Невероятная гибкость и разнообразные возможности подключения
Модельный ряд DRILLTEQ H-600 на протяжении нескольких лет подкупает своей скоростью и производительностью – как при транспортировке заготовок, так и при их обработке. Сверление, фрезерование и выборка пазов проходят с высокой точностью. Не смотря на высокую скорость перемещения, поверхность заготовки не повреждается. Возможность одновременной обработки двух заготовок способствует еще большей производительности сохраняя гибкость станка. Результат: ЧПУ-Xtreme!
(Сверлильные центры с ЧПУ Серия BHX 500)
Преимущества
- Разнообразие вариантов подключения
- Быстрое выполнение операций благодаря высокой скорости — до 130 м/мин
- Надежная фиксация и точное позиционирование заготовок двумя зажимными цангами
- Контроль толщины и длины обеспечивает точность при выполнении операций
- Точная глубина сверления благодаря запатентованной конструкции фиксации инструмента
- Закрытые линейные направляющие защищены от пыли и стружки, что значительно увеличивает срок их службы
- Система Smooth-Pressure System© обеспечивает отсутствие повреждений при перемещении заготовок благодаря воздушной подушке
Технические особенности
- Система зажимных цанг и ЧПУ позволяют исключить затраты времени на наладку
- Составные прижимные балки дают возможность позволяют обработку у нулевой кромки
- Всегда точная глубина сверления благодаря автоматической фиксации инструмента
- The simple way: при необходимости оператор может быстро и без проблем выполнить очистку и техническое обслуживание обрабатывающих агрегатов
- Система TBO© обеспечивает бережное обращение и отсутствие повреждений на заготовках
Комплексная обработка в зоне у края заготовки
Как в качестве отдельного станка, так и в сочетании с обрабатывающим центром с ЧПУ DRILLTEQ D-510 выполняет комплексную высокоточную обработку в зоне у края заготовки, выполняя операции сверления, установки шкантов и фрезерования.
(Сверлильный и шкантозабивной станок с ЧПУ ABD 210)
Преимущества
- Повышение эффективности благодаря уменьшению затрат времени на рабочие операции при использовании intelliGuide Basic (опция)
- Точно выполненные отверстия и точно правильно установленные дюбели обеспечивает высокоскоростной сверлильный и шкантозабивной агрегат
- Вертикальное сверление в зоне у края, необходимое для установки соединительной фурнитуры и четырехшарнирных петель
- До 8 регулируемых зажимных цилиндров обеспечивают надежную и бережную фиксацию заготовок
- Гибкие возможности транспортировки деталей благодаря опускаемым среднему и боковым упорам, позволяющим распределить заготовки по поверхности оптимальным образом
- Высокопроизводительное программное обеспечение HOMAG woodWOP входит в стандартную комплектацию
Технические особенности
- Более удобное управление оборудованием и предотвращение ошибок при укладке заготовок благодаря оптической светодиодной системе помощи оператору intelliGuide Basic (опция)
- Гибкие возможности транспортировки деталей благодаря опускаемым среднему и боковым упорам
- Места для 4 или менее заготовок
- Горизонтальное сверление — до 5 сверлильных шпинделей с возможностью включения по отдельности, для выполнения высокоточной обработки
- Вертикальное сверление — до 5 сверлильных шпинделей с возможностью включения по отдельности, расположенных с шагом 32 мм, диаметр сверления до 35 мм
- Горизонтальное фрезерование — высокопроизводительные, надежные, зарекомендовавшие себя на практике фрезерные шпиндели мощностью 3,6 кВт с ходом подачи до 80 мм дают возможность выполнять фрезерование внутренних полостей (напр., Tiomos H, Salice Air, гнездо под замок и т.д.)
- Вертикальное фрезерование — высокопроизводительные, надежные, зарекомендовавшие себя на практике фрезерные шпиндели мощностью 3,6 кВт дают возможность выполнять фрезерную обработку торцевых сторон заготовки (напр., Clamex)
- Установка дюбелей — клеевая форсунка с регулируемым дозированием клея и устройством контроля расхода клея
- Установка фурнитуры — возможность применения индивидуальных решений для установки фурнитуры и петель (напр., муфт, эксцентриков, Cabineo и т.д.)
