+7 (495) 199-79-79

Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-3713

Назначение

Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-3713 предназначен для точной, высокоскоростной фрезерной обработки и присадки отверстий в различных листовых и композиционных материалах, а также массиве древесины мягких и твердых пород. Он будет полезен как на предприятии начального уровня, так и на крупносерийном производстве.

Технические характеристики

Перемещения
По оси X Y Z, мм. 4260/2150/180
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. 72-252
Шпиндель HSD ИТАЛИЯ
Частота вращения шпинделя,  об/мин. 24000
Мощность шпинделя, кВт 13.2
Хвостовик инструмента HSK 63
Устройство автоматической смены инструмента
Количество инструментов, шт. 12
Максимальный диаметр инструмента, мм. 140
Максимальная длина инструмента (без учета высоты заготовки), мм. 210
Тип смены инструмента Револьверный
Вакуумный стол
Размер стола, мм. 3060х2150х180
Число вакуумных зон/ Количество пневматических упоров, шт. 6/6
Привод подачи
Мощность приводов по осям X/Y/Z, кВт 2х1,3/1,3/1,3
Привод подачи Сервопривод DELTA
Редукторы SESAME
ШВП и Зубчатая рейка YYC
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин. 80/80/25
Другие данные
Система ЧПУ TPA (Италия) на Русском языке
Потребляемая мощность 3710/3710D, кВт 33.5
Потребление воздуха,  л/мин. 570
Требуемое давление воздуха, Бар 6,5
Производительность вакуумных насосов,м3/час 2×250
Количество и диаметр выходов под аспирацию, мм. 1х200
Габариты станка (ДхШхВ), мм. 5335х3720х2200
Масса станка мод. KN – 3713D, кг. 6300

Планировка обрабатывающего центра с ЧПУ KDT KN-3713

Базовое оснащение мод. KDT KN-3713

Наименование Ед. изм. Количество
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТРС ЧПУ KDT KN-3713D шт 1
СТОЙКА ЧПУ ТРА (на русском языке) шт 1
МОДУЛЬ Тра WSCM включено
МОДУЛЬ TpaCAD +офисная версия включено
МОДУЛЬ ТраNesting включено
Автоматическая система смены инструмента револьверного типа на 12 инструментов включено
Система обдуварабочего инструмента 2 сопла включено
Двух контурная система смазки включено
Пневматические упоры шт 6
Вакуумный насос шт 2
Механизм выравнивания листа включено
Сигнальная лампа шт 1
Датчик калибровки и измерения инструмента шт 1
Сталкиватель заготовок /Система очистки рабочего стола шт 1
Охладитель электрошкафа включено
Портативный проводной пульт управления станком шт 1
Ножной выключатель (педаль) шт 2
Инструментальный ящик (ЗИП) компл 1
Инструкция по эксплуатации и программированию на русском языке шт 1
Гарантия 1 Год
Шеф-монтажные работы (без учета проезда и проживания специалиста) ВКЛЮЧЕНО

Отличительные особенности

  • Зона обработки: 4260*2150*180 мм;
  • Шпиндель: HSD (Италия) – мощностью 13,2 кВт с патроном HSK-63F;
  • Серводвигатели перемещения портала и шпинделя по осям X/Y/Z: – 1,3 кВт;
  • Скорость перемещения по осям X/Y/Z: – 80/80/25 м/мин;
  • Механизм автоматической смены инструмента револьверного типа на 12 инструментов;
  • Стойка управления TPA на Русском языке (Италия) – включает в себя: Тра WSCM – управление станком; Tpa Cad – моделирование; редактирование, создание управляющих программ; Тра Nesting – создание и оптимизация карт раскроя.
  • KDT Remote Services – (телесервис) дистанционное обслуживание с помощью подключения через интернет с целью обнаружения неисправностей, диагностики, обслуживания, ремонта или оптимизации процесса.
  • Вакуумные насосы мощностью 7,5 кВт – 2 шт.;
  • Механизм захвата заготовки;
  • Механизм выравнивания листа;
  • Датчик калибровки инструмента;
  • Двухконтурная система смазки;
  • Обдув зоны фрезерования;
  • Конструкция портального типа;
  • Пневматические упоры – 6 шт.;

Конструктивные преимущества

Станина, это фундамент всей конструкции, от надежности и жесткости которой зависит дальнейшая работа обрабатывающего центра на протяжении всего срока эксплуатации. Станина имеет форму рамной конструкции с ребрами жесткости и перекрытиями из цельнометаллического листа, это обеспечивает надежную базу для дальнейшего крепления на нее всех узлов и агрегатов. Высокая точность исполнения гарантирует точное передвижение портала и шпинделя, что в последствии влияет на точность обработки.

Станина
Станина и портал после сварки, для снятия внутренних напряжений, отжигаются в специальной печи и затем обрабатываются на тяжелом портальном фрезерном центре за одну установку.

Точность
Точность фрезеровки обеспечивает правильную геометрию для дальнейшего крепления направляющих и зубчатых реек. На заводе KDT осуществляется проверка геометрии на каждом этапе сборки.

