+7 (495) 199-79-79

Раскроечный центр HOMAG BEAMTEQ B-520

Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!

Идеально подходит для точного раскроя и простых подготовительных столярно-плотницких работ

Раскроечный центр BEAMTEQ B-520 от WEINMANN со встроенной фрезерной системой оптимально подходит для раскроя бруса, простых подготовительных столярно-плотницких работ и обработки стропил, скрепляемых гвоздевыми пластинами. Так, раскроечный центр может, например, полностью автоматически выполнять треугольную врубку и соединения в шпунт и шип.

(Раскроечный центр WBS 120)

Logo Weinmann

Преимущества

  • Быстрый монтаж на месте установке благодаря высокой точности компонентов
  • Экономия пространства благодаря компактному исполнению
  • Снижение уровня шума и пыли до минимума благодаря полностью закрытому корпусу станка
  • Современная удобная в использовании система управления powerTouch

Технические особенности

  • 5-осевой пильный агрегат
  • Возможность раскроя и фрезерной обработки без переналадки благодаря встроенному креплению для фрезы
  • Возможен раскрой под углом и треугольная врубка с углом поворота 0–360°
  • Комбинированное и продольное пиление с углом наклона 0–90°
  • Высокая точность обработки благодаря системе захватов с ЧПУ в сочетании с вертикальными и горизонтальными зажимами
  • Автоматическая централизованная система смазки в базовой комплектации

Устройство возврата заготовок HOMAG LOOPTEQ O-200

*Детали большего размера в случае 4-сторонней обработки могут быть возвращены в станок с поворотом с поперечном направлении или полным поворотом, а также выгружены из станка вручную.

Базовая модель для эффективной организации движения заготовок

Устройство LOOPTEQ O-200 – это экономичная система возврата заготовок, оптимально сочетающаяся с односторонними кромкооблицовочными станками. Устройство позволяет повысить эффективность производственных процессов, будь то штучное производство, производство по спецзаказам или серийное производство. LOOPTEQ O-200 идеально подходит для предприятий, обрабатывающих заготовки малого и среднего размера, а также заготовки узкой формы.

(Устройство возврата заготовок BOOMERANG® TFU 120)

Преимущества

  • Короткий срок окупаемости – устройство окупается уже при 9 часах эксплуатации в неделю
  • Обучение не требуется – установите устройство LOOPTEQ, подключите его и приступайте к работе
  • Гибкое использование персонала – для обслуживания требуется всего один оператор
  • Эргономичный рабочий процесс – доля ручного труда сведена к минимуму
  • Улучшенный контроль качества – быстрая реакция при смене материала

Технические особенности

  • Устройство LOOPTEQ O-200 отлично сочетается по размеру, производительности и скорости с односторонними кромкооблицовочными станками HOMAG Group
  • Поворотный штифт, управляемый датчиком (опция), для более эффективной транспортировки коротких и узких деталей, например, фасадов выдвижных ящиков
  • Роликовые планки (опция) для поддержки широких заготовок
  • Простое устройство очистки ленты уже в базовой комплектации

Центр комплектации заказов HOMAG SORTEQ R-200

Сортировка продукции без ограничений даже при объеме партии, равном 1 изделию

Центр комплектации заказов SORTEQ R-200 обеспечивает идеальную загрузку ячеек склада, последовательную и параллельную укладку нескольких заготовок и оптимизацию использования доступных площадей. Центр SORTEQ R-200 с почти нечеловеческой надежностью управляет потоками материалов при сортировке и комплектации заказов.

(Центр комплектации заказов TLB 321)

Преимущества

  • Свободный выбор стратегий управления потоком материала
  • Высокая гибкость даже при внесении изменений в заказ благодаря высокой скорости реагирования
  • Вероятность повреждения плитных материалов практически исключена
  • Полностью визуализированное управление деталями с момента поступления до момента oтгрузки
  • Высокая эксплуатационная готовность оборудования при малых затратах энергии
  • Автоматический перезапуск в случае перебоев в энергоснабжении

Технические особенности

  • Управляемое движение материала: поступающие в хаотичном порядке детали сортируются и перенаправляются на следующий этап производства
  • Большая емкость склада: идеальное позиционирование деталей в зоне хранения
  • Оптимальная загрузка ячеек склада: заготовки укладываются параллельно и последовательно
  • Модульная, масштабируемая система: линия сортировки (длина и ширина полок) оптимальным образом адаптируется к требованиям клиента и особенностям имеющихся помещений
  • Возможность работы с большим разнообразием деталей
  • Бережная транспортировка с минимальным затратами энергии благодаря переносу деталей с нижней опорой
  • Быстрое обслуживание: простая замена и перестановка ведущих роликов Подъемный привод стальным тросом