- Инструмент для установки шкантов с регулируемой клеевой форсункой и устройством контроля расхода клея
- Безопасная автоматическая подача стандартных шкантов с помощью вибротранспортера
Для сверления и установки шкантов под вашим полным контролем
Как в качестве отдельного станка, так и в сочетании со станками с ЧПУ, применяющими технологию нестинга, DRILLTEQ D-500 выполняет две конкретные задачи: сверлит отверстия и устанавливает шканты. И все это — с недостижимой ранее эффективностью. Компактное дополнительное оборудование для продуманной организации вспомогательных рабочих операций на вашем производстве.
(Сверлильный и шкантозабивной станок с ЧПУ ABD 260)
Преимущества
- Повышение эффективности благодаря уменьшению затрат времени на рабочие операции при использовании intelliGuide Basic (опция)
- Высокоскоростной сверлильный агрегат и агрегат для вставки шкантов точно выполняют отверстия и устанавливают шканты
- Вертикальное сверление в зоне у края заготовки, необходимое для установки соединительной фурнитуры и четырехшарнирных петель
- Каждую заготовку можно зафиксировать 8 или менее зажимными цилиндрами, регулируемыми в соответствии с длиной и толщиной детали
- Гибкие возможности транспортировки деталей благодаря опускаемым среднему и боковым упорам, позволяющим распределить заготовки по поверхности оптимальным образом
- Отсутствие вибрации благодаря прочной и тяжелой станине из SORB TECH
- Высокопроизводительное программное обеспечение HOMAG woodWOP входит в стандартную комплектацию
- Компактный клееподающий насос низкого давления отличается низким уровнем шума
Технические особенности
- Более удобное управление оборудованием и предотвращение ошибок при укладке заготовок благодаря оптической светодиодной системе помощи оператору intelliGuide Basic (опция)
- Гибкие возможности транспортировки деталей благодаря опускаемым среднему и боковым упорам
- Места для 4 или менее заготовок
- Максимальная точность обработки при горизонтальном сверлении и установке шкантов благодаря 3 включаемым по отдельности сверлильным шпинделям, расположенным с шагом 32 мм
- 3 вертикальных сверлильных шпинделя, расположенных с шагом 32 мм, для сверления отверстий разного диаметра — до 35 мм
- Боковые упоры с пневматическим устройством опускания и ручным управлением с помощью переключателя
- Малошумный и компактный клееподающий насос низкого давления
- Инструмент для установки шкантов с регулируемой клеевой форсункой и устройством контроля расхода клея
- Безопасная автоматическая подача стандартных шкантов с помощью вибротранспортера
DRILLTEQ D-500 |
Модель 1 + 3 |
Модель 2 + 4 |
Длина заготовки [мм] |
20 – 1250 |
20 – 2800 |
Ширина заготовки [мм] |
20 – 800 |
20 – 800 |
Толщина заготовки [мм] |
10 – 80 |
10 – 80 |
Вход для сжатого воздуха [дюйм] |
R 1/2“ |
R 1/2“ |
Сжатый воздух [бар] |
мин. 7 |
мин. 7 |
Общая потребляемая мощность [кВт] |
ок. 7 |
ок. 7 |
Патрубок для подключения к системе аспирации [мм] |
Ø 80 |
Ø 80 |
Общая масса станка [кг] |
ок. 1600 |
ок. 2200 |
Горизонтальное сверление и установка шкантов под полным контролем.
Как в качестве отдельного станка, так и в сочетании с обрабатывающим центром с ЧПУ DRILLTEQ D-200 выполняет две конкретные задачи: сверлит отверстия и устанавливает шканты. И обе эти задачи он выполняет с высочайшей эффективностью.
