Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-5516
Задать вопрос ведущему специалисту:+7 (495) 199-79-79 Узнать цену
 |
Этот станок можно купить в Трейд-Ин Узнайте подробности по телефону +7 (495) 199-79-79, e-mail для связи info@noiner.ru |
Назначение
Обрабатывающий центр KDT KN-5516, разработанный заводом MASTERWOOD (Италия), дочерней компанией KDT Machinery. Станок с многофункциональными возможностями удовлетворяет любые потребности производства.
Предназначен для высокоскоростной 5-ти осевой фрезерной обработки и присадки отверстий в деталях мебельной и столярной продукции (фанера, мебельный щит, ЛДСП, МДФ, массив древесины мягких и твёрдых пород). Широко используется на деревообрабатывающих и мебельных производствах, специализирующихся на выпуске мебели, окон, дверей, лестниц и другого стандартного и нестандартного ассортимента продукции, требующего повышенной точности, гибкости и надёжности оборудования.
Установочные габариты 9370*4870*3080 мм.
Технические характеристики
| РАБОЧЕЕ ПОЛЕ (ход оси / рабочее поле / скорость оси) | |
| Ось X | 6080 мм / 5150 мм / 48 м/мин |
| Ось Y | 3050 мм / 1500 мм / 48 м/мин |
| Ось Z* | 640 мм / * мм / 18 м/мин * A = 125 мм * H = 200 мм* C = 180 мм |
| Шарико-винтовые передачи | TBI MOTION |
| Профильные линейные направляющие | HIVIN |
| Зубчатая рейка | K.H. |
| Сервоприводы | DELTA |
| Сверлильная группа |
|
| Вертикальные шпиндели, шт. | 12 шт (8 по X, 4 по Y) |
| Горизонтальные шпиндели, шт. | 8 шт (2+2 по X, 2+2 по Y) |
| Межцентровое расстояние между шпинделями, мм. | 32 мм |
| Пазовальная пила (интегрирована в сверлильную голову) | |
| Максимальный диаметр пилы, мм. | 120 |
| Электрошпиндель HSD с жидкостным охлаждением | |
| Мощность, кВт | 12 |
| Конусные зажимы | HSK 63F |
| Скорость вращения, об/мин. | 24000 |
| Магазин линейного инструмента | |
| Количество позиций, шт. | 5 + 1 (1 для пильного диска 250) |
| Магазин карусельного типа | 2 шт. |
| Расположение | сбоку портала |
| Количество позиций, шт. | 22 + 16 |
| Максимальный диаметр инструмента, мм. | 240 |
| Расстояние между центрами инструмента, мм. | 102 |
| Суппорты (подвижные столы) | |
| Количество, шт. | 8 |
| Базовые упоры, шт. | передние 6, промежуточные 8 боковые: левый 2, правый 2 |
| Вакуумный насос BECKER | |
| Тип | шиберный, без масляный |
| Мощность, кВт | 5,5 |
| Производительность, м3/час | 243 |
| Управление и программное обеспечение | |
| Стойка управления OSAI | включено |
| Программное обеспечение Masterwork, Master AT | включено |
| Импорт из БАЗИС-КОНСТРУКТОР-МЕБЕЛЬЩИК | включено (необходимо наличие модуля БАЗИС ЧПУ) |
| Общая мощность, кВт | 28 |
| Транспортные габариты, мм. | 8600*2300*2580 |
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Отличительные особенности
- Предел перемещения X-6080/Y-3050/Z-640 мм;
- Предел перемещения по оси A -20°~200°
- Предел перемещения по оси C 0°~720°
- Зона обработки X-5150/Y- 15001-2/Z — 200 мм;
- Шпиндель HSD – мощностью 12 кВт HSK-F63;
- Сверлильно-присадочная группа: вертикальных 12 шт., горизонтальных 8 шт.;
- 4 магазина автоматической смены инструмента (44 позиции);
- 5 интерполируемых осей;
- Скорость перемещения по осям X/Y/Z – 48/48/18 м/мин;
- Портальная конструкция
Конструктивные преимущества
Станина и портал
Станина и портал тяжёлое монолитное основание (ось Y Z). Сварная стальная конструкция с рёбрами жёсткости гарантируют жёсткость и прочность конструкции. Данное решение обеспечивает стабильную работу станка без лишних вибраций и высокую точность обработки.
Портал (ось Y), на котором смонтированы рабочие узлы перемещается продольно (ось X) вдоль основания.
