Пильный центр с ЧПУ с задней загрузкой KDT KS-842HL

+7 (495) 199-79-79 Узнать цену
![]() |
Этот станок можно купить в Трейд-Ин Узнайте подробности по телефону +7 (495) 199-79-79, e-mail для связи info@noiner.ru |
Назначение
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KDT KS-842HL предназначен для раскроя пакета плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП и др.), как облицованных, так и необлицованных.
Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий.
Задняя загрузка упрощает логистику материалов на производстве и облегчает работу операторов станка.
Технические характеристики
Максимальные габариты раскраиваемого материала при фронтальной загрузке, мм. | 4300х4300х120 |
Максимальные габариты раскраиваемого материала при задней загрузке, мм. | 4000х2100х120 |
Скорость холостого хода пильной каретки, м/мин. | 150 |
Скорость толкателя, м/мин. | 95 |
Диаметр основной пилы, мм. | 450/75 |
Диаметр подрезной пилы, мм. | 200/50 |
Мощность привода основной пилы, кВт | 18,5 |
Мощность привода подрезной пилы, кВт | 1,5 |
Мощность привода программируемого толкателя (servo), кВт | 2,0 |
Мощность привода пильной каретки, кВт | 2,0 |
Высота материала на загрузочном столе без приямка/с приямком, мм. | 500/1200 |
Мощность привода подъемного стола, кВт | 3 |
Грузоподъемность подъемного стола, кг. | 4000 |
Рабочее давление пневмосистемы, МПа | 0,6 |
Габаритные размеры, мм. | 9767х6356х1890 |
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Отличительные особенности
- Работа с «БАЗИС РАСКРОЙ», «К3-Мебель», «bCAD»
- Размер пакета при фронтальной загрузке: 4300х4300 мм
- Размер пакета при задней загрузке: 4000х2100 мм
- Высота материала на загрузочном столе, 500/1200 (с приямком) мм
- Вылет пилы: 120 мм
- Мощность основного двигателя: 18,5 кВт
Конструктивные преимущества
Станина станка
Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка.
Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.
Привод основной пилы
Станок оснащен мощным приводом основной пилы 18,5 кВт, максимальный вылет пилы 120 мм.
Перемещение каретки происходит сервоприводом посредством шестерни и косозубой рейки.
Интерфейс управления станком
Форматно-раскроечный центр с задней загрузкой KDT KS-842HL оснащен промышленным компьютером на базе Windows.
Интерфейс управления станком русифицирован.
Интеграция с программой
Работает с «БАЗИС РАСКРОЙ», «К3-Мебель», «bCAD».
Принтер печати этикеток
Возможность работы с принтером печати этикеток (принтер приобретается отдельно).
Печать этикеток — синхронизируется с выходом деталей.
Сканер
Возможность работы с промышленным сканером для считывания штрих-кодов (сканер приобретается отдельно).
Сканер, позволяет оперативно запускать в работу необходимую карту раскроя по штрих-коду.
Рабочий стол
Четыре рабочих стола на 842HL с воздушной подушкой позволяют оператору без усилий позиционировать пакет материалов и убирать готовые детали со станка.
Зона резания
В зоне резания установлены столы с воздушной подушкой, что существенно облегчает работу с небольшими деталями и защищает их от повреждений.
Программируемый толкатель
Программируемый толкатель оборудован пневмозахватами, что гарантирует надежную фиксацию пакета заготовок.
Десять четырех пальцевых толкателей надежно фиксируют как пакет материала толщиной до 120 мм, так и один лист.
Раскрытие захватов соответствует максимальному вылету пилы.
Конструкция задних захватов
Специальная конструкция захватов не повреждает материал при его фиксации и перемещении.
Боковые выравниватели
Двойной боковой выравниватель точно позиционирует узкие полосы по боковой линейке при раскрое их на готовые детали.
Расположен до и после линии реза, что повышает точность позиционирования.
Устройство двойного толкателя
Устройство двойного толкателя: состоит из основного и вспомогательного захватов с независимыми драйверами, которые в соответствии с заданными параметрами оптимизации системы осуществляют одновременную резку материалов разной длины, что повышает производительность.
Автоматическая задняя загрузка
Позволяет загружать в станок пакет максимальным размером 4000х2100 мм.
Подъем стола происходит за счет гидропривода, что гарантирует плавность хода и стабильность работы.
Исполнение с приямком
Доступно исполнение модели KS-842HL с приямком.
Приямок позволяет увеличить возможную высоту пачки материала на загрузочном столе с 500 мм до 1200 мм.