготовок благодаря оптической светодиодной системе помощи оператору intelliGuide Basic (опция)
  • Гибкие возможности транспортировки деталей благодаря опускаемым среднему и боковым упорам
  • Места для 4 или менее заготовок
  • Горизонтальное сверление — до 5 сверлильных шпинделей с возможностью включения по отдельности, для выполнения высокоточной обработки
  • Вертикальное сверление — до 5 сверлильных шпинделей с возможностью включения по отдельности, расположенных с шагом 32 мм, диаметр сверления до 35 мм
  • Горизонтальное фрезерование — высокопроизводительные, надежные, зарекомендовавшие себя на практике фрезерные шпиндели мощностью 3,6 кВт с ходом подачи до 80 мм дают возможность выполнять фрезерование внутренних полостей (напр., Tiomos H, Salice Air, гнездо под замок и т.д.)
  • Вертикальное фрезерование — высокопроизводительные, надежные, зарекомендовавшие себя на практике фрезерные шпиндели мощностью 3,6 кВт дают возможность выполнять фрезерную обработку торцевых сторон заготовки (напр., Clamex)
  • Установка дюбелей — клеевая форсунка с регулируемым дозированием клея и устройством контроля расхода клея
  • Установка фурнитуры — возможность применения индивидуальных решений для установки фурнитуры и петель (напр., муфт, эксцентриков, Cabineo и т.д.)
  • Инструмент для установки шкантов с регулируемой клеевой форсункой и устройством контроля расхода клея
  • Безопасная автоматическая подача стандартных шкантов с помощью вибротранспортера

Сверлильный и шкантозабивной станок с ЧПУ HOMAG DRILLTEQ D-500

Для сверления и установки шкантов под вашим полным контролем

Как в качестве отдельного станка, так и в сочетании со станками с ЧПУ, применяющими технологию нестинга, DRILLTEQ D-500 выполняет две конкретные задачи: сверлит отверстия и устанавливает шканты. И все это — с недостижимой ранее эффективностью. Компактное дополнительное оборудование для продуманной организации вспомогательных рабочих операций на вашем производстве.

(Сверлильный и шкантозабивной станок с ЧПУ ABD 260)

Преимущества

  • Повышение эффективности благодаря уменьшению затрат времени на рабочие операции при использовании intelliGuide Basic (опция)
  • Высокоскоростной сверлильный агрегат и агрегат для вставки шкантов точно выполняют отверстия и устанавливают шканты
  • Вертикальное сверление в зоне у края заготовки, необходимое для установки соединительной фурнитуры и четырехшарнирных петель
  • Каждую заготовку можно зафиксировать 8 или менее зажимными цилиндрами, регулируемыми в соответствии с длиной и толщиной детали
  • Гибкие возможности транспортировки деталей благодаря опускаемым среднему и боковым упорам, позволяющим распределить заготовки по поверхности оптимальным образом
  • Отсутствие вибрации благодаря прочной и тяжелой станине из SORB TECH
  • Высокопроизводительное программное обеспечение HOMAG woodWOP входит в стандартную комплектацию
  • Компактный клееподающий насос низкого давления отличается низким уровнем шума

Технические особенности

  • Более удобное управление оборудованием и предотвращение ошибок при укладке заготовок благодаря оптической светодиодной системе помощи оператору intelliGuide Basic (опция)
  • Гибкие возможности транспортировки деталей благодаря опускаемым среднему и боковым упорам
  • Места для 4 или менее заготовок
  • Максимальная точность обработки при горизонтальном сверлении и установке шкантов благодаря 3 включаемым по отдельности сверлильным шпинделям, расположенным с шагом 32 мм
  • 3 вертикальных сверлильных шпинделя, расположенных с шагом 32 мм, для сверления отверстий разного диаметра — до 35 мм
  • Боковые упоры с пневматическим устройством опускания и ручным управлением с помощью переключателя
  • Малошумный и компактный клееподающий насос низкого давления
  • Инструмент для установки шкантов с регулируемой клеевой форсункой и устройством контроля расхода клея
  • Безопасная автоматическая подача стандартных шкантов с помощью вибротранспортера
DRILLTEQ D-500 Модель 1 + 3 Модель 2 + 4
Длина заготовки [мм] 20 – 1250 20 – 2800
Ширина заготовки [мм] 20 – 800 20 – 800
Толщина заготовки [мм] 10 – 80 10 – 80
Вход для сжатого воздуха [дюйм] R 1/2“ R 1/2“
Сжатый воздух [бар] мин. 7 мин. 7
Общая потребляемая мощность [кВт] ок. 7 ок. 7
Патрубок для подключения к системе аспирации [мм] Ø 80 Ø 80
Общая масса станка [кг] ок. 1600 ок. 2200

 

/*
ФИО
Телефон
 
*/
Заказать звонок
+
Жду звонка!

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policyand Terms of Service apply.