Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KDT KS-542HL
Задать вопрос ведущему специалисту:+7 (495) 199-79-79 Узнать цену
 |
Этот станок можно купить в Трейд-Ин Узнайте подробности по телефону +7 (495) 199-79-79, e-mail для связи info@noiner.ru |
Назначение
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ с задней загрузкой и двойным независимым толкателем предназначен для точного раскроя пакета плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП и др.), как облицованных, так и не облицованных. Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий. Задняя загрузка упрощает логистику материалов на производстве и облегчает работу операторов станка.
Схема обработки
Технические характеристики
| Максимальные габариты раскраиваемого материала при фронтальной загрузке, мм. | 4280х4280х120 |
| Минимальные габариты раскраиваемого материала при фронтальной загрузке, мм. | 34×45 |
| Максимальные габариты раскраиваемого материала при задней загрузке, мм. | 4000х2100х120 |
| Максимальная высота материала на загрузочной платформе, без приямка/с приямком, мм. | 500/1200 |
| Скорость холостого хода пильной каретки, м/мин. | 200 |
| Максимальная скорость раскроя, м/мин. | 150 |
| Скорость толкателя, м/мин. | 95 |
| Диаметр основной пилы, мм. | 450/75 |
| Диаметр подрезной пилы, мм. | 200/50 |
| Мощность привода основной пилы, кВт | 18,5 |
| Мощность привода программируемого толкателя (servo), кВт | 2,0 |
| Мощность привода пильной каретки, кВт | 7,5 |
| Мощность привода подъемного стола, кВт | 3 |
| Грузоподъемность подъемного стола, кг. | 4000 |
| Рабочее давление пневмосистемы, МПа | 0,6 |
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Отличительные особенности
- Максимальная скорость перемещения пильной каретки 200 м/мин. Обновленный тип привода перемещения каретки
- Разделенный программный толкатель TwinPush. Увеличение производительности на 30-35%
- Автоматическая задняя загрузка
- Серворегулировка основной и подрезной пилы
- Работа с «БАЗИС РАСКРОЙ», «К3-Мебель», «bCAD»
- Максимальные габариты раскраиваемого материала при задней загрузке: 4000х2100х120 мм.
Конструктивные преимущества
Разделенный программный толкатель TwinPush
Разделенный программный толкатель TwinPush: Применение технологии TwinPush в станке позволяет увеличить производительность на 30-35% благодаря основному и вспомогательному захватам с независимыми драйверами, которые в соответствии с заданными параметрами оптимизации системы перемещают две полосы материала разной длинны относительно друг друга для дальнейшего раскроя деталей разного размера.
Автоматическая задняя загрузка
Автоматическая задняя загрузка позволяет загружать в станок пакет максимальным размером 2100х4000 мм. Подъем стола происходит за счет гидропривода, что гарантирует плавность хода и стабильность работы. Минимальная толщина панели 8 мм. Оснащается отдельным подающим устройством, предварительно подготавливает пакет материала для дальнейшего раскроя.
Программируемый толкатель
Программируемый толкатель оборудован десятью четырехпальцевыми пневмозахватами, что гарантирует надежную фиксацию пакета заготовок. Десять толкателей надежно фиксируют, как пакет материала толщиной до 120 мм, так и один лист. Толкатели перемещаются по линейным направляющим.
Новое устройство перемещения пильной каретки
Перемещение пильной каретки происходит за счет линейного двигателя на линейных направляющих, что обеспечивает стабильную скорость и точность перемещения. Максимальная скорость перемещения достигает 200 м/мин.
Мощность двигателя основной пилы 18,5 кВт:
Позволяет обрабатывать пакет материала максимальной высотой 120 мм на высокой скорости.
Позиционирование пил
Основная и подрезная пилы настраиваются независимо.
Основная пила автоматически поднимается на высоту необходимую для раскраиваемого пакета материала. Регулировка серводвигателем.
Функция позволяет принудительно отрегулировать вылет пильного диска для прорезания пазов в материале.
Настройка подрезной пилы реализована электронно с помощью ПО в направлениях «вперед/назад/вверх/вниз», что существенно сокращает время настройки. Таким образом достигается наилучший результат раскроя.
Высокоточный редуктор
Высокоточный редуктор, зубчатая рейка захватывающего механизма изготовлены в Швейцарии, точность резания ± 0.1мм.
Надежные электронные компоненты
Используются проверенные и надежные электронные компоненты известных производителей PLC Siemens, Частотные преобразователи INVT, OMRON.
Четыре рабочих стола с воздушной подушкой
Четыре рабочих стола с воздушной подушкой позволяют оператору без усилий позиционировать пакет материалов и убирать готовые детали со станка.
В зоне резания также установлены столы с воздушной подушкой, что существенно облегчает работу с небольшими деталями и защищает их от повреждений.
Боковой упор с роликом
Боковой упор с роликом для беспрерывного прижима узких полос к боковой линейке при раскрое их на готовые детали.
