+7 (495) 199-79-79
Главная › Оборудование › Пильный центр с ЧПУ с задней загрузкой KDT KS-842HL

Пильный центр с ЧПУ с задней загрузкой KDT KS-842HL

Задать вопрос ведущему специалисту:
+7 (495) 199-79-79
Узнать цену

Этот станок можно купить в Трейд-Ин

Узнайте подробности по телефону +7 (495) 199-79-79e-mail для связи info@noiner.ru

Назначение

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KDT KS-842HL предназначен для раскроя пакета плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП и др.), как облицованных, так и необлицованных.

Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий.

Задняя загрузка упрощает логистику материалов на производстве и облегчает работу операторов станка.

Технические характеристики

Максимальные габариты раскраиваемого материала при фронтальной загрузке, мм. 4300х4300х120
Максимальные габариты раскраиваемого материала при задней загрузке, мм. 4000х2100х120
Скорость холостого хода пильной каретки, м/мин. 150
Скорость толкателя, м/мин. 95
Диаметр основной пилы, мм. 450/75
Диаметр подрезной пилы, мм. 200/50
Мощность привода основной пилы, кВт 18,5
Мощность привода подрезной пилы, кВт 1,5
Мощность привода программируемого толкателя (servo), кВт 2,0
Мощность привода пильной каретки, кВт 2,0
Высота материала на загрузочном столе без приямка/с приямком, мм. 500/1200
Мощность привода подъемного стола, кВт 3
Грузоподъемность подъемного стола, кг. 4000
Рабочее давление пневмосистемы, МПа 0,6
Габаритные размеры, мм. 9767х6356х1890
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Отличительные особенности

  • Работа с «БАЗИС РАСКРОЙ», «К3-Мебель», «bCAD»
  • Размер пакета при фронтальной загрузке: 4300х4300 мм
  • Размер пакета при задней загрузке: 4000х2100 мм
  • Высота материала на загрузочном столе, 500/1200 (с приямком) мм
  • Вылет пилы: 120 мм
  • Мощность основного двигателя: 18,5 кВт

Конструктивные преимущества

Станина станка

Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка.

Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.

Привод основной пилы

Станок оснащен мощным приводом основной пилы 18,5 кВт, максимальный вылет пилы 120 мм.

Перемещение каретки происходит сервоприводом посредством шестерни и косозубой рейки.

Интерфейс управления станком

Форматно-раскроечный центр с задней загрузкой KDT KS-842HL оснащен промышленным компьютером на базе Windows.

Интерфейс управления станком русифицирован.

Интеграция с программой

Работает с «БАЗИС РАСКРОЙ», «К3-Мебель», «bCAD».

Принтер печати этикеток

Возможность работы с принтером печати этикеток (принтер приобретается отдельно).

Печать этикеток — синхронизируется с выходом деталей.

Сканер

Возможность работы с промышленным сканером для считывания штрих-кодов (сканер приобретается отдельно).

Сканер, позволяет оперативно запускать в работу необходимую карту раскроя по штрих-коду.

Рабочий стол

Четыре рабочих стола на 842HL с воздушной подушкой позволяют оператору без усилий позиционировать пакет материалов и убирать готовые детали со станка.

Зона резания

В зоне резания установлены столы с воздушной подушкой, что существенно облегчает работу с небольшими деталями и защищает их от повреждений.

Программируемый толкатель

Программируемый толкатель оборудован пневмозахватами, что гарантирует надежную фиксацию пакета заготовок.

Десять четырех пальцевых толкателей надежно фиксируют как пакет материала толщиной до 120 мм, так и один лист.

Раскрытие захватов соответствует максимальному вылету пилы.

Конструкция задних захватов

Специальная конструкция захватов не повреждает материал при его фиксации и перемещении.

Боковые выравниватели

Двойной боковой выравниватель точно позиционирует узкие полосы по боковой линейке при раскрое их на готовые детали.

Расположен до и после линии реза, что повышает точность позиционирования.

Устройство двойного толкателя

Устройство двойного толкателя: состоит из основного и вспомогательного захватов с независимыми драйверами, которые в соответствии с заданными параметрами оптимизации системы осуществляют одновременную резку материалов разной длины, что повышает производительность.

Автоматическая задняя загрузка

Позволяет загружать в станок пакет максимальным размером 4000х2100 мм.

Подъем стола происходит за счет гидропривода, что гарантирует плавность хода и стабильность работы.

Исполнение с приямком

Доступно исполнение модели KS-842HL с приямком.

Приямок позволяет увеличить возможную высоту пачки материала на загрузочном столе с 500 мм до 1200 мм.

Тэги: KDT
ФИО
Телефон
E-mail
Сообщение
 
/*
ФИО
Телефон
 
*/
Заказать звонок
+
Жду звонка!

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policyand Terms of Service apply.