Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!
Рентабельность производства даже при незначительном объеме партии
Многофункциональный мост WALLTEQ M-120 с ЧПУ предлагает вам идеальное решение для начального этапа производства сборных домов. Мост позволяет изготавливать элементы для стен, крыш, перекрытий или фронтонов с высокой точностью. Благодаря разнообразию возможностей применения на установке можно быстро и без затруднений изготавливать стеновые элементы самой разной структуры из самых разных материалов. И все это – при превосходном соотношением цены и качества.
(Многофункциональный мост WMS 060)
Преимущества
- Гибкость при выполнении самых разных элементов: дверные и оконные проемы, отверстия для электрических розеток и многое другое
- Высокая точность обработки, обеспечиваемая ЧПУ
- Производство элементов размером до 12 м на площади всего 90 м²
- Подходящее решение для начала производства – минимальные расходы на приобретение высоко оценят малые и средние столярно-плотницкие предприятия
Технические особенности
- Две возможности ввода данных:
- полностью автоматический импорт данных из программы CAD с помощью wupWorks 3
- быстрый непосредственный ввод данных с помощью программного инструмента easyRun.
Особенно эффективно мост упрощает выполнение работ при обшивке элементов.
- Простота управления и интуитивно понятный интерфейс powerTouch
- Автоматическое закрепление обшивки с помощью двух скобо- и гвоздезабивных устройств
- Полностью автоматическое выполнение оконных и дверных проемов, а также вырезов под электрические розетки с использованием фрезерного агрегата
- Отслеживание и компенсация колебаний толщины элемента осуществляется фрезерным агрегатом с ощупыванием
- Возможность комбинирования с самыми разными рабочими столами
- Гарантия надлежащей прочности и устойчивости выполняемых конструкций благодаря точному соблюдению расстояний от края и расстояний между элементами крепежа
- Фрезерование свободных контуров — окружностей и кривых, а также фрезерование под углом методом интерполяции
Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!
Базовая модель для автоматического изготовления деревянных рамных конструкций
Многофункциональный мост WALLTEQ M-300 от WEINMANN – это идеальная базовая модель для автоматизированного изготовления элементов деревянных домов. С его помощью вы сможете быстро и точно крепить обшивку к каркасу и обрабатывать ее. Кроме того, возможна фрезеровка окон и дверей, а также отверстий для розеток и многое другое.
(Многофункциональный мост WMS 100)
Преимущества
- Повышение эффективности благодаря структурированным производственным процессам
- Полностью автоматическая передача данных из всех наиболее распространенных программ CAD, используемых в сфере деревообработки
- Простая система управления с интуитивно понятным пользовательским интерфейсом powerTouch
- Быстрый монтаж на месте установки благодаря высокой точности компонентов
Технические особенности
- Оснащается крепежным агрегатом (по запросу возможно оснащение 2 крепежными агрегатами), а также фрезерным или пильным агрегатом
- Обработка с интерполяцией на станках с ЧПУ
- Высочайшие стандарты безопасности: фоторелейные барьеры и система распознавания прикосновения автоматически останавливают станок при обнаружении оператора в опасной зоне
- Возможность интеграции в производственную линию
- Возможность использования для производства элементов стен, а также элементов крыш и перекрытий
- Возможность комбинирования уже установленных рабочих столов с многофункциональным мостом
Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!
Универсальный станок для производства деревянных рамных конструкций
Многофункциональный мост WALLTEQ M-340 от WEINMANN, оснащенный 12-местным устройством смены инструментов, предназначен для изготовления элементов стен, крыш и перекрытий неизменно высокого качества. Операции скрепления плит и планок гвоздями и скобами, а также операции раскроя, сверления и фрезерования оконных и дверных проемов и отверстий для электрических розеток выполняются полностью автоматически.
(Многофункциональный мост WMS 120)
Преимущества
- Быстрая наладка и разнообразные виды обработки благодаря 12-местному устройству смены инструментов
- Отвечает требованиям будущего: технология смены инструментов позволяет быстро реагировать на изменения рыночной ситуации
- Полностью автоматическая передача данных из всех наиболее распространенных программ CAD, используемых в сфере деревообработки
- Простота управления благодаря интуитивно понятному пользовательскому интерфейсу powerTouch
- Повышение эффективности благодаря структурированным производственным процессам
- Быстрый монтаж на месте установки благодаря высокой точности компонентов
Технические особенности
- Оснащается креплением для крепежного агрегата (скобозабивного/гвоздильного агрегата) по вашему выбору (по запросу возможно оснащение 2 креплениями)
- Автоматическое устройство смены инструментов вмещает до 12 инструментов на ваш выбор
- Повышенная производительность благодаря рабочему шпинделю мощностью 18,5 кВт
- Высочайшие стандарты безопасности: фоторелейные барьеры и система распознавания прикосновения автоматически останавливают станок при обнаружении оператора в опасной зоне
- Возможность интеграции в производственную линию
Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!
