Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-612KHSA
Задать вопрос ведущему специалисту:+7 (495) 199-79-79 Узнать цену
 |
Этот станок можно купить в Трейд-Ин Узнайте подробности по телефону +7 (495) 199-79-79, e-mail для связи info@noiner.ru |
Назначение
Автоматический сверлильно-присадочный станок с ЧПУ KDT 612KHSA предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов с 6 сторон, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали и фрезерования криволинейных и прямых пазов.
Пазование c помощью дисковой пилы.
Станок спроектирован для работы в поточном режиме с высокой производительностью, где заготовки позиционируются в сам станок автоматически и без участия оператора.
Высокая производительность при малой и высокой партийности.
Возможно объединение в один комплекс до 4-х станков.
Благодаря модульности, можно дополнительно устанавливать станки в уже работающую линию.
Технические характеристики
| Длина заготовки, мм. | 300-2450 |
| Ширина заготовки, мм. | 80 — 1200 |
| Ширина заготовки при работе станка в составе линии, состоящей из нескольких станков, мм. |
300 — 1200 |
| Толщина заготовки, мм. | 10 — 60 |
| Ширина заготовок для пазования, мм. | 50 — 800 |
| Размер пильного диска, мм. | 120 |
| Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин. | 130 |
| Max. скорость по оси (Y), м/мин. | 75 |
| Max. скорость по оси (Z), м/мин. | 30 |
| Верхняя группа: вертикальных/горизонтальных шпинделей, шт. | 24/12 |
| Нижняя группа: вертикальных шпинделей, шт. | 9 |
| Мощность фрезерного агрегата, кВт | 3,5 x 2 шт. |
| Диаметр аспирационного патрубка, мм. | 200 +150 + 100 |
| Размеры станка, (ДхШхВ), мм. | 6090*2820*2190 |
| Установленная мощность, кВт | 27,4 |
| Рабочее давление, Бар | 6 |
| Масса, кг. | 4400 |
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Отличительные особенности
- Автоматическая загрузка и выгрузка заготовок
- Три присадочных группы сверху и снизу
- Высокая скорость обработки: 130/75/30 м/мин
- Два фрезерных узла
- Пазовальная пила
Конструктивные преимущества
Техническое зрение
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ KD-612KHSA, способен работать в проходном режиме с высокой производительностью. На входе, станок оснащен автономной смарт-камерой общего назначения DATALOGIC.
Благодаря исключительной гибкости в программировании, гарантированной программным обеспечением Impact, смарт-камера Datalogic, отвечает всем потребностям систем машинного зрения.
Камера считывает штрих или QR код и отправляет данные в ЧПУ станка.
Два режима работы
Два режима работы: заготовка выдается обратно оператору или на другую сторону
Автоматический боковой выравниватель
Позиционирование заготовки на станке, происходит без участия человека, благодаря автоматическому боковому выравнивателю.
Перемещение заготовки осуществляется посредством роликового транспортера.
После считывания штрих-кода, боковой выравниватель подходит на максимально близкое расстояние согласно размерам детали. Заготовка упирается в нулевую точку по оси X, и боковой выравниватель позиционирует её по оси Y. Далее два пневматических захвата перемещают деталь в рабочую зону станка для дальнейшей обработки.
Независимые захваты
Два пневматических захвата заготовки работают независимо друг от друга.
При перемещении длинных заготовок, в процессе обработки, захваты поочередно перехватывают заготовку. Обрабатываемая заготовка всегда удерживается двумя или каким-то одним из захватов. Таким образом достигается гарантия надежности позиционирования заготовки и отсутствует риск её смещения в процессе перемещения между операциями.
Перемещение захватов происходит посредством сервомоторов, зубчатой передачи шестерня/рейка, по двум призматическим направляющим.
Управление станком
Станок оснащен промышленным компьютером на базе Windows.
Интерфейс управления станком русифицирован.
Станок интегрирован с программой «Базис».
Три независимые сверлильные группы
Три сверлильные группы в сочетании с двумя фрезерными узлами и пазовальной пилой, дают высокую производительность и максимум функциональности.
Две группы имеют верхнее расположение + фрезер + пила.
Третья группа расположена снизу + фрезерный агрегат.
Две верхние группы могут работать в симметричном и асимметричном режимах.
Компоновка верхней сверлильной группы
Каждая из двух верхних сверлильных групп укомплектована: 12 – вертикальных шпинделей, 6 горизонтальных шпинделей. В стандартной комплектации установлен фрезерный узел (3,5 кВт) и пазовальная пила.
Компоновка нижней сверлильной группы
Нижняя группа укомплектована: 9 вертикальных шпинделей + фрезерный агрегат (3,5 кВт).
Фрезерный агрегат
Полноценная функция фрезерования с возможностью учёта диаметра инструмента после перезаточки фрезы.
В комплектации KDT KD-612KНSA установлены два фрезерных узла, мощностью 3,5 кВт каждый. Значительно расширяет функционал станка.
Позволяет выполнять такие элементы как: евро-запил кухонной столешницы, фрезеровка фасадов, скос под плинтус, фрезеровка для вставки различной фурнитуры и световых элементов и т.п.
Два фрезерных узла позволяют делать глухую фрезеровку как снизу так и сверху.
Пазовальный узел
Максимальный диаметр пилы 120 мм, посадочный диаметр 20 мм. Толщина пильного полотна 4мм.
Аспирация
Три независимых патрубка аспирации для сверлильных и фрезерных узлов с автоматическим шибером. Два сверху и один снизу.
Станок интегрирован с программой «Базис» и «К-3»
Защитное ограждение
Поставляется по запросу
Пример автоматической линии
В независимости от количества работающих станков, линия имеет одну точку входа и одну точку выхода.
Загрузка заготовок на линию может производиться как оператором, так и автоматическими роботизированными системами. На выгрузке из линии, аналогичным образом могут применяться роботизированные системы, или работать оператор.
Логическим продолжением сверлильно-присадочной линии KDT на Вашем производстве, может стать автоматическая линия сортировки заготовок. На сортировку будут попадать заготовки, как с присадки, так и с других участков, объединяясь и сортируясь перед финальной операцией по упаковке готовой продукции.