Технические характеристики

SORTEQ R-200 Стеллаж TLR 211/D
Габариты
Общая высота [мм] 3900—10740 3900—10740
Общая длина [мм] 17480—54480 8800—45100
Размеры заготовки
Длина заготовки [мм] 240—3050 240—3050
Ширина заготовки [мм] 70—1250 70—1250
Толщина заготовки [мм] 8— 60 8— 60
Масса заготовки [кг] макс. 100 макс. 100

Картонорезная машина HOMAG PAQTEQ C-250

Каждая упаковка точно по размеру

С помощью картонорезной машины вы сможете изготавливать именно такую упаковку, какая вам нужна, – подходящей формы, с оптимальным использованием пространства и минимальными затратами на единицу продукции. Все это позволит максимально упростить процесс упаковки и повысить уровень производительности и качества по сравнению с ручной упаковкой. Кроме того, вы можете сконфигурировать свою машину для резки картона PAQTEQ C-250 (резательно-рилевочный станок) в соответствии с индивидуальными потребностями.

(Картонорезная машина (станок для резки картона) LIGMATECH VKS 200, VKS 250)

Преимущества

  • Изготовление картонных коробок нужного размера в нужном количестве по мере необходимости
  • Точно подходящая по размеру упаковка обеспечивает надежную защиту и снижает вероятность повреждения во время транспортировки
  • Потребность в упаковочных материалах и заполнителях заметно снижается
  • Затраты на хранение и логистику значительно сокращаются
  • Простое и интуитивно понятное управление благодаря программному обеспечению powerTouch и intelliCut

Технические особенности

  • Режущие инструменты для выполнения трех операций: резки, биговки и перфорирования, полностью автоматическое позиционирование для максимальной гибкости
  • Автоматическая система изготовления картонных коробок в соответствии с производственной спецификацией уже в базовой комплектации
  • Многолинейная обработка для выполнения сложных операций раскроя (например, при производстве сборной упаковки)
  • Возможно использование в качестве отдельного станка или в составе упаковочных линий
  • Logo ecoPlusСнижение отходов благодаря автоматическому выбору ширины полотна и повороту картона

 

  • Logo ecoPlusСнижение затрат на упаковку на 35%

 

  • Универсальная система подачи картона с автоматической подачей до 12 разных по ширине типов картона благодаря параллельному расположению

Пресс для сборки корпусной мебели CABTEQ S-250

Для сборки сложной корпусной мебели

Пресс CABTEQ S-250 – это идеальная система для сборки корпусной мебели. Он идеально подходит для решения самых разных задач как в сфере мелкого производства, так и в сфере производства отделочных материалов или промышленного производства по спецзаказам. Базовый станок предлагается в разных вариантах для разных размеров корпусов.

(Пресс для сборки корпусной мебели MPH 450)

Преимущества

  • Высочайшее качество благодаря припрессовке по всей поверхности
  • Абсолютно герметичные корпуса благодаря системе прессования с выравниванием по допуску
  • Простое управление с помощью переключателя
  • Компактное исполнение
  • Дополнительные варианты оснащения для эргономичного рабочего процесса

Технические особенности

  • Позиционирование элементов пресса не требуется
  • Жесткий прижимной механизм для обеспечения качественной сборки мебели под прямым углом
  • Упрощенная концепция привода
  • Две скорости прессования
  • Регулируемое давление прессования

 

Система штабельного хранения STORETEQ S-200

Логистическая система, приносящая ощутимую пользу

Независимо от того, к чему вы стремитесь: как можно более широкому спектру обрабатываемых деталей, высоким скоростям или полному оснащению, система штабельного хранения поможет вам сократить пути перемещения, заметно снизить расход материала и сэкономить время. STORETEQ S-200 – это интеллектуальная логистическая система, приносящая ощутимую пользу.