Универсальное использование – индивидуальная конфигурация
Многофункциональный мост WEINMANN WALLTEQ M-380 может быть сконфигурирован в соответствии с вашими индивидуальными потребностями. Помимо крепления и обработки обшивки, он подходит также для множества других операций, например предварительного раскроя плит, обработки массивной древесины, крепления винтами и склеивания.
(Многофункциональный мост WMS 150)
Преимущества
- Обработка самых разных материалов без переналадки в сфере производства деревянных рамных конструкций, многослойных элементов, SIP-панелей или элементов из массивной древесины
- Отвечает требованиям будущего: широкие возможности дооснащения дополнительными обрабатывающими агрегатами
- Разнообразные виды обработки благодаря 12-местному устройству смены инструментов
- Экономия времени благодаря установке двух идентичных агрегатов
- Полностью автоматическая передача данных из всех наиболее распространенных программ CAD, используемых в сфере деревообработки
- Простота управления благодаря интуитивно понятному пользовательскому интерфейсу powerTouch
Технические особенности
- Разнообразные виды обработки: сверление, раскрой, фрезерование, нанесение маркировки, склеивание полиуретановым клеем, крепление винтами, скобами и гвоздями
- Автоматическое устройство смены инструментов вмещает до 12 инструментов на ваш выбор
- Рабочий шпиндель 18,5 кВт и опциональный пильный агрегат FLEX25 с глубиной реза 200 мм
- Опциональная система LatTec: полностью автоматическое позиционирование и крепление планок и обшивочных досок на балочных и стропильных конструкциях
- Возможность использования с разными типами столов: обработка элементов на нескольких рабочих столах и легкая интеграция в производственную линию
Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!
Качественно новый уровень изоляции
С помощью многофункционального моста WALLTEQ M-380 с устройством заполнения вы сможете в полностью автоматическом или полуавтоматическом режиме наносить изоляцию на элементы деревянных конструкций, например наружные стены, элементы крыш и перекрытий вплоть до фронтонных треугольников или специальных элементов. Помимо операций раскроя, фрезерования и сверления, многофункциональный мост теперь также может напылять изоляционный материал в автоматическом режиме. И все это – на одном станке.
(Многофункциональный мост WMS 150 blowTEC)
Преимущества
- Оптимальное и равномерное распределение изоляционного материала по участкам благодаря автоматическим расчетам
- Снижение пылеобразования и эргономичные рабочие процессы
- Быстрое и равномерное нанесение изоляционного материала без оператора
- Обеспечение качества благодаря полной документации и документируемым заправочным объемам
- Существенная экономия пространства благодаря объединению процессов в одной системе
- Адаптация к индивидуальным требованиям
Технические особенности
- Точное позиционирование системы распыления теплоизоляционного материала над нужным участком
- Полностью автоматическая передача данных (положение, форма, размер) из всех наиболее распространенных программ CAD
- Последовательное выполнение рабочих операций: крепление, обработка и нанесение теплоизоляционного материала на одном станке
- Простота управления благодаря интуитивно понятному пользовательскому интерфейсу powerTouch
Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!
Специализированное оборудование для изготовления крыш и перекрытий
Стол BUILDTEQ F-500 поможет быстро и без затруднений собирать элементы крыш и перекрытий. На основании данных CAD стол полностью автоматически задает положение брусьев и фиксирует их. Если стол интегрирован в производственную линию, он дает возможность перемещать, устанавливать вертикально и переворачивать элементы. Полностью автоматическая наладка стола выполняется во вспомогательное время, поэтому паузы между обработкой элементов не требуются. Правильно смонтированные элементы со строго прямыми углами собираются в самые сжатые сроки.
(Стол для сборки элементов крыш и перекрытий WTD 170 NC)
Преимущества
- Высокая производительность, значительное сокращение затрат времени благодаря полностью автоматической наладке стола
- Элементы изготавливаются с точными соблюдением размеров, брусья правильно позиционируются осями с числовым управлением
- Возможна многоместная загрузка: одновременная обработка нескольких элементов на одном столе
- Гибкость в использовании: допускается изготовление партий объемом в 1 изделие
- Высокий уровень безопасности и эргономичность благодаря нескользящей и прочной обшивке
Технические особенности
- Фиксация и выравнивание стропил и балок выполняют полностью автоматические зажимные приспособления с ЧПУ
- Транспортировка элементов в продольном направлении с передачей на следующие рабочие участки
- Возможно использование в качестве поворотного стола при наличии механизмов перемещения (опция)
- Бережное автоматизированное поворачивание элемента с использованием второго стола
- Изготовление прямоугольных элементов с помощью упора, расположенного на оси X
Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!
