+7 (495) 199-79-79

Раскроечный центр HOMAG BEAMTEQ B-520

Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!

Идеально подходит для точного раскроя и простых подготовительных столярно-плотницких работ

Раскроечный центр BEAMTEQ B-520 от WEINMANN со встроенной фрезерной системой оптимально подходит для раскроя бруса, простых подготовительных столярно-плотницких работ и обработки стропил, скрепляемых гвоздевыми пластинами. Так, раскроечный центр может, например, полностью автоматически выполнять треугольную врубку и соединения в шпунт и шип.

(Раскроечный центр WBS 120)

Logo Weinmann

Преимущества

  • Быстрый монтаж на месте установке благодаря высокой точности компонентов
  • Экономия пространства благодаря компактному исполнению
  • Снижение уровня шума и пыли до минимума благодаря полностью закрытому корпусу станка
  • Современная удобная в использовании система управления powerTouch

Технические особенности

  • 5-осевой пильный агрегат
  • Возможность раскроя и фрезерной обработки без переналадки благодаря встроенному креплению для фрезы
  • Возможен раскрой под углом и треугольная врубка с углом поворота 0–360°
  • Комбинированное и продольное пиление с углом наклона 0–90°
  • Высокая точность обработки благодаря системе захватов с ЧПУ в сочетании с вертикальными и горизонтальными зажимами
  • Автоматическая централизованная система смазки в базовой комплектации

Обрабатывающие центры HOMAG CENTATEQ P-300 (BMG 300 Venture BMG311)

Универсальный базовый модуль с разнообразными вариантами оснащения для создания идеального станка

Высокоточные результаты обработки и широкие возможности использования при изготовлении мебели и конструктивных элементов: универсальные обрабатывающие центры серии CENTATEQ P-300 находят широкое применение в сфере обработки с использованием ЧПУ. Обрабатывающий центр состоит из стабильного передвижного портала и обрабатывающих агрегатов и компонентов из нашего широкого ассортимента проверенных временем агрегатов. Долговечная и надежная техника – убедитесь сами!

(Обрабатывающие центры BMG 300 Venture BMG311)

Преимущества

  • Вы можете сконфигурировать обрабатывающий центр в соответствии со своими индивидуальными потребностями, воспользовавшись выгодными пакетами оснащения CENTATEQ
  • Отличный обзор станка во время обработки
  • Быстрая обработка благодаря отдельным осям Z для шпинделя и сверлильной головки
  • Разнообразные варианты дооснащения для удовлетворения будущих потребностей

Технические особенности

  • Разнообразные варианты использования агрегатов и клеящих узлов благодаря 4-осевым шпинделям с интерполирующей осью С или 5-осевым фрезерным шпинделям с запатентованными соединениями для агрегатов
  • Удобный доступ к обрабатывающим агрегатам и магазину кромочного материала спереди
  • Быстрая обработка благодаря отдельным осям Z для шпинделя и сверлильной головки
  • Тяжелая станина и устойчивая конструкция подвижного портала
  • Буферная система обеспечения безопасности с динамически изменяющейся рабочей зоной для переменной обработки
  • Отличный обзор станка во время работы.

Технические характеристики

CENTATEQ P-300/33 CENTATEQ P-300/42 CENTATEQ P-300/60
Длина заготовки X – последовательная обработка (все агрегаты) [мм] 3 300 4 200 6 000
Длина заготовки X – переменная обработка* (все агрегаты) [мм] 1 020 1 470 2 370
Ширина заготовки Y – при диаметре инструмента 25 мм (задний упор) [мм] 1 550 1 550 1 550
Ширина заготовки Y – все агрегаты в главном шпинделе (задний упор) [мм] 1 400 1 400 1 400
Ширина заготовки Y – все агрегаты в главном шпинделе (передний упор) [мм] 1 050 1 050 1 050
Ширина заготовки Y – склеивание [мм] 1 500 1 500 1 500
Толщина заготовки Z – от консоли [мм] 270 270 270

Некоторые параметры заготовки зависят от используемых инструментов. Более подробные технические данные приводятся в соответствующей брошюре!