(Сверлильный и шкантозабивной станок с ЧПУ ABD 050/060)
Преимущества
- Горизонтальное сверление и установка шкантов на одном станке
- До 3 горизонтальных сверлильных шпинделей с возможностью включения по отдельности
- Места для 4 или менее заготовок
- Простая и быстрая транспортировка материала
- Высокоэффективное программное обеспечение HOMAG woodWOP, пользующееся заслуженным признанием во всем мире
Технические особенности
- Вибротранспортер для надежной автоматической подачи стандартных шкантов размером 8×30 мм или 8×35 мм
- Высочайшая точность обработки при горизонтальном сверлении и установке шкантов благодаря высокоскоростному агрегату
- Зажимной цилиндр с возможностью ручной настройки длины и толщины
- Боковой и средний упор с пневматическим механизмом опускания
- Малошумный и компактный клееподающий насос низкого давления с низким расходом энергии
Технические характеристики
DRILLTEQ D-200 |
Model 1 + 3 |
Model 2 + 4 |
Длина заготовки [мм] |
20 – 1250 |
20 – 2800 |
Ширина заготовки [мм] |
20 – 800 |
20 – 800 |
Толщина заготовки [мм] |
10 – 60 |
10 – 60 |
Вход для сжатого воздуха [дюйм] |
R 1/2“ |
R 1/2“ |
Сжатый воздух [бар] |
мин. 7 |
мин. 7 |
Общая потребляемая мощность [кВт] |
ок. 4,5 |
ок. 4,5 |
Патрубок для подключения к системе аспирации [мм] |
Ø 80 |
Ø 80 |
Общая масса станка [кг] |
прибл. 1100 |
прибл. 2200 |
Простое управление: работа на центре с ЧПУ еще никогда не была настолько простой.
Основные функции легко контролировать, основные устройства управления расположены непосредственно на станке. Благодаря большому смотровому окну оператор может комфортно наблюдать за процессом. Доступ к столу не ограничивается барьерами и ограждениями ни справа, ни слева. Защитный бампер позволяет добиться оптимальной производительности при высоком уровне безопасности, а также обеспечивает свободный доступ к станку.
Преимущества
- Сервисный планшет помогает получать оперативную информацию, необходимую для управления и технического обслуживания. Информация может отображаться и на других смарт-устройствах.
- safeScan (опция): сканер зоны для уменьшения подачи при использовании Speed-Pack.
- Пакет Komfort (опция): функции управления станком простым нажатием кнопок непосредственно на станке. Встроенный бесконтактный датчик для приостановки работы.
- Простое удаление остатков и стружки с помощью интегрированного транспортера. В конце транспортера можно установить емкость для отходов.
- Место хранения зажимных приспособлений слева от станка
Технические особенности
- Планка выключения вместо педали Оператору больше не приходится искать и передвигать педаль — теперь особенно легко активировать упоры, направляющие для выгрузки и вакуумные зажимы.
- Кнопки пуска размещены непосредственно на левом и правом упорном профиле стола станка. Цветные светодиодные индикаторы позволяют быстро определить позиции зажимов.
- Удобный доступ для смены сверл и технического обслуживания. Пополнение емкости для клея и смену кромки можно выполнять, находясь перед станком.
Технические характеристики
|
31 |
42 |
60 |
Длина заготовки X — последовательная обработка [мм]
(длина заготовки 195 мм / со всеми агрегатами) |
3100 |
4200 |
6000 |
Длина заготовки X — переменная обработка [мм]
(длина заготовки 195 мм / со всеми агрегатами) |
1025 |
1575 |
2375 |
Длина заготовки X — последовательная обработка [мм]
(при диаметре инструмента 25 мм) |
3275 |
4375 |
6175 |
Ширина заготовки Y [мм]
(при D инструмента 25 мм / задний упор) |
1550 |
Ширина заготовки Y [мм]
(длина инструмента 200 мм / со всеми агрегатами / задний упор) |
1345 |
Ширина заготовки Y [мм]
(заготовка, которую можно уложить / задний упор) |
1600 |
Толщина заготовки Z [мм]
(от консоли) |
280 |
Толщина заготовки Z [мм]
(при высоте присоса 100 мм) |
180 |
Технические данные и фотографии не всегда строго соответствуют реальному оборудованию. Мы оставляем за собой право на изменения, обусловленные совершенствованием нашей продукции.