Станок
Станок оснащен современным мощным электрошпинделем 13,2 кВт от итальянского производителя HSD, «ES951 e-core». Это первый шпиндель с собственным интеллектом, который самостоятельно диагностирует свою работу и отправляет информацию в систему управления станком в режиме реального времени. Это позволяет точно контролировать режимы работы шпинделя и соблюдать требуемую технологию обработки детали, что обеспечивает стабильную работу станка, высокое качество обработки и продлевает время эксплуатации инструмента.

Установленный
Установленный в базовой комплектации станка обдув инструмента обеспечивает эффективное удаление стружки из зоны резания, что значительно повышает качество обработки и стойкость инструмента.

Магазин
Магазин автоматической смены инструмента на 12 позиций обеспечит станок необходимым запасом используемых фрез и позволит производить сложные операции с использованием большего количества инструмента. Магазин оснащен сервоприводом, который позволяет производить замену инструмента с высокой точностью и скоростью.

Инструментальный
Инструментальный и шпиндельный конус HSK 63 F Система оснасток HSK была разработана немецкими специалистами специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. Применение конуса HSK обеспечивает радиальную и осевую точность. HSK 63 F предназначен для использования высокоскоростного инструмента.

Все
Все узлы и агрегаты надежно закреплены на цельносварном портале с жёсткой конструкцией П-образной формы.

Зубчатая
Зубчатая рейка и шестерня YYC, Направляющие качения и каретки PMI Group – Обеспечивают плавность хода за счет минимального трения, при этом сохраняя жесткое сцепление и прецизионную точность.
Сервомоторы
Сервомоторы Delta Electronics повышенной мощности 1,3 кВт и прецизионные планетарные редукторы SESAME Motor Тайвань. Обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику. Скорость перемещения по осям X/Y/Z – 80/80/25 м/мин.

Двухконтурная
Двухконтурная система смазки – Осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов. По оси Х/Y автоматическая система смазки, по оси Z ручная.

Механизм
Механизм выравнивания листа и базирующие упоры: Подъемные базирующие упоры; Подъемные позиционирующие планки; выравниватель листа; Система работает с любыми форматами листа, не превышающими размер рабочего стола.

Сталкиватель
Сталкиватель заготовок/Очистка рабочего стола: сокращает время обслуживания и исключает попадание стружки под заготовку, что существенно влияет на качество обработки. Облегчает работу оператора. Одновременно производит сталкивание заготовок и очистку стола от стружки.

Надежный
Надежный и эффективный вакуумный стол с рабочей зоной и 4260*2150*180 мм. Возможна работа в маятниковом режиме и с деталями малых форм.

Вакуумные
Вакуумные насосы обеспечивают надежную фиксацию заготовки. В комплекте 2 шт.; мощность 2*7,5 кВт; производительность 2*250 м3/час;

Механизм
Механизм захвата заготовок Позволяет увеличить производительность на 20-30% за счет одновременной загрузки и выгрузки деталей. Используется с дополнительными столами загрузки и выгрузки.

Стойка

Стойка управления TPA на Русском языке (Италия) – включает в себя 3 модуля:

Тра WSCM – управление станком

  • Позволяет загрузить весь список программ сменного задания
  • 3D визуализация обрабатываемых деталей
  • Обеспечивает возможность работы в маятниковом режиме
  • Поддерживает работу с автоматической загрузкой и выгрузкой. Опционально.
  • и многое другое.

Tpa Cad — моделирование, редактирование, создание управляющих программ

  • Возможность параметрического программирования
  • Возможность задать каждой обработке индивидуальный номер инструмента.
  • Возможность использования переменных
  • Возможность создания макропрограмм
  • Возможность использования логических условий
  • и многое другое.

Тра Nesting – создание и оптимизация карт раскроя

  • Возможность разложить карту раскроя на разно форматные листы одновременно (использование остатков)
  • Автоматическое фрагментирование обрезков в «деловые» остатки
  • Возможность создания перемычек на мелких деталях
  • Возможность безотрывной обработки всей карты раскроя одним инструментом
  • и многое другое.

СОВМЕСТИМА С ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ БАЗИС (Есть реализованные проекты)

Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-3710

Назначение

Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-3710 предназначен для точной, высокоскоростной фрезерной обработки и присадки отверстий в различных листовых и композиционных материалах, а также массиве древесины мягких и твердых пород. Он будет полезен как на предприятии начального уровня, так и на крупносерийном производстве.