*Размер при раскрое посередине. Размер рабочей зоны для переменной обработки динамически изменяется в зависимости от размера детали

Обрабатывающие центры с ЧПУ HOMAG CENTATEQ P-110 Серия (Venture 113/114/115 | Серия BMG 110)

Свобода движения с 3-, 4- и 5-осевой обработкой

Благодаря своей многофункциональности и производительности станки этой серии идеально подходят для малых и средних столярно-плотницких мастерских. В основу новой концепции заложена компактная технология, меньшая занимаемая площадь и машинно-ориентированное управление. В серию обрабатывающих центров с ЧПУ CENTATEQ P-110 входят 3-, 4- и 5-осевые станки для обработки элементов кухонной и офисной мебели и мебели из массивной древесины, а также элементов лестниц, окон и дверей.

(Обрабатывающие центры с ЧПУ Venture 113/114/115 | Серия BMG 110)

Преимущества

  • Свободный доступ со всех сторон благодаря буферной технологии обеспечения безопасности
  • Широкие возможности использования обрабатывающего центра благодаря решениям с 3, 4 и 5 осями
  • Высокая скорость и точность благодаря синхронному приводу и линейным направляющим
  • Инновационная система управления powerTouch
  • Машинно-ориентированное управление благодаря пакету Komfort

Технические особенности

  • Полный контроль в любое время…

Отличный обзор станка и надежная защита оператора благодаря большому смотровому окну.

  • Агрегаты…

Возможность оснащения 3-, 4- и 5-осевыми агрегатами. Универсальный станок для требовательных клиентов.

  • Пакет Komfort (опция)

Управление станком простым нажатием кнопок непосредственно на станке. Встроенный бесконтактный датчик для приостановки работы.

  • Больше свободного пространства…

Встроенный распределительный шкаф, буферная система защиты и передвижной пульт управления позволяют уменьшить на 15% площадь, требуемую для установки станка, обеспечивая при этом свободный доступ со всех сторон.

  • Массивная конструкция…

Тяжелая стальная сварная станина и устойчивая конструкция подвижного портала обеспечивают высокую точность обработки.

Технические характеристики

1 ось Z 2 оси Z
Длина заготовки X – последовательная обработка
(длина заготовки 195 мм со всеми агрегатами) в мм
Длина M: 3100
Длина L: 4 200
Длина заготовки X – переменная обработка
(длина заготовки 195 мм со всеми агрегатами) в мм
Длина M: 1 025
Длина L: 1 575
Длина заготовки X – последовательная обработка
(при диаметре инструмента 25 мм) в мм
Длина M: 3 300
Длина L: 4 400
Ширина заготовки Y
(при диаметре инструмента 25 мм,
задний упор) в мм
1 550 1 415
Ширина заготовки Y
(длина инструмента 200 мм со всеми агрегатами,
задний упор) в мм
1 440 1 210
Толщина заготовки Z – от консоли в мм 260 260

Некоторые параметры заготовки зависят от используемых инструментов. Более подробные технические данные обрабатывающих центров с чпу приводятся в соответствующей брошюре!
Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!

Обрабатывающие центры с ЧПУ вертикального типа HOMAG DRILLTEQ V-200 (BHX 050/055)

Универсальные сверлильные станки для присадки отверстий, который занимают 5 м²

Многофункциональные обрабатывающие центры серии DRILLTEQ V-200 оснащаются агрегатами для сверления, фрезерования и выборки пазов. Если вы хотите сэкономить время, средства и облегчить работу оператора сверлильного участка, то эти станки идеальный выбор для вас. Особенно подходят для производства по принципу «точно в срок» на малых предприятиях, а также для производства по спецзаказам на крупных предприятиях.

Очень популярная модель сверлильно-присадочных станков с ЧПУ HOMAG!

(Обрабатывающие центры с ЧПУ вертикального типа BHX 050/055)

Преимущества

  • Экономит время благодаря быстрой обработке
  • Экономит место благодаря компактному исполнению
  • Экономит силы благодаря простой системе управления
  • Экономит деньги благодаря низкой цене

Технические особенности

  • Отсутствие необходимости в переналадке благодаря безвакуумной системе зажимных цанг
  • До 13 вертикальных высокоскоростных сверлильных шпинделей, включая систему быстрой смены сверл
  • Система управления powerTouch в базовой комплектации
  • Автоматическое устройство смены инструментов

Фото сверлильно-присадочного станка с ЧПУ DRILLTEQ V-200 (BHX):

 
сверлильно присадочный

Пильный центр с передней загрузкой HOMAG SAWTEQ B-300 (HPP 300)

Станок для раскроя отдельных плит с индивидуальным оснащением для малого и крупного производства – подходит для самых разных операций раскроя и может быть объединен в сеть с другими станками.

