Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KDT KS-832H
Задать вопрос ведущему специалисту:+7 (495) 199-79-79 Узнать цену
 |
Этот станок можно купить в Трейд-Ин Узнайте подробности по телефону +7 (495) 199-79-79, e-mail для связи info@noiner.ru |
Назначение
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KDT KS-832H предназначен для раскроя пакета плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП и др.), как облицованных, так и необлицованных. Станок хорошо зарекомендовал себя, как на производстве мебели под заказ, так и на фабриках, производящих мебель небольшими сериями. Максимальная высота пакета 90 мм. при мощности основной пилы 15 кВт.
Технические характеристики
| Максимальные габариты раскраиваемого материала, мм. | 3100х3200×90 |
| Скорость раскроя, м/мин. | 1-95 |
| Скорость возврата пильной каретки, м/мин. | 1-110 |
| Скорость толкателя, м/мин. | 1-95 |
| Диаметр основной пилы, мм. | 400/450(опция) х75 |
| Диаметр подрезной пилы, мм. | 200х50 |
| Мощность привода основной пилы, кВт | 15 |
| Мощность привода подрезной пилы, кВт | 1,5 |
| Количество пневмозахватов на толкателе, шт. | 8 |
| Мощность привода программируемого толкателя (servo), кВт | 2 |
| Мощность привода пильной каретки (servo), кВт | 2 |
| Рабочее давление пневмосистемы, МПа | 0,6 |
| Габаритные размеры, мм. | 7480х5495х1890 |
| Масса, кг. | 6000 |
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Отличительные особенности
- Работа с «БАЗИС РАСКРОЙ», «К3-Мебель», «bCAD»
- Размер пакета при фронтальной загрузке: 3100х3200 мм.
- Вылет основной пилы: 90 мм.
- Мощность основного двигателя: 15 кВт
- Восемь четырёхпальцевых толкателей
Конструктивные преимущества
Интерфейс управления станком
Пильный центр KDT KS-832H оснащен промышленным компьютером на базе Windows. Интерфейс управления станком русифицирован.
Интеграция с программой
Работает с «БАЗИС РАСКРОЙ», «К3-Мебель», «bCAD».
Привод основной пилы
Станок оснащен мощным приводом основной пилы 15 кВт, максимальная высота пропила пакета 90 мм.
Позиционирование основной и подрезной пилы
Основная и подрезная пилы настраиваются независимо.
Основная пила автоматически поднимается на высоту необходимую для раскраиваемого пакета материала. Регулировка серводвигателем. Функция позволяет принудительно отрегулировать вылет пильного диска для прорезания пазов в материале.
Настройка подрезной пилы реализована электронно с помощью ПО в направлениях «вперед/назад/вверх/вниз», что существенно сокращает время настройки. Таким образом достигается наилучший результат раскроя.
Рабочий стол
Три рабочих стола на 832Н с воздушной подушкой позволяют оператору без усилий позиционировать пакет материалов и убирать готовые детали со станка.
Зона резания
В зоне резания установлены столы с воздушной подушкой, что существенно облегчает работу с небольшими деталями и защищает их от повреждений.
Разделенный программный толкатель TwinPush
Программируемый толкатель оборудован восемью четырех-пальцевыми пневмозахватами, что гарантирует надежную фиксацию пакета заготовок. Восемь толкателей надежно фиксируют, как пакет материала толщиной до 90 мм, так и один лист.
Применение технологии TwinPush в станке позволяет увеличить производительность до 30% благодаря основному и вспомогательному захватам с независимыми драйверами, которые в соответствии с заданными параметрами оптимизации системы перемещают две полосы материала разной длинны относительно друг друга для дальнейшего раскроя деталей разного размера.
Конструкция захватов
Специальная конструкция захватов не повреждает материал при его фиксации и перемещении.
Боковые выравниватели
Боковой выравниватель точно позиционирует узкие полосы по боковой линейке при раскрое их на готовые детали.
