Форматно-раскроечный центр KDT KS-842C

+7 (495) 199-79-79 Узнать цену
![]() |
Этот станок можно купить в Трейд-Ин Узнайте подробности по телефону +7 (495) 199-79-79, e-mail для связи info@noiner.ru |
Назначение
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KDT KS-842C предназначен для раскроя пакета плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП и др.), как облицованных, так и не облицованных. Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий.
Технические характеристики
Максимальные габариты раскраиваемого материала, мм. | 4300х4300 |
Максимальный вылет пилы, мм. | 90 |
Минимальные размеры заготовки, ДхШ, мм. | 45х34 |
Скорость холостого хода пильной каретки, м/мин. | 110 |
Скорость толкателя, м/мин. | 95 |
Диаметр основной пилы, мм. | 400/75 |
Диаметр подрезной пилы, мм. | 200/50 |
Мощность привода основной пилы, кВт | 15 |
Мощность привода подрезной пилы, кВт | 1,5 |
Мощность привода программируемого толкателя (servo), кВт | 2,0 |
Мощность привода пильной каретки, кВт | 2,0 |
Суммарная мощность, кВт | 31,5 |
Рабочее давление пневмосистемы, МПа | 0,6 |
Габаритные размеры, мм. | 7901х6656х1890 |
Масса, кг. | 6560 |
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Отличительные особенности
- Максимальный вылет пилы 90 мм;
- Возможность работы с принтером печати этикеток (принтер приобретается отдельно). Печать этикеток — синхронизируется с выходом деталей;
- Возможность работы с промышленным сканером для считывания штрих-кодов (сканер приобретается отдельно). Сканер, позволяет оперативно запускать в работу необходимую карту раскроя по штрих-коду;
- Перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора. Точность-Скорость-Долговечность, три основных параметра, по которым принято решение комплектовать наш станок этими рейками;
- Скорость рабочего хода пильной каретки до 1-95 м/мин;
- Скорость холостого хода пильной каретки до 110 м/мин;
- Скорость программируемого толкателя 1-95 м/мин;
- На программируемом толкателе оборудованы десять пневматических четырехпальцевых захватов;
- Рабочий стол станка оборудован системой поддува (воздушная подушка);
- Промышленный компьютер обеспечивает надежную работу системы ЧПУ;
- Интерфейс управления станком русифицирован.
Конструктивные преимущества
Станина станка
Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка.
Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.
Привод основной пилы
Станок оснащен мощным приводом основной пилы 15 кВт, максимальный вылет пилы 90 мм.
Перемещение каретки происходит сервоприводом посредством шестерни и косозубой рейки.
Рабочий стол
Четыре рабочих стола на 842C с воздушной подушкой позволяют оператору без усилий позиционировать пакет материалов и убирать готовые детали со станка.
Интерфейс управления станком
Форматно-раскроечный центр с задней загрузкой KDT KS-842C оснащен промышленным компьютером на базе Windows.
Интерфейс управления станком русифицирован.
Интеграция с программой
Работает с «БАЗИС РАСКРОЙ», «К3-Мебель», «bCAD».
Принтер печати этикеток
Возможность работы с принтером печати этикеток (принтер приобретается отдельно).
Печать этикеток — синхронизируется с выходом деталей.
Сканер
Возможность работы с промышленным сканером для считывания штрих-кодов (сканер приобретается отдельно).
Сканер, позволяет оперативно запускать в работу необходимую карту раскроя по штрих-коду.
Зона резания
В зоне резания установлены столы с воздушной подушкой, что существенно облегчает работу с небольшими деталями и защищает их от повреждений.
Программируемый толкатель
Программируемый толкатель оборудован пневмозахватами, что гарантирует надежную фиксацию пакета заготовок.
Десять четырех пальцевых толкателей надежно фиксируют как пакет материала толщиной до 90 мм, так и один лист.
Раскрытие захватов соответствует максимальному вылету пилы.
Конструкция задних захватов
Специальная конструкция захватов не повреждает материал при его фиксации и перемещении.
Боковые выравниватели
Двойной боковой выравниватель точно позиционирует узкие полосы по боковой линейке при раскрое их на готовые детали.
Расположен до и после линии реза, что повышает точность позиционирования.