Идеально подходит для точного раскроя и простых подготовительных столярно-плотницких работ
Раскроечный центр BEAMTEQ B-520 от WEINMANN со встроенной фрезерной системой оптимально подходит для раскроя бруса, простых подготовительных столярно-плотницких работ и обработки стропил, скрепляемых гвоздевыми пластинами. Так, раскроечный центр может, например, полностью автоматически выполнять треугольную врубку и соединения в шпунт и шип.
(Раскроечный центр WBS 120)
Преимущества
- Быстрый монтаж на месте установке благодаря высокой точности компонентов
- Экономия пространства благодаря компактному исполнению
- Снижение уровня шума и пыли до минимума благодаря полностью закрытому корпусу станка
- Современная удобная в использовании система управления powerTouch
Технические особенности
- 5-осевой пильный агрегат
- Возможность раскроя и фрезерной обработки без переналадки благодаря встроенному креплению для фрезы
- Возможен раскрой под углом и треугольная врубка с углом поворота 0–360°
- Комбинированное и продольное пиление с углом наклона 0–90°
- Высокая точность обработки благодаря системе захватов с ЧПУ в сочетании с вертикальными и горизонтальными зажимами
- Автоматическая централизованная система смазки в базовой комплектации
Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!
Высокая точность и гибкость при выполнении столярных и плотницких работ
Благодаря своему компактному исполнению станок BEAMTEQ B-540 от WEINMANN занимает очень мало места. Он может использоваться для самых разных задач, например для производства соединений типа «ласточкин хвост», раскроя под углом, треугольной врубки и выборки пазов. Станок выполняет все рабочие операции с высочайшей точностью.
(Станок для изготовления деревянных деталей WBS 140)
Преимущества
- Экономия пространства благодаря компактному исполнению
- Быстрый монтаж на месте установки благодаря высокой точности компонентов
- Высокая гибкость благодаря широкому диапазону рабочих операций
- Короткий срок окупаемости
- Снижение уровня шума и пыли до минимума благодаря полностью закрытому корпусу станка
Технические особенности
- 5-осевая технология фрезерования, пиления и сверления
- Повышенная мощность в базовой комплектации: главный шпиндель мощностью до 7,5 кВт
- Индивидуальное оснащение инструментами и быстрая переналадка благодаря 8-местному устройству смены инструментов и захватному устройству для дисковой пилы
- Пильный агрегат Flex5: угол поворота 0–360° и угол наклона 0–90° для раскроя под углом, треугольной врубки, комбинированного и продольного пиления
- Высокая точность обработки благодаря системе захватов с ЧПУ в сочетании с вертикальными и горизонтальными зажимами
- Воспроизводимость точности и результатов обработки
фрез
Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!
Разнообразные виды обработки и высокая мощность
Станок BEAMTEQ B-560 от WEINMANN, оснащенный 12-местным устройством смены инструментов, позволяет выполнять самые разные столярно-плотницкие работы как при строительстве каркасных деревянных и фахверковых домов, так и при строительстве крыш. Станок выполняет все рабочие операции с максимально высокой скоростью. При этом время обработки сокращается примерно на 30% по сравнению со среднеотраслевым показателем (в зависимости от спектра продукции).
(Станок для изготовления деревянных деталей WBZ 160)
Преимущества
- Повышенная производительность благодаря высокой скорости обработки
- Оптимизация работы благодаря широким возможностям использования
- Быстрый монтаж на месте установки благодаря высокой точности компонентов
- Экономия пространства благодаря компактному исполнению
- Короткий срок окупаемости
Технические особенности
- 5-осевая технология фрезерования, пиления и сверления
- Повышенная мощность в базовой комплектации: главный шпиндель мощностью до 20 кВт
- 12-местное устройство смены инструментов и второй встроенный главный шпиндель
- Пильный агрегат Flex5: угол поворота 0–360° и угол наклона 0–90° для раскроя под углом, треугольной врубки, комбинированного и продольного пиления
- Высокая точность обработки благодаря системе захватов с ЧПУ в сочетании с вертикальными и горизонтальными зажимами
- Сниженный уровень шума и пыли благодаря полностью закрытому корпусу станка
Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!
Обработка заготовки с 6 сторон за один проход
Установка позволит вам быстро и просто выпиливать классические пазы для соединения бревен деревянных домов, пазы на стропилах для крепления дополнительной обшивки и двухсторонние соединения типа «ласточкин хвост» на коньковом прогоне. Установка BEAMTEQ B-660 от WEINMANN оснащается нижним агрегатом и может полностью автоматически обрабатывать заготовки с 6 сторон.