(Система штабельного хранения TLF 211)

Преимущества

  • Эффективный обрабатывающий центр – стандартные соединения между STORETEQ S-200 и другим оборудованием
  • Короткий срок окупаемости – в сочетании с раскроечным станком система окупается уже при обработке 20 плит в день
  • Высокая гибкость – оптимальное использование пространства, даже в самых маленьких помещениях
  • Повышение производительности – до 40% без увеличения численности персонала

Технические особенности

  • Продуманная система управления материалами — оптимальное использование материалов вплоть до остаточных деталей
  • Интеллектуальный режим ожидания — станок потребляет энергию только тогда, когда он работает
  • Транспортировка без дополнительных расходов — благодаря вакуумной траверсе ST 61 транспортировка плит с покрытием толщиной от 8 мм возможна уже в базовой комплектации

Технические характеристики

Базовый станок С дополнительными устройствами
Ширина пролета [мм] 5 000 12 000
Длина каркаса [мм] 10 000 50 000
Скорость моста [м/мин] 60 макс. 25 % увеличение производительности за счет увеличения ускорения и частоты вращения.
Скорость ходовой тележки [м/мин] 80
Скорость подъемного привода [м/мин] 30
Длина заготовки [мм] 2 000–4 200 макс. 5 600
Ширина заготовки [мм] 800–2 200 мин. 400
Толщина необработанных заготовок [мм] от 12 от 3
Вес заготовки [кг] 250 250
Высота штабеля [мм] 2 100 1 500 — 2 500

 

Обрабатывающие центры с ЧПУ HOMAG CENTATEQ P-110 Серия (Venture 113/114/115 | Серия BMG 110)

Свобода движения с 3-, 4- и 5-осевой обработкой

Благодаря своей многофункциональности и производительности станки этой серии идеально подходят для малых и средних столярно-плотницких мастерских. В основу новой концепции заложена компактная технология, меньшая занимаемая площадь и машинно-ориентированное управление. В серию обрабатывающих центров с ЧПУ CENTATEQ P-110 входят 3-, 4- и 5-осевые станки для обработки элементов кухонной и офисной мебели и мебели из массивной древесины, а также элементов лестниц, окон и дверей.

(Обрабатывающие центры с ЧПУ Venture 113/114/115 | Серия BMG 110)

Преимущества

  • Свободный доступ со всех сторон благодаря буферной технологии обеспечения безопасности
  • Широкие возможности использования обрабатывающего центра благодаря решениям с 3, 4 и 5 осями
  • Высокая скорость и точность благодаря синхронному приводу и линейным направляющим
  • Инновационная система управления powerTouch
  • Машинно-ориентированное управление благодаря пакету Komfort

Технические особенности

  • Полный контроль в любое время…

Отличный обзор станка и надежная защита оператора благодаря большому смотровому окну.

  • Агрегаты…

Возможность оснащения 3-, 4- и 5-осевыми агрегатами. Универсальный станок для требовательных клиентов.

  • Пакет Komfort (опция)

Управление станком простым нажатием кнопок непосредственно на станке. Встроенный бесконтактный датчик для приостановки работы.

  • Больше свободного пространства…

Встроенный распределительный шкаф, буферная система защиты и передвижной пульт управления позволяют уменьшить на 15% площадь, требуемую для установки станка, обеспечивая при этом свободный доступ со всех сторон.

  • Массивная конструкция…

Тяжелая стальная сварная станина и устойчивая конструкция подвижного портала обеспечивают высокую точность обработки.

Технические характеристики

1 ось Z 2 оси Z
Длина заготовки X – последовательная обработка
(длина заготовки 195 мм со всеми агрегатами) в мм
Длина M: 3100
Длина L: 4 200
Длина заготовки X – переменная обработка
(длина заготовки 195 мм со всеми агрегатами) в мм
Длина M: 1 025
Длина L: 1 575
Длина заготовки X – последовательная обработка
(при диаметре инструмента 25 мм) в мм
Длина M: 3 300
Длина L: 4 400
Ширина заготовки Y
(при диаметре инструмента 25 мм,
задний упор) в мм
1 550 1 415
Ширина заготовки Y
(длина инструмента 200 мм со всеми агрегатами,
задний упор) в мм
1 440 1 210
Толщина заготовки Z – от консоли в мм 260 260

Некоторые параметры заготовки зависят от используемых инструментов. Более подробные технические данные обрабатывающих центров с чпу приводятся в соответствующей брошюре!
Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!

Обрабатывающие центры с ЧПУ вертикального типа HOMAG DRILLTEQ V-200 (BHX 050/055)

Универсальные сверлильные станки для присадки отверстий, который занимают 5 м²

Многофункциональные обрабатывающие центры серии DRILLTEQ V-200 оснащаются агрегатами для сверления, фрезерования и выборки пазов. Если вы хотите сэкономить время, средства и облегчить работу оператора сверлильного участка, то эти станки идеальный выбор для вас. Особенно подходят для производства по принципу «точно в срок» на малых предприятиях, а также для производства по спецзаказам на крупных предприятиях.