Технические характеристики

Перемещения
По оси X Y Z, мм. 3060/2150/180
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. 72-252
Шпиндель HSD ИТАЛИЯ
Частота вращения шпинделя, об/мин. 24000
Мощность шпинделя, кВт 13.2
Хвостовик инструмента HSK 63
Устройство автоматической смены инструмента
Количество инструментов, шт. 12
Максимальный диаметр инструмента, мм. 140
Максимальная длина инструмента (без учета высоты заготовки), мм. 210
Тип смены инструмента Револьверный
Вакуумный стол
Размер стола, мм. 3060х2150х180
Число вакуумных зон/ Количество пневматических упоров, шт. 6/6
Привод подачи
Мощность приводов по осям X/Y/Z, кВт 2х1,3/1,3/1,3
Привод подачи Сервопривод DELTA
Редукторы SESAME
ШВП и Зубчатая рейка YYC
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин. 80/80/25
Другие данные
Система ЧПУ TPA (Италия) на Русском языке
Потребляемая мощность 3710/3710D, кВт 30.5/32,2
Потребление воздуха, л/мин. 570
Требуемое давление воздуха, Бар 6,5
Производительность вакуумных насосов, м³/час 2×250
Количество и диаметр выходов под аспирацию, мм. 1х200
Габариты станка (ДхШхВ), мм. 4135х3720х2200
Масса станка мод. KN – 3710/3710D, кг. 4950/5500
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Базовое оснащение

Наименование Ед. изм. Количество
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТРС ЧПУ KDT KN-3710/3710D шт 1
СТОЙКА ЧПУ ТРА (на русском языке) шт 1
МОДУЛЬ Тра WSCM включено
МОДУЛЬ TpaCAD +офисная версия включено
МОДУЛЬ ТраNesting включено
Автоматическаясистема смены инструмента револьверного типа на 12 инструментов включено
Система обдува рабочего инструмента 2 сопла включено
Двухконтурная система смазки включено
Пневматические упоры шт 6
Вакуумный насос шт 2
Механизм выравнивания листа включено
Сигнальная лампа шт 1
Датчик калибровки и измерения инструмента шт 1
Сталкиватель заготовок /Система очистки рабочего стола шт 1
Охладитель электрошкафа включено
Портативный проводной пульт управления станком шт 1
Ножной выключатель(педаль) шт 2
Инструментальный ящик (ЗИП) компл 1
Инструкция по эксплуатации и программированию на русском языке шт 1
Гарантия 1 Год
Шеф-монтажные работы (без учета проезда и проживания специалиста) ВКЛЮЧЕНО

Отличительные особенности

  • Зона обработки: 3060*2150*180 мм;
  • Шпиндель: HSD (Италия) – мощностью 13,2 кВт с патроном HSK-63F;
  • Серводвигатели перемещения портала и шпинделя по осям X/Y/Z: – 1,3 кВт;
  • Скорость перемещения по осям X/Y/Z: – 80/80/25 м/мин;
  • Механизм автоматической смены инструмента револьверного типа на 12 инструментов;
  • Стойка управления TPA на Русском языке (Италия) – включает в себя: Тра WSCM – управление станком; Tpa Cad – моделирование; редактирование, создание управляющих программ; Тра Nesting – создание и оптимизация карт раскроя.
  • KDT Remote Services – (телесервис) дистанционное обслуживание с помощью подключения через интернет с целью обнаружения неисправностей, диагностики, обслуживания, ремонта или оптимизации процесса.
  • Вакуумные насосы мощностью 7,5 кВт – 2 шт.;
  • Механизм захвата заготовки;
  • Механизм выравнивания листа;
  • Датчик калибровки инструмента;
  • Двухконтурная система смазки;
  • Обдув зоны фрезерования;
  • Конструкция портального типа;
  • Пневматические упоры – 6 шт.;

Конструктивные преимущества

Станина, это фундамент всей конструкции, от надежности и жесткости которой зависит дальнейшая работа обрабатывающего центра на протяжении всего срока эксплуатации. Станина имеет форму рамной конструкции с ребрами жесткости и перекрытиями из цельнометаллического листа, это обеспечивает надежную базу для дальнейшего крепления на нее всех узлов и агрегатов. Высокая точность исполнения гарантирует точное передвижение портала и шпинделя, что в последствии влияет на точность обработки.

Станина
Станина и портал после сварки, для снятия внутренних напряжений, отжигаются в специальной печи и затем обрабатываются на тяжелом портальном фрезерном центре за одну установку.
Точность
Точность фрезеровки обеспечивает правильную геометрию для дальнейшего крепления направляющих и зубчатых реек. На заводе KDT осуществляется проверка геометрии на каждом этапе сборки.

Станок
Станок оснащен современным мощным электрошпинделем 13,2 кВт от итальянского производителя HSD, “ES951 e-core”. Это первый шпиндель с собственным интеллектом, который самостоятельно диагностирует свою работу и отправляет информацию в систему управления станком в режиме реального времени. Это позволяет точно контролировать режимы работы шпинделя и соблюдать требуемую технологию обработки детали, что обеспечивает стабильную работу станка, высокое качество обработки и продлевает время эксплуатации инструмента.

Установленный
Установленный в базовой комплектации станка обдув инструмента обеспечивает эффективное удаление стружки из зоны резания, что значительно повышает качество обработки и стойкость инструмента.

Магазин
Магазин автоматической смены инструмента на 12 позиций обеспечит станок необходимым запасом используемых фрез и позволит производить сложные операции с использованием большего количества инструмента. Магазин оснащен сервоприводом, который позволяет производить замену инструмента с высокой точностью и скоростью.