Хорошо зарекомендовавшая себя базовая модель серии 3 отличается высочайшей производительностью при чрезвычайно малых размерах. Это идеальное решение для удовлетворения растущих потребностей. Станок подходит как для штучного, так и для мелкосерийного производства. Кроме того, станок SAWTEQ B-300 оптимально сочетается с системами штабельного хранения (S-200, S-500).

(Станок для раскроя плит HOLZMA HPP 300)

Преимущества

  • Разработан для обеспечения бесперебойных материальных потоков и эффективной внутренней логистики
  • Подходит для интегрированных производственных процессов
  • Широкие возможности дооснащения: станок растет вместе с вашими потребностями
  • Раскроечный центр может быть дооснащен автоматической загрузкой плитных материалов Easy2Feed
  • Массивная конструкция, высочайшая прочность
  • Широкие возможности использования благодаря индивидуальному оснащению

Технические особенности

  • Программный толкатель для точного позиционирования
  • Устойчивая прижимная балка для высочайшего качества раскроя
  • Центральное угловое прижимное устройство, встроенное непосредственно в пильную каретку, для сокращения рабочих циклов
  • Программное обеспечение CADmatic 5
    – Интуитивно понятное управление
    – Широкоформатный дисплей Full HD с функцией «мультитач»
    – Унифицированный пользовательский интерфейс powerTouch
    – Обновленные интуитивно понятные 3D подсказки сопровождают оператора
    – Подготовлен для подключения к tapio
    – Визуальная диагностика неисправностей
  • Эргономичная высота стола 920 мм

Пильный центр HOMAG SAWTEQ B-130 (HOLZMA Модель HPP 130)

Точность по привлекательной цене: в базовую комплектацию входит все необходимое для раскроя отдельных плит и мелкосерийного производства.

Станок SAWTEQ B-130 стоит не намного больше добротной форматной циркулярной пилы, но при этом выполняет раскрой намного точнее и эффективнее. благодаря проверенным временем технологиям HOMAG и широким возможностям автоматизации и обработки. Одним словом, раскроечный центр SAWTEQ B-130 – это идеальная базовая модель для прецизионной обработки древесины.

(Станок для раскроя плит HOLZMA HPP 130)

Преимущества

  • Станок для раскроя отдельных плит и мелких партий
  • Для начального уровня: низкая цена, высокая производительность
  • Автоматический раскрой: эргономичный, надежный и эффективный
  • Обширная базовая комплектация: все необходимое уже включено

Технические особенности

  • 3 стола с воздушной подушкой шириной 500 мм для простой и бережной транспортировки плит
  • Центральное угловое прижимное устройство, встроенное непосредственно в пильную каретку, для сокращения рабочих циклов
  • Защитное устройство по всему периметру для увеличения свободного пространства для хранения под задним столом станка
  • Прижимная балка с большой площадью прижима прямо на линии реза: для высокой точности раскроя, в том числе при обработке пакетов плит
  • Программное обеспечение CADmatic 5
    – Интуитивно понятное управление
    – Широкоформатный дисплей Full HD с функцией «мультитач»
    – Унифицированный пользовательский интерфейс powerTouch
    – Обновленные интуитивно понятные 3D подсказки сопровождают оператора
    – Подготовлен для подключения к tapio
    – Визуальная диагностика неисправностей

Раскроечный центр может быть дооснащен автоматической загрузкой плитных материалов Easy2Feed

 

 

Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок HOMAG EDGETEQ S-240 (Ambition 1230FC)

Ambition1230 схема

 

Базовая модель для повышенных объемов производства

Станки этой серии отлично подходят для начального этапа автоматизации производства, приносят положительные результаты и отличаются простотой управления. На этих компактных и коротких моделях вы сможете выполнять все операции по обработке ваших заготовок. Кроме того, они отвечают самым современным требованиям, обусловленным новыми тенденциями, такими как технология нулевых стыков.