За счёт массивной портальной конструкции, обеспечивается высокая жёсткость и надёжность конструкции.
Пятиосевой агрегатHSD (Италия)
Пятиосевой агрегат HSD (Италия) оснащён мощным электрическим шпинделем с жидкостным охлаждением.
Соответствует всем техническим требованиям для точного и высокоскоростного фрезерования.
Электрошпиндель HSD 12 кВт
Фрезерный узел смонтирован на каретке «Z», имеет пневматический запуск. Перемещение происходит по линейным направляющим шириной 75 мм и линейным подшипникам с предварительным нагружением, способным выдерживать одинаковые нагрузки в 4-х направлениях. Данное решение вместе с большим расстоянием между направляющими оси «Z» и оптимальным положением ходового винта (в центральной позиции) гарантирует высокую точность фрезеровки. Два сенсора обеспечивают правильный захват инструмента. Электрошпиндель оборудован системой очистки конуса посредством обдува воздухом для безопасного захвата.
- жёсткая конструкция
- жидкостное охлаждение
- конусные зажимы HSK-F63
- скорость вращения до 24 000 об/мин
- Поворот по оси «C» +/- 360 ^
- Поворот по оси «A» +/- 110 ^
- автоматическая смена инструмента
- система контроля инструмента
- диагностика шпинделя визуализирована на стойке управления
- защита от перегрузок
Двойной винт по оси Z
Двойной винт по оси Z обеспечивает надёжную конструкцию, за счёт распределения и снижение нагрузки на ШВП и направляющие. Быстрое переключение между различными процессами существенно влияет на увеличение скорости обработки.
Сверлильная группа 20 позиций
Сверлильная группа 20 позиций — для вертикальных и горизонтальных операций сверления с независимыми шпинделями. Все шпиндели поддерживают режимы для одиночного или множественного сверления. 12 (8+4) независимых вертикальных шпинделей вдоль оси X и оси Y, 4 (2+2) двойных независимых горизонтальных шпинделей вдоль оси X и оси Y, Пазовальная пила.
Магазин инструмента карусельного типа на 22 позиции
Магазин инструмента карусельного типа на 22 позиции, оснащён сервоприводом и обдувом зоны захвата инструмента. Максимально допустимый вес инструмента 6 кг.
Магазин инструмента 5 позиций для патрона HSK 63 F
Магазин инструмента 5 позиций для патрона HSK 63 F линейного типа в базовой комплектации для использования тяжёлых агрегатов:
Дополнительный магазин инструмента карусельного типа на 16 позиций
Отдельный магазин для установки оснастки с пильным диском до 250 мм.
Ленточный конвейер для удаления стружки в базовой комплектации
Безшланговый тип рабочего стола
Высокотехнологичная система из алюминиевых профилей для вакуумных подушек или пневматических зажимов. Алюминиевые профили с внутренними камерами для вакуума с магнитными клапанами.
Данная система позволяет избавиться от всех внешних шлангов и имеет следующие преимущества:
- нет никакого риска повреждения шлангов во время обработки
- возможность установки до 8-ми вакуумных подушек на каждый профиль
- меньше расстояние между профилями, как следствие, уменьшение размеров самой маленькой панели, которая может быть обработана
- лёгкая подготовка рабочего стола посредством установки вакуумных подушек везде, где необходимо, без соединения шлангами.
Преимущество данного решения:
- экономия времени
- лучшее удержание заготовок
- лёгкая подготовка рабочего стола благодаря широкому набору вакуумных подушек и пневматических зажимов.
Позиционирование алюминиевых профилей по линейным направляющим и каретками плавного перемещения. Линейные подшипники с двусторонним уплотнением для предотвращения попадания пыли внутрь. Блокировка алюминиевых суппортов всегда активирована на двух направляющих посредством пружинного устройства. Пневматическая разблокировка.
Супоорты
Станок оборудован 8-ю суппортами с базовыми упорами внутри алюминиевых профилей для высокой жёсткости. Опускание упоров управляется ЧПУ.
- 2 упора на правой направляющей линейке
- 2 упора на левой направляющей линейке
- 8 базовых упоров на суппортах
- 6 базовых упоров на станине (монолитная конструкция обеспечивает надёжность и высокую точность позиционирования)
- Дополнительный 0 для позиционирования арочных изделий на суппорте
Защитное ограждение и оптический барьер
Оборудование оснащено защитным ограждением и оптическим барьером, что обеспечивает безопасную эксплуатацию для пользователей.