Инструментальный
Инструментальный и шпиндельный конус HSK 63 F Система оснасток HSK была разработана немецкими специалистами специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. Применение конуса HSK обеспечивает радиальную и осевую точность. HSK 63 F предназначен для использования высокоскоростного инструмента.

Сверлильно
Сверлильно-присадочная группа HSD 9V BHZ9 (Италия) 9 шпинделей для сверления по плоскости (конфигурация 4+5). Надежный и проверенный временем итальянский производитель HSD.

Зубчатая
Зубчатая рейка и шестерня YYC, Направляющие качения и каретки PMI Group – Обеспечивают плавность хода за счет минимального трения, при этом сохраняя жесткое сцепление и прецизионную точность.

Обеспечивают
Обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику. Скорость перемещения по осям X/Y/Z – 80/80/25 м/мин.

Двухконтурная
Двухконтурная система смазки – Осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов. По оси Х/Y автоматическая система смазки, по оси Z ручная.

Механизм

Механизм выравнивания листа и базирующие упоры: Подъемные базирующие упоры; Подъемные позиционирующие планки; выравниватель листа; Система работает с любыми форматами листа, не превышающими размер рабочего стола.

Сталкиватель
Сталкиватель заготовок/Очистка рабочего стола: сокращает время обслуживания и исключает попадание стружки под заготовку, что существенно влияет на качество обработки. Облегчает работу оператора. Одновременно производит сталкивание заготовок и очистку стола от стружки.

Надежный
Надежный и эффективный вакуумный стол с рабочей зоной 3060*2150*180 мм. 6 вакуумных зон. Возможна работа в маятниковом режиме и с деталями малых форм.

Вакуумные
Вакуумные насосы обеспечивают надежную фиксацию заготовки. В комплекте 2 шт.; мощность 2*7,5 кВт; производительность 2*250 м3/час;

Механизм
Механизм захвата заготовок (опционально) Позволяет увеличить производительность на 20-30% за счет одновременной загрузки и выгрузки деталей. Используется с дополнительными столами загрузки и выгрузки.

Стойка

Стойка управления TPA на Русском языке (Италия) – включает в себя 3 модуля:

Тра WSCM – управление станком

  • Позволяет загрузить весь список программ сменного задания
  • 3D визуализация обрабатываемых деталей
  • Обеспечивает возможность работы в маятниковом режиме
  • Поддерживает работу с автоматической загрузкой и выгрузкой. Опционально.
  • и многое другое.

Tpa Cad – моделирование, редактирование, создание управляющих программ

  • Возможность параметрического программирования
  • Возможность задать каждой обработке индивидуальный номер инструмента.
  • Возможность использования переменных
  • Возможность создания макропрограмм
  • Возможность использования логических условий
  • и многое другое.

Тра Nesting – создание и оптимизация карт раскроя

  • Возможность разложить карту раскроя на разно форматные листы одновременно (использование остатков)
  • Автоматическое фрагментирование обрезков в “деловые” остатки
  • Возможность создания перемычек на мелких деталях
  • Возможность безотрывной обработки всей карты раскроя одним инструментом
  • и многое другое.
СОВМЕСТИМА
СОВМЕСТИМА С ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ БАЗИС (Есть реализованные проекты)

Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-2408

Назначение

Обрабатывающий центр KDT серии KN-2408 предназначен для высокоскоростной фрезерной обработки листовых материалов (фанера, мебельный щит, ЛДСП, МДФ), различных композиционных материалов и пластиков, а также массива древесины мягких и твердых пород. Станок предназначен для использования в мелкосерийном и крупносерийном производстве, имеет возможность внедрения в автоматические линии.

Станок комплектуется современной системой ЧПУ фирмы SYNTEC (Тайвань). Система ЧПУ совместима модулем «БАЗИС-ЧПУ» и имеет широкий ассортимент прикладных функций. Интуитивно понятный интерфейс позволяет быстро подготовить кадры предприятия для программирования и работы на станке.

Технические характеристики

Перемещения
По оси X, мм. 2460
По оси Y, мм. 1260
По оси Z, мм. 150
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм. 65-215
Шпиндель
Производитель KDT
Частота вращения шпинделя, об/мин. 18000
Мощность шпинделя, кВт 9
Хвостовик инструмента ISO 30
Устройство автоматической смены инструмента
Количество инструментов, шт. 8
Максимальный диаметр инструмента, мм. 110
Максимальная длина инструмента (без учета высоты заготовки), мм. 150
Тип смены инструмента Линейный
Стол
Размер стола, мм. 2460х1260х150
ТИП СТОЛА Вакуумный
Число вакуумных зон, шт. 4
Количество пневматических упоров, шт. 2
Привод подачи
Мощность приводов по осям X/Y/Z, кВт 2х0,85/0,85/0,85
Привод подачи Сервопривод DELTA
Редукторы SESAME
Зубчатая рейка YYC
ШВП YYC
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин. 60/60/20
Другие данные
Система ЧПУ SYNTEC
Потребляемая мощность, кВт 20.6
Производительность вакуумных насосов, м³/час 1×250
Количество и диаметр выходов под аспирацию, мм. 1х150
Габариты станка (ДхШхВ), мм. 3826х1975х2100
Масса станка, кг. 2777
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Базовое оснащение