Компактный станок портального типа, работающий по технологии нестинга (nesting)
Наши станки, работающие по технологии нестинга (nesting), помогают снизить отходы при обработке и раскрое плитных материалов. К классическим сферам применения технологии нестинга относится, например, производство корпусов, раскрой и обработка фасадов мебели, производство каркасной мебели, а также обработка современных материалов (например, оргстекла, алюминия, алюкобонда). Различные варианты автоматизации процесса обработки материала обеспечивают высокую экономию времени и повышенную эффективность работы.
(Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ Vantage 100)
Преимущества
- Высочайшая точность обработки по всей рабочей ширине благодаря портальной конструкции
- Долговечность благодаря закрытой системе линейных направляющих
- Высочайшее качество обработки благодаря двум синхронизированным цифровым сервоприводам, работающим в направлении X
- Более высокие темпы работы благодаря векторной скорости X/Y 96 м/мин
- Свободное позиционирование зажимных устройств благодаря матричному столу PRO
Технические особенности
- Система автоматической смены инструментов на 7–12 мест в зависимости от размера рабочей зоны
- Пакет программного обеспечения для станка и ПК (опционально)
- Рабочая зона доступна для всех обрабатывающих инструментов
- Электронный обмен данными со всеми упорными цилиндрами
Энергетическая эффективность благодаря высокой мощности вытяжки при низком потреблении электроэнергии
-
Фрезерные шпиндели с полым коническим хвостовиком мощностью 9 кВт в базовой комплектации (опционально: 12 кВт)
Идеальный станок с ЧПУ для сложных производственных условий
Лестницы, мебель, окна, двери, внутренняя отделка – с обрабатывающими центрами нашей серии CENTATEQ P-500/600 + E-500 вы идеально подготовлены к выполнению любых задач. Каждый из этих станков с ЧПУ представляет собой комплексную систему, гарантирующую максимальную производительность и эффективность для выполнения индивидуальных требований ваших клиентов. Убедитесь сами в универсальности и производительности наших станков.
(Обрабатывающие центры BMG 500/600)
Преимущества
- Опыт и знания, накопленные за более чем 50 лет работы в сфере машиностроения
- Конфигурация обрабатывающих центров точно в соответствии с вашими потребностями
- Отличный обзор станка во время обработки
- Разные классы агрегатов для облицовки кромок, оптимально соответствующие вашим индивидуальным потребностям – вплоть до нулевых стыков для фасонных деталей
- Стандартные соединения дают возможность расширения обрабатывающих центров для удовлетворения будущих потребностей
Технические особенности
- Строительство лестниц, производство мебели, обработка окон, внутренняя отделка, производство дверей — идеальный выбор для любых производственных задач
- Высокое качество обработки благодаря гашению колебаний и высокая прочность благодаря основному станку из массивного композиционного материала SORB TECH
- Масштабируемая конструкция — вы можете оснастить свой новый станок тремя обрабатывающими агрегатами
- Предотвращение повреждений фрезерных шпинделей за счет регулируемого главного шпинделя с электронной системой контроля частоты вращения, включая датчики вибрации
- Смена сверла без дополнительных инструментов благодаря запатентованной системе быстрой смены сверл
- Выберите подходящий обрабатывающий стол: на выбор предлагается консольный стол, стол с автоматической переналадкой или алюминиевый растровый стол
Интегрированные энергосберегающие функции, например интеллектуальная система управления клапанами для сокращения затрат на удаление стружки на 20%
Технические характеристики
Длина заготовки X [мм] |
/33 |
/40 |
/60 |
/74 |
Последовательная обработка (все агрегаты) |
3 300 |
4 000 |
6 000 |
7 400 |
Переменная обработка* (все агрегаты) |
1 025 |
1 375 |
2 375 |
3 075 |
Ширина заготовки Y [мм] |
/xx/12 |
/xx/15 |
/xx/19 |
/xx/29 |
Все агрегаты в главном шпинделе (передний упор) |
1 100 |
1 450 |
1 800 |
2 800 |
При диаметре инструмента 25 мм (задний упор) |
1 550 |
1 900 |
2 250 |
3 250 |
Склеивание (задний упор) |
1 550 |
1 900 |
2 250 |
— |
Толщина заготовки Z [мм] |
500 |
600 |
При длине инструмента 230 мм |
300 |
500 |
Некоторые параметры заготовки зависят от используемых инструментов. Более подробные технические данные приводятся в соответствующей брошюре!
