Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-612KHSZ

+7 (495) 199-79-79 Узнать цену
![]() |
Этот станок можно купить в Трейд-Ин Узнайте подробности по телефону +7 (495) 199-79-79, e-mail для связи info@noiner.ru |
Назначение
Предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали с шести сторон. Фрезеровка криволинейных и прямых пазов.
Компоновка верхней сверлильной группы: 26 – вертикальных, 12 — горизонтальных шпинделей.
Компоновка нижней сверлильной группы: 9-вертикальных шпинделей.
В стандартной комплектации установлены два фрезерных узла, верхний (5,5 кВт) + нижний (3,5 кВт)
Воздушный стол с двойным перемещением: может гибко перемещаться в соответствии с положением отверстия для повышения точности сверления.
Интегрированный конвейер удаления обрезков, стружки, пыли.
Технические характеристики
Длина заготовки, мм. | 200-2800 |
Ширина заготовки, мм. | 50-1200 35-50 ( L≤1000mm) |
Толщина заготовки, мм. | 9-60 |
Ширина заготовок для пазования, мм. | 50-800 |
Размер пильного диска, мм. | 120*20*4 |
Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин. | 140 |
Max. скорость по оси (Y), м/мин. | 75 |
Max. скорость по оси (Z), м/мин. | 30 |
Верхняя группа: вертикальных/горизонтальных шпинделей, шт. | 26/12 |
Нижняя группа: вертикальных шпинделей, шт. | 9 |
Фрезерные узлы: верхний/нижний, кВт | 5,5 + 3,5 |
Шпиндель присадочной группы, кВт |
2*2,2 |
Диаметр аспирационного патрубка, мм. | 200*2 150*2 |
Размеры станка, (ДхШхВ), мм. | 6040*2855*2190 |
Установленная мощность, кВт | 30 |
Рабочее давление, Бар | 6 |
Масса, кг. | 3500 |
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Отличительные особенности
- Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
- При одновременной работе двух верхних сверлильных голов min расстояние между сверлами 96 мм.
- Двойные захваты с max скоростью перемещения 140м/мин по направляющим 5,5м.
- Пазовальный узел (Пила)
- Два фрезерных узла в комплектации (Верхний 5,5кВт+ Нижний 3,5 кВт)
- Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла.
- Магазин автоматической смены инструмента
- Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y
- Двойное позиционирование деталей в зависимости от размеров.
- Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»
- Возможна имитация процесса обработки и прогнозирование времени обработки.
- Статистика рабочего процесса в режиме реального времени.
Конструктивные преимущества
Два режима работы
Два режима работы: заготовка выдается обратно оператору или на другую сторону
Компьютер+XML / MPR, простота в эксплуатации
- Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
- Формат файлов MPR, XML, DXF.
- Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла.
Захват заготовок
Два автоматических захвата надежно фиксируют заготовку. Особая конструкция с обдувом захватов запатентована заводом KDT.
Размер детали
Минимальный размер детали 70 х 35 мм.
Максимальная длина 2800 мм, Максимальная ширина детали 1200 мм.
Компоновка верхней и нижней сверлильных групп
Компоновка верхней сверлильной группы: 26 – вертикальных, 12 — горизонтальных шпинделей
Компоновка нижней сверлильной группы: 9-вертикальных шпинделей
В стандартной комплектации установлены два фрезерных узла, верхний (5,5 кВт) + нижний (3,5 кВт)
Магазин смены инструментов
Фрезерный агрегат с автоматической сменой инструмента.
Фрезерный агрегат оснащен функцией автоматической смены инструмента. На станине установлен линейный магазин смены на 5 инструментов.
Возможно использование агрегатной оснастки (угловых передач).
Доступны операции торцевого пазования и фрезерования под ломело и скрытую петлю.
Пазовальный узел
Пазовальный узел ф120*20*4 мм.
Вертикальный прижим при фрезеровании
Верхний фрезерный шпиндель оснащен мощным вертикальным прижимом с двумя прижимными элементами. Повышает точность фрезерования, и предотвращает повреждение заготовки.
Сканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка
Рабочий стол оснащен воздушной подушкой
Визуализация программы обработки в режиме реального времени
Программное обеспечение позволяет имитировать путь обработки исполнительных агрегатов. Теперь возможно спрогнозировать время обработки, до начала запуска программы на станке.
Визуализация обработки — это новый шаг на пути к эффективному и высокотехнологичному производству.
Программное обеспечение позволяет снимать расширенную статистику о работе станка и количестве изготовленных деталей.
Станок интегрирован с программой «Базис»