(Кромкооблицовочные станки Ambition 1200: скорость подачи 11 м/мин)

Преимущества

  • Идеальные кромки
  • Оптимальные базовые модели
  • Компактное исполнение
  • Интуитивно понятное управление – высокотехнологичная система управления easyTouch
  • Надежная конструкция

Технические особенности

  • Для склеивания кромок толщиной до 3 мм и заготовок толщиной до 50 мм
  • Предлагается также в исполнении с фуговально-фрезерным агрегатом для идеального раскроя и оптимального качества клеевых швов
  • Удобство и надежность управления благодаря использованию современной сенсорной системы управления
  • Агрегат для фасонного фрезерования, применяемый для скругления углов (комплексная обработка)

Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок HOMAG EDGETEQ S-200 (Ambition 1110F)

Ambition1110F схема

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Односторонний кромкооблицовочный станок предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом как в продольном так и в поперечном направлении.

Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • фуговально-фрезерный узел 2 х 0,75 кВт
  • оклеивающая часть А3
  • торцовочный агрегат прямо 2 х 0,18 кВт
  • фрезерный агрегат 2 х 0,27 кВт (встречное вращение)
  • фрезерный агрегат 2 х 0,27 кВт (встречное вращение)

67

Электронная система управления ЕС 10+ с LCD дисплеем

  • панель управления на входе станка
  • долговечная клавиатура
  • большой LCD дисплей 4 х 20 символов
  • контроль работы агрегатов с простым доступом к их функциям
  • выбор модуля сенсорными клавишами с LED
  • простая и понятная структура меню
  • переключение языков в режиме реального времени
  • текстовая информация о состоянии станка
  • возможность хранения до 4 производственных программ

Дополнительное оснащение

Электронная система управления EASYTOUCH (Опция)

  • Большой 7-дюймовый графический дисплей для оптимального управления касанием непосредственно с экрана.
  • 6 кнопок для быстрого доступа например к управлению подачей или нагревом клеевой ванны.
  • Пылеотталкивающий дисплей
  • Простота управления обуславливает высокий комфорт и быстроту работы с оборудованием
  • Возможность сохранения 20-и индивидуальных программ – оптимальное решение для работы с разными кромками и требованиями к обработке
  • Быстрота корректировки агрегатов благодаря непосредственному доступу через управляющие кнопки.
  • Интуитивная, ориентированная на пользователя структура меню
  • Обширная системная информация и тест на функциональность
  • Быстрый обзор статуса машины
  • Система «светофора» для отображения готовности к работе
  • Учет машинных данных для регистрации статистике по таким параметрам как: рабочие часы, длина обработанной кромки, количество заготовок
  • Диагностика ошибок с выводом текстовой информации на дисплей — быстрота локализации и устранения неисправностей

123

Фуговально-фрезерный узел, 2 мотора по 0,75 кВт

  • для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы, электропневматическое управление в горизонтальной плоскости, 2 мотора по 200 Гц, (первый мотор работает в направлении подачи, второй против -для удаления сколов)
  • макс. съем фугование при толщине заготовки:
    • 8 — 20 мм = 3 мм
    • 20 — 30 мм = 2 мм
    • 30 — 40 мм = 1 мм
  • oснащается инструментом:
    • 2 алмазные фуговальные ножевые головки
    • диаметром 100 х 44 х 25 мм, Z = 3
    • с двойным пазом для шпонки 8 х 3 мм
    • максимальная толщина заготовки 40 мм

Оклеивающая часть A3/магазин/зона прижима

Состоит из:

  • Оклеивающая часть
    • быстросменный клеевой бачок
    • переработка гранулированного полиуретанового клея расплава возможна при условии непременного соблюдения предписаний и рекомендаций производителей клея — необходима опция 2068 быстросменная клеевая ванна со специальным покрытием
    • запас клея под клеевым роликом
    • нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего установки на толщину заготовки
    • направления вращения клеевого ролика: попутное
    • электронная регулировка температуры в клеевом бачке, с автоматическим снижением температуры в клеевом бачке при остановке работы
  • Магазин
    • автоматический магазин для рулонного\полосового материала
    • оснащается тяжелой гильотиной
  • Зона прижима
    • тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с приводом и 2 дожимных ролика без привода
    • цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала

Торцовочный агрегат прямо, 2 x 0.18 кВт

  • для торцовки переднего и заднего свеса
  • тянущий рез
  • 2 мотора по 0,18 кВт
  • 2 пилы 100 х 32 х 2,6 мм, Z = 30
  • скорость подачи 0,4 – 3 мм: 8 м/мин