Наименование Ед. изм. Количество
Система ЧПУ SYNTEC шт 1
Автоматическая система смены инструмента линейного типа на 8 мест шт 1
Система обдува рабочего инструмента 2 сопла компл 1
Автоматическая система смазки шт 1
Пневматические упоры шт 2
Вакуумный насос шт 1
Датчик калибровки и измерения инструмента шт 1
Сталкиватель заготовок шт 1
Система очистки рабочей зоны шт 1
Охладитель электрошкафа шт 1
Портативный пульт управления станком шт 1
Инструментальный ящик (ЗИП) компл 1
Инструкция по эксплуатации и программированию на русском языке шт 1
Шеф-монтажные  работы  и  обучение  (без  учета  проезда  и проживания специалиста) ВКЛЮЧЕНО

Отличительные особенности

  • Шпиндель KDT – мощностью 9 кВт 18000об/мин.;
  • Зона обработки 2460*1260*150 мм;
  • Скорость перемещения по осям X/Y – 60м/мин;
  • Скорость перемещения по оси Z – 20м/мин;
  • Система автоматической смены инструмента линейного типа на 8 мест;
  • Шпиндель оснащен патроном типа ISO-30;
  • Конструкция портального типа;
  • Базирующие упоры;
  • Датчик калибровки инструмента;
  • Автоматическая система смазки;
  • Сталкиватель и очистка стола.

Схема работы станка KN-2408

Образцы получаемых изделий

Конструктивные преимущества

Станина

  • Высокая степень жесткости конструкции;
  • Виброустойчивость;
  • Высокопрочная сталь толщиной 12-20 мм;
  • Устойчива к динамическим нагрузкам;
  • Высокий уровень надежности;
  • Долговечность;

Электрошпиндель KDT 9 кВт:

  • Тип патрона ISO-30;
  • Мощность 9 кВт;
  • 18000 об/мин;
  • Воздушное охлаждение;
  • Высокий уровень надежности;
  • Низкий уровень шума;
  • Долговечность.

Устройство автоматической смены инструмента:
  • Линейного типа;
  • Тип патрона ISO-30;
  • 8 позиций;
  • Высокая скорость;
  • Надежная и простая конструкция.

Пневматические упоры:

  • Подъемные базирующие упоры;
  • Обеспечивают точное позиционирование;
  • Облегчают работу оператора.

Жесткий портал:

  • Цельная конструкция портала П-образной формы не имеет аналогов в своем классе;
  • Обеспечивает высокую жесткость конструкции;

Датчик автоматического измерения и калибровки инструмента:

  • Сокращение времени настройки станка;
  • Точное измерение длины инструмента;
  • Калибровка в автоматическом режиме;
  • Облегчает работу оператора.

Сталкиватель заготовок с очисткой рабочего стола:
  • Сокращение времени обслуживания.
  • Исключает попадание стружки под заготовку, что существенно влияет на качество обработки. Облегчает работу оператора.
  • Одновременно производит сталкивание заготовок и очистку стола от стружки.

Система управления SYNTEC (Тайвань):

  • Одна из самых доступных систем управления;
  • Надежная и точная система, устойчивая к помехам и сбоям;
  • Широкие возможности по набору функций;
  • Возможность сохранения в памяти запущенных ранее программ и их повторной активации (вместе с загрузкой настроек оборудования), что существенно упрощает процесс серийного выпуска изделий.
  • Стойка управления Syntec – полноценный «командный центр» который позволяет управлять всеми функциями станка без необходимости подключения к персональному компьютеру.

Надежная вакуумная система:
  • Мощность 7,5 кВт;
  • Производительность 250 м3/час;
  • Надежная фиксация заготовки.

Эффективная система отвода стружки:

  • 2 раздельных патрубка на фрезерный узел и сверлильно-присадочную голову;
  • Отдельный патрубок на систему очистки стола;
  • Эффективное удаление стружки напрямую влияет на сохранность инструмента и качество обработки.

Электрошкаф:

  • Электрокомпоненты от ведущих мировых брендов.
  • Частотные преобразователи INVT (Innovation Value Teamwork) – производитель электрических приводов, устройств промышленной автоматики и других инновационных продуктов и решений в сфере энергетики;
  • Электрокомпоненты специального назначения от Schneider Electric;
  • Schneider Electric – Мировой эксперт в области управления энергией и автоматизации;
  • Соответствие стандартам СЕ.