Очень популярная модель сверлильно-присадочных станков с ЧПУ HOMAG!

(Обрабатывающие центры с ЧПУ вертикального типа BHX 050/055)

Преимущества

  • Экономит время благодаря быстрой обработке
  • Экономит место благодаря компактному исполнению
  • Экономит силы благодаря простой системе управления
  • Экономит деньги благодаря низкой цене

Технические особенности

  • Отсутствие необходимости в переналадке благодаря безвакуумной системе зажимных цанг
  • До 13 вертикальных высокоскоростных сверлильных шпинделей, включая систему быстрой смены сверл
  • Система управления powerTouch в базовой комплектации
  • Автоматическое устройство смены инструментов

Фото сверлильно-присадочного станка с ЧПУ DRILLTEQ V-200 (BHX):

 
сверлильно присадочный

Широколенточные шлифовальные станки SANDTEQ W-300

Калибровка, шлифование поверхности шпона и шлифование лаковых покрытий, в том числе глянцевых

Универсальные станки этой серии идеально подходят для средних столярно-плотницких мастерских. На выбор предлагается 7 шлифовальных агрегатов, которые вы можете скомпоновать в соответствии со своими индивидуальными потребностями для выполнения любых шлифовальных операций от калибровки до шлифования глянцевых поверхностей. Мощность привода может достигать 30 кВт. Кроме того, автоматическое устройство блокировки, которым оснащаются станки этой серии, обеспечивает повышенный уровень безопасности и комфорта.

(Широколенточные шлифовальные станки Butfering SWT 300)

Преимущества

  • Высококачественное шлифование благодаря системам прижимных балок acp®, eps® или mps®
  • Широкие возможности адаптации благодаря плавной регулировке скорости подачи (2,5–13 м/мин)
  • Мощность привода агрегатов до 30 кВт
  • Высокая гибкость благодаря независимому приводу шлифовальных агрегатов
  • Простота управления благодаря автоматическому измерению толщины заготовок и самостоятельной настройке станка
  • Постоянная рабочая высота благодаря передвижной стойке станка
  • Подготовленные свободные места для установки разных щеточных или чистящих агрегатов

Технические особенности

  • Панель управления с сенсорным экраном для управления всем станком
  • Более простая и точная регулировка зернистости с помощью колесика
  • Точная транспортировка заготовок благодаря обрезиненным прижимным роликам
  • Надежная и быстрая смена шлифовальной ленты благодаря практичному быстрозажимному приспособлению
  • Равномерная осцилляция шлифовальной ленты благодаря большим оптическим датчикам
  • Долгий срок службы шлифовальных лент благодаря встроенному устройству обдува шлифовальной ленты
  • Оптимальный контактный контроль и эффективное прижатие шлифовальной ленты за счет электронно-управляемой сегментированной системы прижимных балок
  • Высококачественный привод с поликлиновым ремнем

Технические характеристики

Модель 315 325 335 345
Количество агрегатов 1 2 3 4
Рабочая ширина, мм/дюймы 1350 / 53″ 1350 / 53″ 1350 / 53″ 1350 / 53″
Ширина шлифовальной ленты, мм/дюймы 1370 / 54″ 1370 / 54″ 1370 / 54″ 1370 / 54″
Длина шлифовальной ленты, мм/дюймы 2150 / 85″
(опционально 2620 / 103″)
2150 / 85″
(опционально 2620 / 103″)
2150 / 85″
(опционально 2620 / 103″)
2150 / 85″
(опционально 2620 / 103″)
Толщина заготовки мин. – макс., мм/дюймы 3–160 /  1/8–7″ 3–160 /  1/8–7″ 3–160 /  1/8–7″ 3–160 /  1/8–7″
Длина / ширина / высота, мм 1625 / 1956 /  2190–2350 1880 / 1956 /  2190–2350 2290 / 1956 /  2190–2350 2290 / 1956 /  2190–2350
Общая потребляемая мощность, кВт 17 17 28 28
Масса прибл., кг 2 800 4 000 5 600 6 000

Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!

   

Станок для резки картона VKS

Как сделать коробку? Станок Ligmatech проходного типа предназначен для автоматического раскроя складных картонных коробок из гофрокартона (резательно-рилевочный станок)

В обновленном дизайне станок для резки картона называется PAQTEQ C-250.