*Размер при раскрое посередине. Размер рабочей зоны для переменной обработки динамически изменяется в зависимости от размера детали
Универсальный базовый модуль с разнообразными вариантами оснащения для создания идеального станка
Высокоточные результаты обработки и широкие возможности использования при изготовлении мебели и конструктивных элементов: универсальные обрабатывающие центры серии CENTATEQ P-300 находят широкое применение в сфере обработки с использованием ЧПУ. Обрабатывающий центр состоит из стабильного передвижного портала и обрабатывающих агрегатов и компонентов из нашего широкого ассортимента проверенных временем агрегатов. Долговечная и надежная техника – убедитесь сами!
(Обрабатывающие центры BMG 300 Venture BMG311)
Преимущества
- Вы можете сконфигурировать обрабатывающий центр в соответствии со своими индивидуальными потребностями, воспользовавшись выгодными пакетами оснащения CENTATEQ
- Отличный обзор станка во время обработки
- Быстрая обработка благодаря отдельным осям Z для шпинделя и сверлильной головки
- Разнообразные варианты дооснащения для удовлетворения будущих потребностей
Технические особенности
- Разнообразные варианты использования агрегатов и клеящих узлов благодаря 4-осевым шпинделям с интерполирующей осью С или 5-осевым фрезерным шпинделям с запатентованными соединениями для агрегатов
- Удобный доступ к обрабатывающим агрегатам и магазину кромочного материала спереди
- Быстрая обработка благодаря отдельным осям Z для шпинделя и сверлильной головки
- Тяжелая станина и устойчивая конструкция подвижного портала
- Буферная система обеспечения безопасности с динамически изменяющейся рабочей зоной для переменной обработки
- Отличный обзор станка во время работы.
Технические характеристики
|
CENTATEQ P-300/33 |
CENTATEQ P-300/42 |
CENTATEQ P-300/60 |
Длина заготовки X – последовательная обработка (все агрегаты) [мм] |
3 300 |
4 200 |
6 000 |
Длина заготовки X – переменная обработка* (все агрегаты) [мм] |
1 020 |
1 470 |
2 370 |
Ширина заготовки Y – при диаметре инструмента 25 мм (задний упор) [мм] |
1 550 |
1 550 |
1 550 |
Ширина заготовки Y – все агрегаты в главном шпинделе (задний упор) [мм] |
1 400 |
1 400 |
1 400 |
Ширина заготовки Y – все агрегаты в главном шпинделе (передний упор) [мм] |
1 050 |
1 050 |
1 050 |
Ширина заготовки Y – склеивание [мм] |
1 500 |
1 500 |
1 500 |
Толщина заготовки Z – от консоли [мм] |
270 |
270 |
270 |
Некоторые параметры заготовки зависят от используемых инструментов. Более подробные технические данные приводятся в соответствующей брошюре!
*Размер при раскрое посередине. Размер рабочей зоны для переменной обработки динамически изменяется в зависимости от размера детали
Ваша базовая модель для окантовки фасонных деталей с использованием ЧПУ
Этот универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ представляет собой систему для форматной обработки заготовок и облицовки кромок, которая идеально подойдет для мелких производителей и поставщиков комплектующих. Благодаря компактному расположению агрегатов и свободному выбору конфигурации с возможностью установки рабочих шпинделей, сверлильных редукторов и устройств смены инструментов обрабатывающие центры серии CENTATEQ E-300 позволяют добиться высокой производительности при сравнительно небольших размерах. Положитесь на наш базовый универсальный обрабатывающий центр.
