Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-3409E

+7 (495) 199-79-79 Узнать цену
![]() |
Этот станок можно купить в Трейд-Ин Узнайте подробности по телефону +7 (495) 199-79-79, e-mail для связи info@noiner.ru |
Назначение
Технические характеристики
Перемещения | |
По оси X Y Z, мм. | 2860/1260/70 |
Шпиндель | KDT |
Частота вращения шпинделя, об/мин. | 21000 |
Мощность шпинделя, кВт | 12 |
Хвостовик инструмента | ISO 30 |
Устройство автоматической смены инструмента | |
Количество инструментов, шт. | 12 |
Тип смены инструмента | Револьверный |
Вакуумный стол | |
Размер стола, мм. | 2460х1260х70 |
Число вакуумных зон/ Количество пневматических упоров, шт. | 4/5 |
Привод подачи | |
Мощность приводов по осям X/Y/Z, кВт | 2х0,85/0,85/0,85 |
Привод подачи | Сервопривод DELTA |
Редукторы | Shimpo (Japan) |
ШВП и Зубчатая рейка | YYC |
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин. | 60/60/20 |
Другие данные | |
Система ЧПУ | DELTA System |
Производительность вакуумных насосов, м³/час | 1×250 |
Количество и диаметр выходов под аспирацию, мм. | 1х150 |
Габариты станка (ДхШхВ), мм. | 4226x1975x2100 |
Масса станка, кг. | 3150 |
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Отличительные особенности
- Сверлильная группа (нет)
- Полуформат
- Автоматическая смена инструмента «карусельного» типа
- Автоматический сталкиватель заготовок
- Автоматическая очистка стола
- Автоматизировать тех. процессы
Конструктивные преимущества
Электрошпиндель
Станок оснащен современным мощным электрошпинделем KDT 12 кВт. Он самостоятельно собирает, обрабатывает и отправляет в систему управления информацию о своем состоянии.
Диагностика в режиме реального времени позволит вам максимально эффективно использовать машинное время, осуществляя работу без остановки станка на техническое обслуживание.
Обдув инструмента
Магазин автоматической смены инструмента
Станок оснащён автоматической сменой инструмента карусельного типа 12 позиций на сервоприводе, расположенным непосредственно рядом с шпинделем.
Зубчатая рейка и шестерня
Двухконтурная система смазки
Двухконтурная система смазки — осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов. По оси Х/Y автоматическая система смазки, по оси Z ручная.
Механизм выравнивания листа и базирующие упоры
Сталкиватель заготовок/Очистка рабочего стола
Сталкиватель заготовок/Очистка рабочего стола: сокращает время обслуживания и исключает попадание стружки под заготовку, что существенно влияет на качество обработки. Облегчает работу оператора. Одновременно производит сталкивание заготовок и очистку стола от стружки.
Вакуумный стол
Надежный и эффективный вакуумный стол с рабочей зоной и 3060*2140*70 мм. 6 вакуумных зон.
Возможна работа в маятниковом режиме и с деталями малых форм.
Вакуумные насосы
Вакуумный насос обеспечивают надежную фиксацию заготовки.
В комплекте 1 шт.; мощность 7,5 кВт; производительность 250 м3/час.
Сверлильная группа
Сверлильная группа на 9 позиций
Позволяют сверлить глухие отверстия в пласть.
Стайка управления Delta Electronics
Имеет встроенный 32-битный высокоскоростной двухъядерный процессор, с помощью которого можно создавать многофункциональные управляющие центры, работающие в режиме реального времени.
Удобный человеко-машинный интерфейс обеспечивает простое и эффективное управление
Автонастройка параметров сервоприводов в режиме реального времени, обеспечивает оптимальное управление механической системой
ПО ЧПУ CNCSoft предлагает пользователю удобные настройки и позволяет создавать пользовательские экраны.