(Установка для изготовления деревянных деталей WBZ 160 powerSIX)
Преимущества
- Высокая производительность: в зависимости от спектра продукции скорость обработки может быть на 30% выше среднеотраслевого показателя
- Более простое управление, так как отсутствует необходимость в кантовании
- Быстрый монтаж на месте установки благодаря воспроизводимости и высокой точности компонентов
- Экономия пространства благодаря компактному исполнению
Технические особенности
- Нижний агрегат: дисковая фреза 6,6 кВт и привод 7,5 кВт для концевой фрезы, фрезы для выборки пазов в соединениях типа «ласточкин хвост» или сверла
- 12-местное устройство смены инструментов и второй встроенный главный шпиндель
- 5-осевая технология фрезерования, пиления и сверления
- Сниженный уровень шума и пыли благодаря полностью закрытому корпусу станка
- Пильный агрегат Flex5: угол поворота 0–360° и угол наклона 0–90° для раскроя под углом, треугольной врубки, комбинированного и продольного пиления
- Высокая точность обработки благодаря системе захватов с ЧПУ в сочетании с вертикальными и горизонтальными зажимами
Компактная система загрузки и штабелирования
Современное мебельное производство невозможно представить без высокопроизводительной логистики, использующей надежное оборудование. Высокая производительность и большой срок службы систем загрузки и штабелирования FEEDTEQ L-500 | STACKTEQ L-500 гарантируют успешное решение проблемы эффективного перемещения материалов. Эти системы идеально подходят для загрузки и штабелирования как в кромкооблицовочных, так и в сверлильных установках.
(Система загрузки и штабелирования TxH 501)
Преимущества
- Снижение расходов и надежность производственных процессов благодаря интеллектуальной организации материальных потоков
- Повышенный уровень общей эксплуатационной готовности благодаря оптимизированному обороту материалов
- Минимальное требуемое пространство для транспортируемых материалов
- Обеспечение непрерывности и прогнозируемости производства благодаря высокой надежности технологических процессов
- Высокий КПД благодаря оптимальной загрузке всех станков в объединенных в цепочку производственных процессах
Технические особенности
- До 18 тактов в минуту уже в базовой комплектации
- Два дополнительных уровня мощности позволяют достичь 30 тактов в минуту
- Цепная передача с электроприводом без гидравлических компонентов позволяет избежать загрязнений и практически не требует техобслуживания
- Плавная транспортировка и простое натяжение цепи благодаря цевочному зацеплению
- Высокая производительность и точность позиционирования благодаря сервоприводу с зубчатым ремнем
- Переналадка траверсы под разные размеры заготовок не требуется благодаря исполнению в виде присасывающего коврика
Технические характеристики
|
FEEDTEQ и STACKTEQ в продольном исполнении |
|
TxH 501/25/12 |
TxH 501/30/12 |
| Макс. тактовая мощность |
18 тактов, 32 детали/мин |
18 тактов, 32 детали/мин |
| Длина заготовок [мм] |
250–2500 |
250–3000 |
| Ширина заготовок [мм] |
195–1200 |
195–1200 |
| Толщина заготовок [мм] |
12–60 |
12–60 |
| Вес заготовки [кг] |
50 |
50 |
| Высота штабеля [мм] |
1600 |
1600 |
| Вес штабеля [кг] |
3500 |
3500 |
| Расположение [детали в ряд] |
1–4 |
1–4 |
Портальная система загрузки и штабелирования
Экономичное производство мебели уже невозможно представить без надежного и высокопроизводительного оборудования для загрузки и штабелирования заготовок. Мы предлагаем системы загрузки и штабелирования FEEDTEQ G-200 | STACKTEQ G-200 — универсальные и экономичные решения.
(Установка портального типа TxP 411)
Преимущества
- Обеспечение непрерывности и прогнозируемости производства
- Повышенный уровень общей эксплуатационной готовности благодаря оптимизированному обороту материалов
- Минимальное требуемое пространство для транспортируемого материала
- Высокий КПД благодаря оптимальной загрузке всех станков в объединенных в цепочку производственных процессах
Технические особенности
- Широкие возможности выравнивания деталей в рамках технологической цепочки за счет поворота траверсы на 360°
- Минимизация отходов и следов благодаря бережной транспортировке
- Экономия пространства за счет штабелирования
- Штабелирование без повреждений даже при работе с большими и тонкими деталями
Технические характеристики
|
Производство дверей |
Производство напольных покрытий |
| Мощность, макс. |
6 тактов/мин (6 деталей/мин) |
6 тактов/мин (кол-во деталей в минуту зависит от количества слоев) |
| Длина заготовки [мм] |
1600–3000 |
1600–3000 |
| Ширина заготовки [мм] |
600–1200 |
120–1200 |
| Толщина заготовки [мм] |
12–60 |
12–60 |
| Вес заготовки макс.[кг] |
250 |
250 |
| Расположение |
1 слой |
1 слой, 1–10 деталей на слой |