Зубчатая рейка и шестерня YYC (Yuan Yi Chang) Тайвань:

  • ВИДЕО О ЗАВОДЕ
  • Лучший национальный Бренд и продукт;
  • Продукция ориентирована на рынки среднего и высокого класса;
  • Продукция YYC широко используется в таких отраслях как металлообрабатывающее и деревообрабатывающее станкостроение, печатные центры, шлифовальное оборудование, сверлильные станки, гибочные станки, робототехника, автоматическое складское оборудование, машиностроение, авиация и многое другое;
  • http://www.yycdrives.com/en/

Направляющие качения и каретки PMI Group Тайвань:

  • Минимальное трение;
  • Высокая жесткость;
  • Прецизионная точность;
  • PMI Group – имеет множество патентов в области линейного перемещения и постоянно представляет инновационные разработки;
  • Сертификаты ISO9001 и ISO14001

Сервомоторы Delta Electronics:

  • Высокая точность;
  • Улучшенное управление синхронным перемещением;
  • Превосходное подавление вибрации;
  • Высокая динамика;
  • Полностью замкнутый контур позиционирования

Пневматическая система СИСТЕМА SMC Corporation:

  • Высококачественные пневматические компоненты, выпускаемые SMC, применяются в самых современных разработках в сфере промышленной автоматизации.;
  • SMC Corporation неизменно доминирует на японском рынке средств автоматизации, занимая более 65%.

Автоматическая система смазки:
  • Осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов;
  • Двух контурная система по осям Х-У и отдельно по оси Z (ручное управление)

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ HOMAG CENTATEQ N-500 (Vantage 100)

Компактный станок портального типа, работающий по технологии нестинга (nesting)

Наши станки, работающие по технологии нестинга (nesting), помогают снизить отходы при обработке и раскрое плитных материалов. К классическим сферам применения технологии нестинга относится, например, производство корпусов, раскрой и обработка фасадов мебели, производство каркасной мебели, а также обработка современных материалов (например, оргстекла, алюминия, алюкобонда). Различные варианты автоматизации процесса обработки материала обеспечивают высокую экономию времени и повышенную эффективность работы.

(Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ Vantage 100)

Преимущества

  • Высочайшая точность обработки по всей рабочей ширине благодаря портальной конструкции
  • Долговечность благодаря закрытой системе линейных направляющих
  • Высочайшее качество обработки благодаря двум синхронизированным цифровым сервоприводам, работающим в направлении X
  • Более высокие темпы работы благодаря векторной скорости X/Y 96 м/мин
  • Свободное позиционирование зажимных устройств благодаря матричному столу PRO

Технические особенности

  • Система автоматической смены инструментов на 7–12 мест в зависимости от размера рабочей зоны
  • Пакет программного обеспечения для станка и ПК (опционально)
  • Рабочая зона доступна для всех обрабатывающих инструментов
  • Электронный обмен данными со всеми упорными цилиндрами
  • Logo ecoPlusЭнергетическая эффективность благодаря высокой мощности вытяжки при низком потреблении электроэнергии
  • Фрезерные шпиндели с полым коническим хвостовиком мощностью 9 кВт в базовой комплектации (опционально: 12 кВт)

Спиральные фрезы для нестинга

 

СПИРАЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ для высокоскоростного РАСКРОЯ

FEW16 – серия спирального твердосплавного инструмента категории UP&DOWN (компрессионные) сплав К+, сплав по твердости лучше всем нам известного KCR02+

FEW16 .100800R-K Фреза концевая спиральная HWM 10*28*80 S10 Z3+3 KPLUS режимы от 15000 – 18000 об/мин. и подача от 10 м/мин.

FEW16.120800R-K Фреза концевая спиральная HWM 12*28*80 S12 Z3+3 KPLUS режимы от 14000 — 15000 об/мин.,  подача должна быть в диапазоне 20-25 метров

Данные фрезы хорошо работают по фанере и МДФ. Фрезы должны работать не менее 50% длины режущей части и выполнять рез за один проход.
Дальнейшее увеличение подачи напрямую зависит от аспирации с хорошим КПД, креплением заготовки и технически исправной системы крепления инструмента.

FEW19 – серия спирального твердосплавного инструмента категории Z4 сплав К+, сплав по твердости лучше всем нам известного KCR02+

FEW19.120800R-K Фреза концевая спиральная HWM 12*28*80 S12 Z4R KPLUS режимы от 14000 — 15000 об/мин.,  подача должна быть в диапазоне 20-25 метров

FEW19.100800R-K Фреза концевая спиральная HWM 10*28*80 S10 Z4R KPLUS режимы от 15000 – 18000 об/мин. и подача от 10 м/мин.

Данные фрезы используются по фанере и МДФ с неламинированной поверхностью, только для чернового раскроя при производстве деталей под обшивку или деталей с последующей доработкой, при работе этих фрез допускается образование заусенцев на кромке. Но технически стружколом расположен крайне плотно на спиральной части инструмента, что допускает применение в чистовой обработке.

FEW18 — серия спирального твердосплавного инструмента категории Z4 сплав К+, сплав по твердости лучше всем нам известного KCR02+

FEW18.100800R-K Фреза концевая спиральная HWM 10*28*80 S10 Z4 KPLUS режимы от 15000 – 18000 об/мин. и подача от 10 м/мин.

FEW18.120800R-K Фреза концевая спиральная HWM 12*28*80 S12 Z4 KPLUS режимы  от 14000 — 15000 об/мин.,  подача должны быть в диапазоне 20-25 м/мин.