(Обрабатывающие центры BMG 300/V Venture BMG312/V)
Преимущества
- Компактное исполнение и высокая производительность: самый компактный из наших станков с ЧПУ с возможностью установки до 3 обрабатывающих агрегатов
- Широкие возможности использования благодаря сочетанию кромкооблицовочного станка и высокопроизводительного фрезерного агрегата
- Удобная и быстрая загрузка и замена кромочного материала с передней стороны станка
- Отличный обзор станка во время обработки
Технические особенности
- Ваш новый обрабатывающий центр может быть сконфигурирован в соответствии с вашими индивидуальными потребностями
- Тяжелая станина и устойчивая конструкция подвижного портала
- Буферная система обеспечения безопасности с динамически изменяющейся рабочей зоной для переменной обработки
- Эффективное сверление и выборка пазов благодаря высокоскоростным сверлильным головкам с быстрозажимными приспособлениями и шпиндельными зажимами и использованию до 35 шпинделей и пилы для выборки пазов

Снижение потребления энергии благодаря переходу всех компонентов в режим ожидания по нажатию кнопки или автоматически по истечении определенного времени
Эффективная вытяжка при низкой потребляемой мощности благодаря оптимальному захвату и отводу стружки
Технические характеристики
CENTATEQ E-300 |
/33 |
/42 |
/60 |
Длина заготовки X – последовательная обработка (все агрегаты) [мм] |
3 300 |
4 200 |
6 000 |
Длина заготовки X – переменная обработка* (все агрегаты) [мм] |
1 020 |
1 470 |
2 370 |
Ширина заготовки Y – при диаметре инструмента 25 мм (задний упор) [мм] |
1 550 |
1 550 |
1 550 |
Ширина заготовки Y – все агрегаты в главном шпинделе (задний упор) [мм] |
1 400 |
1 400 |
1 400 |
Ширина заготовки Y – все агрегаты в главном шпинделе (передний упор) [мм] |
1 050 |
1 050 |
1 050 |
Ширина заготовки Y – склеивание [мм] |
1 500 |
1 500 |
1 500 |
Толщина заготовки Z – от консоли [мм] |
270 |
270 |
270 |
Некоторые параметры заготовки зависят от используемых инструментов. Более подробные технические данные приводятся в соответствующей брошюре!
*Размер при раскрое посередине. Размер рабочей зоны для переменной обработки динамически изменяется в зависимости от размера детали.
Свобода движения с 3-, 4- и 5-осевой обработкой
Благодаря своей многофункциональности и производительности станки этой серии идеально подходят для малых и средних столярно-плотницких мастерских. В основу новой концепции заложена компактная технология, меньшая занимаемая площадь и машинно-ориентированное управление. В серию обрабатывающих центров с ЧПУ CENTATEQ P-110 входят 3-, 4- и 5-осевые станки для обработки элементов кухонной и офисной мебели и мебели из массивной древесины, а также элементов лестниц, окон и дверей.
(Обрабатывающие центры с ЧПУ Venture 113/114/115 | Серия BMG 110)
Преимущества
- Свободный доступ со всех сторон благодаря буферной технологии обеспечения безопасности
- Широкие возможности использования обрабатывающего центра благодаря решениям с 3, 4 и 5 осями
- Высокая скорость и точность благодаря синхронному приводу и линейным направляющим
- Инновационная система управления powerTouch
- Машинно-ориентированное управление благодаря пакету Komfort
Технические особенности
- Полный контроль в любое время…
Отличный обзор станка и надежная защита оператора благодаря большому смотровому окну.
Возможность оснащения 3-, 4- и 5-осевыми агрегатами. Универсальный станок для требовательных клиентов.
Управление станком простым нажатием кнопок непосредственно на станке. Встроенный бесконтактный датчик для приостановки работы.
- Больше свободного пространства…
Встроенный распределительный шкаф, буферная система защиты и передвижной пульт управления позволяют уменьшить на 15% площадь, требуемую для установки станка, обеспечивая при этом свободный доступ со всех сторон.