Встроенный USB интерфейс позволяет легко хранить, копировать и осуществлять резервное копирование данных. Позволяет выполнять программы напрямую с USB диска.
MPG (генератор импульсов): Функция MPG поддерживает импульсное задание и внешний ручной ввод. Функция симуляции MPG способна произвести точную симуляцию производственного процесса в любых рабочих условиях — это позволит проверить стабильность процесса и устранить ошибки исполнения или неполадки в работе оборудования.
Синхронное управление: линейная интерполяция до 5-ти осей и круговая интерполяция до 3-х осей
Компенсация рывков При значительном изменении ускорения, например, при резком изменении направления резки, могут возникать значительные вибрации и отдельные удары/рывки станка. Функция компенсации рывков управляет скоростью и меняет ускорение для подавления вибрации и ударов (рывков) и, таким образом, поддерживает стабильность и точность во всем цикле реза.
Управление разгоном/торможением: разгон/торможение до интерполяции; разгон/торможение по S-кривой
Сглаживание S-образной кривой Профиль ускорения в виде S-образной кривой, служащий для плавного ускорения и замедления до интерполяции, минимизирует ошибки от вибраций, стабилизирует и повышает точность процессов обработки.
Высокая точность обработки
- Автоматическое угловое замедление — В процессе обработки замедление автоматически рассчитывается на углах перехода инструмента, что позволяет сохранить точность и скорость на углах по каждой оси и эффективно сглаживать весь процесс.
- Компенсация трения — Сервоприводы обеспечивают функцию плавной компенсации трения в режиме реального времени в высокоточном контуре регулирования скорости для коррекции крутящего момента.
Высокая скорость обработки данных
- Высокоскоростная многоблоковая функция предварительного расчета — Функция позволяет достигать заданной точки по заданному пути и с заданной скоростью. Данная функция сокращает время обработки и повышает эффективность производства.
- Аппроксимация кривой — С функцией аппроксимации кривой сглаживается движение по оси при изменениях скорости. Повышается скорость и точность обработки, стабилизируется производственный процесс.
- Поиск точек прерывания — Функция находит необходимую точку среди заданных точек прерывания и выполняет программу с нее, что исключает необходимость полного повторения программы с начала, когда это не нужно. Это значительно сокращает время программирования и поиска по программе, особенно при больших размерах программы.
- Автоматическое измерение длины инструмента — Поддерживается функция пропуска — команда G31, позволяющая с помощью датчиков автоматически измерять длину инструмента. В режиме редактирования применяется команда G31 для перемещения по оси Z вниз и остановке в положении согласно датчику. Расстояние перемещения записывается и в дальнейшем учитывается при расчетах для компенсации длины инструмента. Команда G31 также может осуществлять немедленный останов одного блока и одновременное выполнение следующего блока.
Простота настройки системы
- Автоматическая настройка размеров заготовки / длины инструмента — Пользователю больше нет необходимости вводить размеры вручную. Можно просто использовать различные функции входов и команду G54 для определения размеров (координат) заготовки, данную функцию также можно применять и для определения длины инструмента.
- Функция управления инструментом — Функция позволяет пользователю настраивать номер инструмента, индекс возврата инструмента и блокировку инструмента. Это позволяет правильно выбирать необходимый инструмент, не позволяет повторное его использование и предотвращает неправильный выбор инструмента. Встроенный карусельный блок и инструментальные блоки позволяют увеличить скорость работы функции.
- Настройка автоусиления для сервосистемы — ЧПУ с NC300 обеспечивают эффективную регулировку усиления при настройке машин. Данные по механической инерции, полосе пропускания системы, коэффициенты усиления автоматически рассчитываются и загружаются в сервоприводы для обеспечения максимального быстродействия системы.
Гибкое расширение системы при помощи модулей последовательного ввода/вывода
Защита от перегрузки
Минимальная дискретность задания: 0.001мм / 0.001°
Условия эксплуатации: 0 ~ +55°С / 10 ~ 95%