Данные фрезы являются чистовыми с Z4.
Работают они по ламинированному МДФ, по фанере и ЛДСП.
В данном случае, благодаря углу спирали, достигнута возможность сформировать кромку верхнюю и нижнюю, при этом сохраняя позитивный выход стружки, что позволяет уменьшить требование к аспирации.

Преимущества

1. Фрезы изготовлены из спец.сплава KPLUS, работают дольше чем KCR2+.
2. Спец.углы заточки позволяют работать с разными материалами.
3. Фрезы подходят не только для высокоскоростных шпинделей, но и для шпинделей средней мощности, где обороты ограничиваются 18000 оборотов.
Обязательное условие: Фрезы работают за один проход.

Выбирайте эти спиральные фрезы

  • если у вас есть проблемы с бюджетом,
  • если вам нужна высокая скорость на 10 мм раскрое
  • если затруднено обслуживание алмаза.

НО если нужен большой пробег, выбирайте алмаз.

           
D L1 L2 d Z Код DX
10
80 28
10
3+3 FEW16.100800R-K
10 80 28 10 3+3 FEW16.100800R-U
12 80 28 12 3+3 FEW16.120800R-K
12 80 28 12 3+3 FEW16.120800R-U
16 80 30 16 3+3 FEW16.160800R-K
16 80 30 16 3+3 FEW16.160800R-U
10
80 28 10 4 FEW18.100800R-K
10
80 28 10 4 FEW18.100800R-U
12
80 28 12 4 FEW18.120800R-K
12
80 28 12 4 FEW18.120800R-U
16
80 28 16 4 FEW18.160800R-K
16
80 30 16 4 FEW18.160800R-U
10
80 28 10 4R FEW19.100800R-K
10
80 28 10 4R FEW19.100800R-U
12
80 28 12 4R FEW19.120800R-K
12
80 28 12 4R FEW19.120800R-U
16
80 30 16 4R FEW19.160800R-K
16
80 30 16 4R FEW19.160800R-U

Концевые фрезы

Скачайте полный новый каталог 2020 г. алмазного инструмента ⬆

Всегда в наличии на складе в Москве:

Концевые алмазные фрезы эконом EC3E  
EC3E0825R-12 Концевая фреза DIA 2.5мм D08 B25 S12 Z3+1 RH
EC3E1025R-12 Концевая фреза DIA 2.5мм D10 B25 S12 Z3+1 RH
EC3E1225R Концевая фреза DIA 2.5мм D12 B25 S12 Z3+1 RH
EC3E1225R-20 Концевая фреза DIA 2.5мм D12 B25 S20 Z3+1 RH пример2
EC3E1225R-8 Концевая фреза DIA 2.5мм D12 B25 S8 Z3+1 RH
EC3E1234R Концевая фреза DIA 2.5мм D12 B34 S12 Z4+1 RH
EC3E1243R Концевая фреза DIA 2.5мм D12 B43 S12 Z5+1 RH
EC3E1625R Концевая фреза DIA 2.5мм D16 B25 S16 Z3+1 RH
EC3E1634R Концевая фреза DIA 2.5мм D16 B34 S16 Z4+1 RH Высоты
EC3E1643R Концевая фреза DIA 2.5мм D16 B43 S16 Z5+1 RH
EC3E1825R-20 Концевая фреза DIA 2.5мм D18 B25 S20 Z3+1 RH
EC3E1834R-20 Концевая фреза DIA 2.5мм D18 B34 S20 Z4+1 RH
EC3E1843R-20 Концевая фреза DIA 2.5мм D18 B43 S20 Z5+1 RH
EC3E2025R Концевая фреза DIA 2.5мм D20 B25 S20 Z3+1 RH
Универсальных фрез не бывает, поэтому мы рекомендуем Вам выбирать высоту фрезы в соответствии с толщиной обрабатываемой плиты — это позволит избежать поломок фрез и вы увидите их стабильную и качественную работу.
EC3E2034R Концевая фреза DIA 2.5мм D20 B34 S20 Z4+1 RH
EC3E2043R Концевая фреза DIA 2.5мм D20 B43 S20 Z5+1 RH
EC3E2052L Концевая фреза DIA 2.5мм D20 B52 S20 Z6+1 LH
EC3E2052R Концевая фреза DIA 2.5мм D20 B52 S20 Z6+1 RH
Концевые алмазные фрезы с подшипником  
  Верхний подшипник алмаз с подшип
   EC3EB2425R Концевая фреза DIA 2.5мм D24 B25 S12 Z3+1 RH
   EC3EB2443R Концевая фреза DIA 2.5мм D24 B43 S12 Z5+1 RH
  Нижний подшипник
   EC3E12725RB Концевая фреза DIA D12,7 B25 S12 Z3 RH
   EC3E12734R-08BD Концевая фреза DIA D12,7 B34 S08 Z4
   EC3E12734R-12BD Концевая фреза DIA D12,7 B34 S12 Z4

 