Фрезерный агрегат, 2 x 0,27 кВт, встречное вращение

  • для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала
  • вертикальное и горизонтальное ощупывание
  • перестановка по высоты вместе с верхним прижимом
  • выбор двух рабочих позиций:
    • позиция 1: фасочное или радиусное фрезерование
    • позиция 2: прямое фрезерование
  • все моторы оснащаются цифровой индикацией позиции для быстрой перестановки
  • 2 мотора по 0,27 кВт, 12.000 об/мин
  • 2 комбинированные фрезы фаска/радиус
  • максимальная толщина кромочного материала 3 мм

7 8 9

Радиусная циклевка (установка в свободное место)

  • предназначен для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ.
  • максимальная толщина кромочного материала 3 мм.
  • перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.
  • оснащён 2-мя профильными ножами
  • очистка узла осуществляется с помощью аспирационного патрубка диаметром 100 мм.

Плоская цикля (установка в свободное место)

  • предназначен для удаления клея в области клеевого шва.
  • обработка с верху и снизу детали
  • регулировка по высоте осуществляется верхним прижимом.
  • оснащён 2-мя фрезами
  • вкл. пылеудаление

Полировальный узел (установка в свободное место)

  • предназначен для полировки кромок сверху и снизу.
  • 2 мотора по 0,09 кВт подвешенные по отдельности с регулировкой по высоте и наклону.
  • перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.
  • 2 полировальных диска диаметром 120 х 20 мм.

Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок HOMAG EDGETEQ S-200 (Ambition 1110)

Ambition1110 схема

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Односторонний кромкооблицовочный станок предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом как в продольном так и в поперечном направлении.

Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • оклеивающий агрегат А3;
  • торцовочный агрегат фаска/прямо, 2 х 0,18 квт;
  • фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти) 2 х 0,27 квт, обратного вращения;
  • свободное место для установки дополнительных агрегатов;

567

Электронная система управления ЕС 10 + с LCD дисплеем

    • панель управления на входе станка
    • долговечная клавиатура
    • большой LCD дисплей 4 х 20 символов
    • контроль работы агрегатов с простым доступом к их функциям
    • выбор модуля сенсорными клавишами с LED
    • простая и понятная структура меню
    • переключение языков в режиме реального времени
    • текстовая информация о состоянии станка
    • возможность хранения до 4 производственных программ

Оклеивающая часть А3 / Магазин / Зона прижима

Состоит из:

  • Оклеивающая часть
    • быстросменный клеевой бачок
    • переработка гранулированного полиуретанового клея расплава возможна при условии непременного соблюдения предписаний и рекомендаций производителей клея — необходима опция 2068 быстросменная клеевая ванна со специальным покрытием
    • запас клея под клеевым роликом
    • нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего установки на толщину заготовки
    • направления вращения клеевого ролика: попутное
    • электронная регулировка температуры в клеевом бачке, с автоматическим снижением температуры в клеевом бачке при остановке работы
  • Магазин
    • автоматический магазин для рулонного\полосового материала
    • оснащается тяжелой гильотиной
  • Зона прижима
    • тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с приводом и 2 дожимных ролика без привода
    • цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала

Торцовочный агрегат прямо 2 X 0.18 кВт

  • для торцовки переднего и заднего свеса
  • тянущий рез
  • 2 мотора по 0,18 кВт
  • 2 пилы 100 х 32 х 2,6 мм, Z = 30
  • скорость подачи 0,4 – 3 мм: 8 м/мин

Фрезерный агрегат, 2 Х 0,27 кВт, встречное вращение

  • для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала
  • вертикальное и горизонтальное ощупывание
  • перестановка по высоты вместе с верхним прижимом
  • выбор двух рабочих позиций:
    • позиция 1: фасочное или радиусное фрезерование
    • позиция 2: прямое фрезерование
  • все моторы оснащаются цифровой индикацией позиции для быстрой перестановки
  • 2 мотора по 0,27 кВт, 12.000 об/мин
  • 2 комбинированные фрезы фаска/радиус
  • максимальная толщина кромочного материала 3 мм

Дополнительное оснащение

8910

 

ФИО
Телефон
 

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policyand Terms of Service apply.