Камеры избыточного давления «чистая комната»

Задать вопрос ведущему специалисту:
+7 (495) 199-79-79 Узнать цену Скачать
Oprosnyj-list-dlya-rascheta-pokrasochnoj-kamery.xlsx

Назначение

Покрасочная камера избыточного давления (чистая комната) предназначена для проведения лакокрасочных работ, позволяя получать при этом поверхности высокого качества за счёт создания оптимального микроклимата в рабочей зоне.

Чистая комната используется для покраски различных изделий методом распыления. Позволяет комфортно работать с полиуретановыми, полиэфирными, акриловыми, водными и др. ЛКМ.

Оснащение «чистой комнаты» позволяет установить и контролировать в автоматическом режиме температуру приточного воздуха, отслеживать такие параметры как: загрязнение фильтров, угроза размораживание теплообменника по воде и воздуху, регулировка производительности приточного воздуха в зависимости от загрязнения фильтров. Двойная степень фильтрации приточного воздуха и избыточное давление внутри комнаты гарантированно обеспечивает идеальные условия при окрашивании изделий для получения высокого глянца.

Предварительно нагретый приточный воздух подаётся в комнату через фильтр в потолочном пленуме, что создаёт стабильный ламинарный поток чистого воздуха в комнате. Данный поток двигается в противоположную сторону комнаты и подхватывает опыл краски, который образуется в зоне распыления ЛКМ. Опыл краски эффективно удаляется из рабочей зоны, что позволяет снизить сорность и повысить качество готовой продукции. Таким образом создаются оптимальные условия для процесса покраски фасадов, дверей и других элементов мебели, где присутствуют высокие требования ко внешнему виду готового изделия. За счёт работы приточно-вытяжной системы вентиляции создаётся избыточное давление в чистой комнате, что препятствует проникновению сора и пыли из соседнего помещения. Это особенно актуально, при расположении камеры вблизи участка шлифовки и покраске изделий с высоким уровнем глянца.

Типы используемых лакокрасочных материалов

Чистая комната применяется на различных предприятиях, где осуществляется покраска выпускаемой продукции. В частности, на мебельных и столярных производствах, занятых производством дверей, фасадов и декоративных элементов с финишной отделкой, особенно покраской с высоким уровнем глянца.

Покрасочная камера избыточного давления «чистая комната» используется для покраски:

• МДФ фасадов
• кухонной и бытовой мебели
• столов
• стульев
• дверей
• окон

Отличительные особенности

Преимущества покрасочной камеры избыточного давления:

• локализация зоны покраски
• поддержание необходимого температурного режима
• приток воздуха через потолочный пленум
• очистка и обеспыливание приточного воздуха
• подогрев приточного воздуха
• создание избыточного давления
• на базе кабины для покраски с водяной или сухой фильтрацией
• индивидуальное решение под ваше помещение

Базовая комплектация

«Чистая комната» проектируется и изготавливается с учётом особенностей конкретного помещения и конструктивно состоит из:

• окрасочная кабина сухой фильтрации или с водяной завесой
• каркас камеры, стеновые и потолочные панели

Стеновые и потолочные конструкции, выполненные из сэндвич-панелей, оцинкованной стали и интегрированного стального каркаса. Сендвич-панели изготовлены из оцинкованной стали с декоративным полимерным покрытием RAL9003, наполнение панелей – минеральная вата (или PIR). Толщина стеновых панелей – 50 мм, потолочных – 50 мм. Исключительно ВСЕ элементы конструкции, включая сэндвич-панели, подготавливаются для сборки на нашем производстве. Происходит их сварка, засверловка, обрезка и т.п. Детальная подготовка конструкции позволяет быстро и качественно произвести монтаж «чистой комнаты».

• раздвижные двери, инспекционные двери, смотровые окна

Перемещение полотна двери происходит по направляющей на роликовых каретках. Каждая каретка рассчитана на нагрузку до 350 кг, что обеспечивает многолетнюю безотказную эксплуатацию. Уплотнение двери с проемом обеспечивается уплотнением «щетка Н25» по всему периметру. Такой вид уплотнения позволяет организовать проем двери без порога.

• приточный пленум для воздухораздачи (в составе камеры или отдельный подвесной, используемый при модернизации существующего участка покраски)

Потолочный воздушный пленум служит для фильтрации и равномерного рассеивания подготовленного воздуха в «чистой» комнате». Класс очистки приточного воздуха – М5. Фильтрующая поверхность состоит из быстросъёмных кассет для замены фильтрующего материала.

• блок подготовки воздуха

• комплект освещения

В качестве источника света используются светодиодные (люминесцентные) светильники IP66 во взрывозащищенном исполнении. Корпус из литого под давлением алюминия, окрашенного порошковой краской. Прозрачное/матовое ударопрочное каленое стекло.

Светодиодные светильники для сушильного отделения во взрывозащищенном исполнении имеют значительные преимущества в сравнении с люминесцентными светильниками: более низкое энергопотребление, отсутствие нагрева, прочность, экологичность, в 5 раз больший срок службы.

• блоки управления окрасочной кабиной, освещением, блоком подготовки воздуха

Автоматика блока приточного воздуха включает в себя:

• Канальный датчик температуры приточного воздуха
• Датчик защиты теплообменника от замораживания
• Смесительный узел с 3-х ходовым регулирующим клапаном
• Датчик перепада давления для контроля необходимости замены фильтров
• Частотный преобразователь

Опции

Покрасочная камера избыточного давления (чистая комната для покраски) дополнительно может комплектоваться выделенной зоной сушки с приточно-вытяжными колоннами и блоком подготовки воздуха.

Угловые колонны предназначены для горизонтального распределения приточного воздуха в камере сушки. Такой режим позволяет обеспечить равномерное высыхание деталей на всех ярусах стеллажей.

В зависимости от возможностей производства блоки подготовки воздуха могут быть различных типов:

• • с водяным теплообменником
  • с электрическим теплообменником
  • блок подготовки воздуха с газовой или дизельной горелкой