  • универсальный резчик картона, созданный совместно с фирмой Packsize
  • изготовление картонных коробок под любую производственную задачу
  • не требуется дополнительного наполнителя для картона
  • использование бесконечного гофрированного картона
  • опциональное соединение со станком для складывания картона
  • принцип Single Point (резка, перфорирование и рилевка в одном месте)
  • свободно программируемая степень перфорации
  • наилучшее качество реза благодаря прорезиненным роликам
  • полная автоматизация с кратчайшими сроками на переоснастку.

3                    1

Станок предназначен для рилевки и раскроя как в направлении движения гофрокартона, так и в поперечном направлении. Раскрой производится как в серийном производстве, так и в штучном. Станок разработан для производства в режиме «автономной установки».

Базовая комплектация:

  • автомат для раскроя VKS 200 /250 с 6 продольными и 1 поперечным инструментом
  • конфигурация инструмента оптимально подходит для FEFCO 0410
  • автоматическая оснастка
  • макс. ширина плоского картона 2.500 мм
  • стандартное втягивающее устройство, управляемое вручную
  • 500 мм опора на втягивающем устройстве для картона + нулевая линейка

Турецкий аналог данного станка — Автоматический станок для изготовления упаковки из гофрокартона ORITEQ

Пильный центр HOMAG SAWTEQ B-130 (HOLZMA Модель HPP 130)

Точность по привлекательной цене: в базовую комплектацию входит все необходимое для раскроя отдельных плит и мелкосерийного производства.

Станок SAWTEQ B-130 стоит не намного больше добротной форматной циркулярной пилы, но при этом выполняет раскрой намного точнее и эффективнее. благодаря проверенным временем технологиям HOMAG и широким возможностям автоматизации и обработки. Одним словом, раскроечный центр SAWTEQ B-130 – это идеальная базовая модель для прецизионной обработки древесины.

(Станок для раскроя плит HOLZMA HPP 130)

Преимущества

  • Станок для раскроя отдельных плит и мелких партий
  • Для начального уровня: низкая цена, высокая производительность
  • Автоматический раскрой: эргономичный, надежный и эффективный
  • Обширная базовая комплектация: все необходимое уже включено

Технические особенности

  • 3 стола с воздушной подушкой шириной 500 мм для простой и бережной транспортировки плит
  • Центральное угловое прижимное устройство, встроенное непосредственно в пильную каретку, для сокращения рабочих циклов
  • Защитное устройство по всему периметру для увеличения свободного пространства для хранения под задним столом станка
  • Прижимная балка с большой площадью прижима прямо на линии реза: для высокой точности раскроя, в том числе при обработке пакетов плит
  • Программное обеспечение CADmatic 5
    – Интуитивно понятное управление
    – Широкоформатный дисплей Full HD с функцией «мультитач»
    – Унифицированный пользовательский интерфейс powerTouch
    – Обновленные интуитивно понятные 3D подсказки сопровождают оператора
    – Подготовлен для подключения к tapio
    – Визуальная диагностика неисправностей

Раскроечный центр может быть дооснащен автоматической загрузкой плитных материалов Easy2Feed

 

 

Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок HOMAG EDGETEQ S-240 (Ambition 1230FC)

Ambition1230 схема

 

Базовая модель для повышенных объемов производства

Станки этой серии отлично подходят для начального этапа автоматизации производства, приносят положительные результаты и отличаются простотой управления. На этих компактных и коротких моделях вы сможете выполнять все операции по обработке ваших заготовок. Кроме того, они отвечают самым современным требованиям, обусловленным новыми тенденциями, такими как технология нулевых стыков.

(Кромкооблицовочные станки Ambition 1200: скорость подачи 11 м/мин)

Преимущества

  • Идеальные кромки
  • Оптимальные базовые модели
  • Компактное исполнение
  • Интуитивно понятное управление – высокотехнологичная система управления easyTouch
  • Надежная конструкция

Технические особенности

  • Для склеивания кромок толщиной до 3 мм и заготовок толщиной до 50 мм
  • Предлагается также в исполнении с фуговально-фрезерным агрегатом для идеального раскроя и оптимального качества клеевых швов
  • Удобство и надежность управления благодаря использованию современной сенсорной системы управления
  • Агрегат для фасонного фрезерования, применяемый для скругления углов (комплексная обработка)
ФИО
Телефон
 

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policyand Terms of Service apply.