Концевые алмазные фрезы EC4E до 10 метров в минуту
EC4E 2025R Концевая фреза DIA 2,5 мм. D20 B25 S20 Z2+1 (6+1) RH
EC4E 2034R Концевая фреза DIA 2,5 мм. D20 B34 S20 Z2+1 (8+1) RH
EC4E 2043R Концевая фреза DIA 2,5 мм. D20 B43 S20 Z2+1 (10+1) RH
EC4E 2052R Концевая фреза DIA 2,5 мм. D20 B52 S20 Z2+1 (12+1) RH
Концевые алмазные фрезы для нестинга PWCH6 20-25 м/мин NESTING
PWCH61219R.12 Фреза DIA 2,5 мм. D12 B19 S12 Z3+3 RH тяж. корп.
PWCH61224R.12 Фреза DIA 2,5 мм. D12 B24 S12 Z3+3 RH тяж. корп.
Концевые алмазные фрезы EC1 до 3-4 метров в минуту
EC1612R Концевая фреза DIA 3,0 мм. D6 B12 S12 Z1 RH
Концевая спиральная фреза с алмазными напайками
FPD 2052 008 Концевая фреза DIA D16 B110 S16 Z4 RH

 

 

Концевая алмазная фреза EC2HPN для обработки композитного материала, HPL, искусственного камня. Подача от 7 метров/мин. 

и другие размеры в наличии и на заказ.

Характеристики концевых алмазных фрез:таблица фрез

 

MICROTECH – лидирующая итальянская компания, занимающаяся производством алмазного инструмента с 1980 года, с огромным парком оборудования последнего поколения, который постоянно обновляется и пополняется. Выгодное отличие компании MICROTECH от многих других производителей – это производство полного цикла и использование качественных материалов. Все корпуса фрез сделаны из высокопрочной стали (impax, nimax, thg 2000 uddeholm sweden, etg100 steeltec swiss), используемое качество алмаза pcd только element six (de beers) и compax general electric. Клиенты компании находятся по всему миру.

 

 

Обрабатывающий центр с ЧПУ портального типа WEEKE Vantage 43M

Обрабатывающий центр с ЧПУ от компании Weeke (работает по технологии (0nesting)

 

  • портальная конструкция для достижения максимальной точности на всей рабочей поверхности
  • скорость перемещения по осям X/Y 80 м/мин
  • гибкая система вакуумных зажимных механизмов
  • сверлильная голова High-Speed 7500 — с 18-ю шпинделями (12 вертикальных / 6 горизонтальных)
  • запатентованный механизм автоматического зажима шпинделей
  • пила для выборки пазов High-Speed (0° / 90°)
  • фрезерный шпиндель HSK мощностью 12 кВт
  • C-ось 360°
  • 16-позиционный магазин смены инструмента (2 x 8)
  • свободное место для инструмента
  • пакет программного обеспечения для станка и ПК
  • устройство бесперебойного питания в базовой комплектации станка

Vantage43M Konfiguration

Vantage43M WZW mitfahrend

Vantage43M WZW

***

Обрабатывающий центр с ЧПУ портального типа WEEKE Vantage 200

Обрабатывающий центр с ЧПУ от компании Weeke (работает по технологии nesting)

  • портальная конструкция для достижения максимальной точности на всей рабочей поверхности
  • самый быстрый и тяжелый станок в своем классе скорость перемещения по осям 130 м/мин
  • обрабатывающие инструменты задействованы на всей рабочей зоне
  • высокое ускорение
  • эффективное энергопотребление благодаря высокой вакуумной мощности при низком потреблении электроэнергии
  • фрезерный шпиндель HSK мощностью 9 кВт  (в качестве опции: 12 кВт)
  • магазин смены инструмента на 14 мест
  • 2 синхронизированных цифровых серво-привода в направлении оси X
  • надежная закрытая система линейных направляющих
  • 2 управляемых с помощью ЧПУ оси  Z
  • электронный опрос всех упорных цилиндров
  • пакет программного обеспечения для станка и ПК

Обрабатывающий центр с ЧПУ портальной конструкции WEEKE Vantage 100

Обрабатывающий центр с ЧПУ портальной конструкции (работает по технологии nesting)

  • Станки с ЧПУ имеют портальную конструкцию для достижения максимальной точности на всей рабочей поверхности 
  • векторная скорость X/Y 96 м/мин
  • обрабатывающие инструменты задействованы на всей рабочей зоне
  • высокое ускорение деревообрабатывающих станков с ЧПУ 
  • эффективное энергопотребление благодаря высокой вакуумной мощности при низком потреблении электроэнергии  
  • фрезерный шпиндель HSK мощностью 9 кВт  (в качестве опции: 12 кВт)
  • система смены инструмента (Pick-Up)
  • 2 синхронизированных цифровых серво-привода в направлении оси X 
  • надежная закрытая система линейных направляющих
  • 2 управляемых с помощью ЧПУ оси  Z
  • электронный опрос всех упорных цилиндров
  • пакет программного обеспечения для станка и ПК

Vantage 100 Synchronantrieb

Vantage 100 MatrixtischVantage100 9kW Spindel

ФИО
Телефон
 

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policyand Terms of Service apply.