Тяжелая стальная сварная станина и устойчивая конструкция подвижного портала обеспечивают высокую точность обработки.
Технические характеристики
|
1 ось Z |
2 оси Z |
Длина заготовки X – последовательная обработка
(длина заготовки 195 мм со всеми агрегатами) в мм |
Длина M: 3100
Длина L: 4 200 |
Длина заготовки X – переменная обработка
(длина заготовки 195 мм со всеми агрегатами) в мм |
Длина M: 1 025
Длина L: 1 575 |
Длина заготовки X – последовательная обработка
(при диаметре инструмента 25 мм) в мм |
Длина M: 3 300
Длина L: 4 400 |
Ширина заготовки Y
(при диаметре инструмента 25 мм,
задний упор) в мм |
1 550 |
1 415 |
Ширина заготовки Y
(длина инструмента 200 мм со всеми агрегатами,
задний упор) в мм |
1 440 |
1 210 |
Толщина заготовки Z – от консоли в мм |
260 |
260 |
Некоторые параметры заготовки зависят от используемых инструментов. Более подробные технические данные обрабатывающих центров с чпу приводятся в соответствующей брошюре!
Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!
Мощный и высокоскоростной станок для обработки корпусов на площади менее 10 м²
Серия DRILLTEQ V-500 представляет собой новое поколение компактных вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ, занимающих площадь меньше 10 м². На выбор предлагается две конфигурации с превосходным оснащением. Различные функции программного обеспечения ускоряют процесс обработки и повышают его надежность. Автоматизируйте производственные процессы за счет применения штрих-кодов или возврата заготовок. Станок DRILLTEQ V-500/D также позволяет забивать шканты, что существенно расширяет круг возможных сфер применения.
(Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ BHX 200)
Преимущества
- Экономия пространства благодаря вертикальной конструкции
- Отсутствие необходимости в переналадке благодаря системе зажимных цанг
- Более быстрое сверление благодаря мощным агрегатам
- Экономия ресурсов благодаря безвакуумной технологии зажима
Технические особенности
- Система управления powerTouch в базовой комплектации
- Отсутствие необходимости в переналадке благодаря безвакуумной системе зажимных цанг
- До 36 вертикальных высокоскоростных сверлильных шпинделей, включая систему быстрой смены сверл
-
Высокопроизводительные фрезерные шпиндели с полым коническим хвостовиком мощностью 10 кВт, 4-местное устройство смены инструментов и поворотная пила для выборки пазов в базовой комплектации
- Ускорение процессов благодаря автоматизированной корректировке отверстий в зависимости от размеров деталей
- Надежность процессов благодаря проверке допустимости
- Автоматизация процессов за счет нанесения штрих-кодов и/или возврата заготовок
Универсальные сверлильные станки для присадки отверстий, который занимают 5 м²
Многофункциональные обрабатывающие центры серии DRILLTEQ V-200 оснащаются агрегатами для сверления, фрезерования и выборки пазов. Если вы хотите сэкономить время, средства и облегчить работу оператора сверлильного участка, то эти станки идеальный выбор для вас. Особенно подходят для производства по принципу «точно в срок» на малых предприятиях, а также для производства по спецзаказам на крупных предприятиях.
Очень популярная модель сверлильно-присадочных станков с ЧПУ HOMAG!
(Обрабатывающие центры с ЧПУ вертикального типа BHX 050/055)
Преимущества
- Экономит время благодаря быстрой обработке
- Экономит место благодаря компактному исполнению
- Экономит силы благодаря простой системе управления
- Экономит деньги благодаря низкой цене
Технические особенности
- Отсутствие необходимости в переналадке благодаря безвакуумной системе зажимных цанг
- До 13 вертикальных высокоскоростных сверлильных шпинделей, включая систему быстрой смены сверл
- Система управления powerTouch в базовой комплектации
- Автоматическое устройство смены инструментов
Фото сверлильно-присадочного станка с ЧПУ DRILLTEQ V-200 (BHX):