Резательно-рилёвочный станок KDT WG8C1

Задать вопрос ведущему специалисту
+7 (495) 199-79-79 Запрос в 1 клик Скачать
Rezatelno-rilyovochnyj-stanok-KDT-WG8C1.pdf

⇑ Скачать коммерческое предложение ⇑

Назначение

Резательно-рилёвочный станок KDT WG8C1 предназначен для моментального изготовления тары и сопутствующих материалов из гофрокартона. С ним вы можете изготавливать необходимые упаковочные материалы, выбирая из существующих шаблонов или самостоятельно создавать свои виды упаковки.

Оборудование создано с целью автоматизации процесса изготовления упаковки на вашем предприятии и сделать его максимально простым и удобным, поэтому возможности интеграции KDT WG8C1 в системы управления производством практически безграничны, а если вы вручную вводите задания – это быстро и просто. Станок может получать задания из множества источников и участие оператора в этом совсем необязательно.

KDT заботится о снижении стоимости упаковки и уменьшает количество отходов вашего предприятия – станок для коробок из гофрокартона самостоятельно определит какой из 4-х форматов картона наиболее подходит для того или иного изделия и самостоятельно перейдет на наиболее подходящий материал.

В любое время станок для коробок из гофрокартона KDT WG8C1 готов производить до 6 коробок в минуту.

Отличительные особенности

• Производительность до 6 коробок в минуту
• Настройка на новые размеры коробки за 1-2 сек
• Функция перфорации, благодаря которой даже самые низкие коробки будут иметь четкие контуры и товарный вид
• Может работать как отдельный рилёвочный станок для гофрокартона, так и встраиваться в линию
• Встроенный редактор коробок

Технические характеристики

Конструктивные преимущества

Производительность до 6 коробок в минуту

Скорость этого станка для резки гофрокартона и уровень автоматизации действительно поражают воображение.

Минимальная высота коробки всего 10 мм

Ассиметричное расположение ножей позволяет изготавливать коробки высотой от 10 мм. Это значит, что у вас появляется возможность упаковки индивидуальных изделий.

Функция перфорации

Благодаря которой даже самые низкие коробки будут иметь четкие контуры и товарный вид.

Редактор коробок

Создавайте свои собственные шаблоны коробок и уплотнительных элементов, чтобы любой упакованный материал был доставлен покупателю в идеальном состоянии.

Автоматическая настройка на новые размеры и виды коробок за 1-2 сек.

Благодаря наличию индивидуального сервопривода на каждом режущем агрегате, вы можете задавать изготовление каждой коробки по 1 шт., при этом производительность станка практически не снижается.

Автоматический выбор наиболее подходящего формата картона

Программа станка автоматически рассчитывает коэффициент использования картона и самостоятельно выберет наиболее подходящее сырье, чтобы минимизировать расход. Одновременно в станок может быть загружено до 4-х форматов картона.

Производственные отчеты

Программа сохраняет в памяти производственные отчеты, которые можно выгрузить в удобном табличном виде, что поможет проводить анализ используемого сырья для своевременного пополнения остатков и прогноза закупок.

Удобная эксплуатация и легкое обслуживание

Станок имеет открытую конструкцию, что облегчает доступ для обслуживания и смазки. Режущие зубчатые ножи находятся в рилевочных кольцах, не требуют заточки и имеют быстросъемную конструкцию.

Надежные узлы и большой ресурс

Комплектующие от лучших мировых производителей: FESTO, BECKHOFF, SIEMENS, ABB.

Промышленный компьютер

Управление станком и интеграция с системами управления производства производится программным обеспечением на базе ОС Windows. Пользовательский интерфейс на русском языке имеет простое и понятное управление, в котором быстро разберется новый пользователь. Обмен и данными с управляющими системами может происходить в простом табличном виде через интерфейсы RJ45, Wi-Fi.

Станок может работать как отдельная производственная единица, так и в составе линии

Техническое описание процесса работы

Оператор производит загрузку Z-картона одного или нескольких форматов (всего возможно загрузить до 4-х форматов) в соответствующие ячейки станка. Далее оператор указывает в программе толщину загруженного картона, чтобы станок учитывал припуски.
Дальнейший процесс изготовления коробок может происходить по любому из указанных ниже способов:

• Получение задания от оператора станка:

Когда картон загружен, осталось совсем немного:

1. Выбрать необходимый шаблон коробки;
2. Задать её параметры: длина, ширина, высота;
3. Запустить станок.

В этот момент начнется изготовление упаковки, а оператор тем временем может продолжать выдавать следующие задания на изготовление следующих видов коробок.

• Получение задания от системы управления предприятием (1С, ERP, WMS и тд.):

Программное обеспечение станка BoxCutter на базе ОС Windows позволяет раскрыть весь потенциал современного оборудования и повысить уровень автоматизации производственных процессов вашего предприятия.

Установив станок рядом с участком комплектации заказов и упаковки продукции, удобно воспользоваться возможностью отправлять задания на станок на прямую из программы управления предприятием. Таким образом комплектовщики будут получать именно ту упаковку, которая им нужна в данный момент, а работа оператора станка сводится лишь к своевременному пополнению запасов картона.

К станку можно подключить сканер штрих-кодов и получать упаковку сканируя этикетки на продукции.

• Работа со станцией измерения габаритов:

KDT WG8C1 готов к совместной работе с измерительной станцией KDT WG8M4, которая устанавливается на магистральной конвейерной линии между участками комплектации и упаковки. Готовые к упаковке комплекты проходят через станцию измерения габаритов ДхШхВ, после которой обычно устанавливается специальная секция роликового конвейера, чтобы комплект сразу попадал на готовую к сборке только что вырезанную коробку.