Мобильная вакуумная аспирационная установка SMT MS 400
Мобильная вакуумная аспирационная установка SMT MS 400
SMT MS 400 — мобильная вакуумная аспирационная установка производительностью 10 500 м3/ч для удаления древесной пыли, стружки и опилок от деревообрабатывающего оборудования.
Установка предназначена для мебельных и деревообрабатывающих производств и может применяться в составе системы аспирации станков, где требуется централизованный отвод загрязнённого воздуха и сбор древесных отходов.
Вентилятор расположен на стороне очищенного воздуха, поэтому удаляемая стружка и основная масса пыли не проходят через его крыльчатку. Такая схема снижает загрязнение вентилятора и уменьшает воздействие абразивных частиц на рабочее колесо.
Для подключения оборудования к аспирационной установке НОЙНЕР выполняет
аспирационные воздуховоды из оцинкованной стали под ключ, а также монтаж воздуховодов аспирации.
Для какого производства подходит SMT MS 400
Установка рассчитана на задачи пыле- и стружкоудаления на предприятиях, обрабатывающих древесину, ДСП, МДФ, фанеру и другие древесные материалы.
- мебельные фабрики;
- производства корпусной мебели;
- производства мебельных фасадов;
- производители межкомнатных дверей;
- столярные и деревообрабатывающие производства;
- участки со станками с ЧПУ, пильными и фрезерными станками.
Точное количество подключаемых станков определяется не только общей производительностью установки, но и требуемым расходом воздуха каждого станка, диаметрами аспирационных патрубков, длиной трассы и сопротивлением воздуховодов.
Отличительные особенности SMT MS 400
- производительность — 10 500 м3/ч;
- мощность электродвигателя — 11 кВт;
- рабочее напряжение — 380 В;
- корпус из стали с двухсторонним цинковым покрытием;
- вентилятор расположен на стороне очищенного воздуха;
- фильтровальные рукава из антистатического иглопробивного полиэстера;
- 60 фильтровальных рукавов;
- вибрационная очистка фильтровальных рукавов;
- четыре съёмных контейнера для сбора отходов;
- уровень шума — 74 дБ.
Технические характеристики SMT MS 400
| Производительность, м3/ч | 10500 |
| Мощность, кВт | 11 |
| Рабочее напряжение, В | 380 |
| Материал корпуса | Сталь с двухсторонним цинковым покрытием плотностью 80 г/м² |
| Проницаемость фильтровального рукава, микрон | 3 |
| Материал фильтровального рукава | Антистатический иглопробивной полиэстер |
| Размер фильтровального рукава, мм | 200×1650 |
| Количество рукавов, шт. | 60 |
| Количество и объём контейнеров для отходов, шт. × м3 | 4 × 0,22 |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм | 3661×1168×3036 |
| Уровень шума, дБ | 74 |
| Вес, кг | 1000 |
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Конструкция и особенности установки
Компактная компоновка
Вертикальная компоновка фильтровального блока позволяет разместить установку на производственной площадке при сравнительно небольшой занимаемой площади с учётом её производительности.
Корпус из стали с двухсторонним цинковым покрытием
Корпусные детали установки изготовлены из листовой стали с двухсторонним цинковым покрытием плотностью 80 г/м². Цинковое покрытие защищает стальные элементы от коррозионного воздействия окружающей среды.
Вентилятор расположен на чистой стороне
После прохождения фильтровального блока очищенный воздух поступает к вентилятору. Такое расположение уменьшает попадание древесной стружки и основной массы пыли на крыльчатку вентилятора.
Шкаф управления
Управление работой аспирационной установки осуществляется через отдельный электрический шкаф управления.
Вибрационная очистка фильтровальных рукавов
В установке применяется система очистки фильтровальных рукавов, предназначенная для удаления накопившейся пыли с поверхности фильтрующего материала и восстановления его пропускной способности.
Четыре контейнера для древесных отходов
Отфильтрованные отходы собираются в четыре контейнера объёмом 0,22 м3 каждый. Контейнеры выполнены съёмными, что упрощает их перемещение и разгрузку.
Подбор аспирационной системы под оборудование
Производительности 10 500 м3/ч недостаточно использовать как единственный критерий при подборе установки. Для расчёта необходимо учитывать количество одновременно работающих станков, требуемый расход воздуха на каждом аспирационном патрубке, диаметры подключений, длину магистралей, количество отводов и сопротивление фильтров.
Если требуется комплексное решение, посмотрите аспирационные системы для производства
и оцинкованные аспирационные воздуховоды под ключ.
Заказать SMT MS 400
Для подготовки коммерческого предложения укажите модель аспирационной установки, количество подключаемых станков и, по возможности, диаметры их аспирационных патрубков. Если требуется проектирование воздуховодов, приложите план производственного помещения или схему размещения оборудования.
Нужна аспирационная установка SMT MS 400?
Укажите количество станков, их модели и диаметры аспирационных патрубков — подготовим предложение по установке и при необходимости рассчитаем воздуховоды.
|
Позвонить сейчас |
Запросить КП |
Написать на email |
Для расчёта аспирации желательно указать модели станков, количество одновременно работающего оборудования и диаметры аспирационных выходов.
Частые вопросы
Какая производительность у SMT MS 400?
Заявленная для данной версии SMT MS 400 производительность составляет 10 500 м3/ч при мощности электродвигателя 11 кВт.
Для каких отходов предназначена установка?
Установка применяется для удаления древесной пыли, опилок и стружки, образующихся при работе деревообрабатывающего оборудования.
Можно ли подключить SMT MS 400 сразу к нескольким станкам?
Возможность одновременного подключения нескольких станков определяется расчётом расхода воздуха. Нужно учитывать требования каждого станка, диаметры патрубков, длину воздуховодов и потери давления в системе.
