Простое управление: работа на центре с ЧПУ еще никогда не была настолько простой.
Основные функции легко контролировать, основные устройства управления расположены непосредственно на станке. Благодаря большому смотровому окну оператор может комфортно наблюдать за процессом. Доступ к столу не ограничивается барьерами и ограждениями ни справа, ни слева. Защитный бампер позволяет добиться оптимальной производительности при высоком уровне безопасности, а также обеспечивает свободный доступ к станку.
Преимущества
- Сервисный планшет помогает получать оперативную информацию, необходимую для управления и технического обслуживания. Информация может отображаться и на других смарт-устройствах.
- safeScan (опция): сканер зоны для уменьшения подачи при использовании Speed-Pack.
- Пакет Komfort (опция): функции управления станком простым нажатием кнопок непосредственно на станке. Встроенный бесконтактный датчик для приостановки работы.
- Простое удаление остатков и стружки с помощью интегрированного транспортера. В конце транспортера можно установить емкость для отходов.
- Место хранения зажимных приспособлений слева от станка
Технические особенности
- Планка выключения вместо педали Оператору больше не приходится искать и передвигать педаль — теперь особенно легко активировать упоры, направляющие для выгрузки и вакуумные зажимы.
- Кнопки пуска размещены непосредственно на левом и правом упорном профиле стола станка. Цветные светодиодные индикаторы позволяют быстро определить позиции зажимов.
- Удобный доступ для смены сверл и технического обслуживания. Пополнение емкости для клея и смену кромки можно выполнять, находясь перед станком.
Технические характеристики
|
31 |
42 |
60 |
Длина заготовки X — последовательная обработка [мм]
(длина заготовки 195 мм / со всеми агрегатами) |
3100 |
4200 |
6000 |
Длина заготовки X — переменная обработка [мм]
(длина заготовки 195 мм / со всеми агрегатами) |
1025 |
1575 |
2375 |
Длина заготовки X — последовательная обработка [мм]
(при диаметре инструмента 25 мм) |
3275 |
4375 |
6175 |
Ширина заготовки Y [мм]
(при D инструмента 25 мм / задний упор) |
1550 |
Ширина заготовки Y [мм]
(длина инструмента 200 мм / со всеми агрегатами / задний упор) |
1345 |
Ширина заготовки Y [мм]
(заготовка, которую можно уложить / задний упор) |
1600 |
Толщина заготовки Z [мм]
(от консоли) |
280 |
Толщина заготовки Z [мм]
(при высоте присоса 100 мм) |
180 |
Технические данные и фотографии не всегда строго соответствуют реальному оборудованию. Мы оставляем за собой право на изменения, обусловленные совершенствованием нашей продукции.
Идеальный станок с ЧПУ для сложных производственных условий
Лестницы, мебель, окна, двери, внутренняя отделка – с обрабатывающими центрами нашей серии CENTATEQ P-500/600 + E-500 вы идеально подготовлены к выполнению любых задач. Каждый из этих станков с ЧПУ представляет собой комплексную систему, гарантирующую максимальную производительность и эффективность для выполнения индивидуальных требований ваших клиентов. Убедитесь сами в универсальности и производительности наших станков.
(Обрабатывающие центры BMG 500/600)
Преимущества
- Опыт и знания, накопленные за более чем 50 лет работы в сфере машиностроения
- Конфигурация обрабатывающих центров точно в соответствии с вашими потребностями
- Отличный обзор станка во время обработки
- Разные классы агрегатов для облицовки кромок, оптимально соответствующие вашим индивидуальным потребностям – вплоть до нулевых стыков для фасонных деталей
- Стандартные соединения дают возможность расширения обрабатывающих центров для удовлетворения будущих потребностей
Технические особенности
- Строительство лестниц, производство мебели, обработка окон, внутренняя отделка, производство дверей — идеальный выбор для любых производственных задач
- Высокое качество обработки благодаря гашению колебаний и высокая прочность благодаря основному станку из массивного композиционного материала SORB TECH
- Масштабируемая конструкция — вы можете оснастить свой новый станок тремя обрабатывающими агрегатами
- Предотвращение повреждений фрезерных шпинделей за счет регулируемого главного шпинделя с электронной системой контроля частоты вращения, включая датчики вибрации
- Смена сверла без дополнительных инструментов благодаря запатентованной системе быстрой смены сверл
- Выберите подходящий обрабатывающий стол: на выбор предлагается консольный стол, стол с автоматической переналадкой или алюминиевый растровый стол
Интегрированные энергосберегающие функции, например интеллектуальная система управления клапанами для сокращения затрат на удаление стружки на 20%
Технические характеристики
Длина заготовки X [мм] |
/33 |
/40 |
/60 |
/74 |
Последовательная обработка (все агрегаты) |
3 300 |
4 000 |
6 000 |
7 400 |
Переменная обработка* (все агрегаты) |
1 025 |
1 375 |
2 375 |
3 075 |
Ширина заготовки Y [мм] |
/xx/12 |
/xx/15 |
/xx/19 |
/xx/29 |
Все агрегаты в главном шпинделе (передний упор) |
1 100 |
1 450 |
1 800 |
2 800 |
При диаметре инструмента 25 мм (задний упор) |
1 550 |
1 900 |
2 250 |
3 250 |
Склеивание (задний упор) |
1 550 |
1 900 |
2 250 |
— |
Толщина заготовки Z [мм] |
500 |
600 |
При длине инструмента 230 мм |
300 |
500 |
Некоторые параметры заготовки зависят от используемых инструментов. Более подробные технические данные приводятся в соответствующей брошюре!
*Размер при раскрое посередине. Размер рабочей зоны для переменной обработки динамически изменяется в зависимости от размера детали
Универсальный базовый модуль с разнообразными вариантами оснащения для создания идеального станка
Высокоточные результаты обработки и широкие возможности использования при изготовлении мебели и конструктивных элементов: универсальные обрабатывающие центры серии CENTATEQ P-300 находят широкое применение в сфере обработки с использованием ЧПУ. Обрабатывающий центр состоит из стабильного передвижного портала и обрабатывающих агрегатов и компонентов из нашего широкого ассортимента проверенных временем агрегатов. Долговечная и надежная техника – убедитесь сами!
(Обрабатывающие центры BMG 300 Venture BMG311)
Преимущества
- Вы можете сконфигурировать обрабатывающий центр в соответствии со своими индивидуальными потребностями, воспользовавшись выгодными пакетами оснащения CENTATEQ
- Отличный обзор станка во время обработки
- Быстрая обработка благодаря отдельным осям Z для шпинделя и сверлильной головки
- Разнообразные варианты дооснащения для удовлетворения будущих потребностей
Технические особенности
- Разнообразные варианты использования агрегатов и клеящих узлов благодаря 4-осевым шпинделям с интерполирующей осью С или 5-осевым фрезерным шпинделям с запатентованными соединениями для агрегатов
- Удобный доступ к обрабатывающим агрегатам и магазину кромочного материала спереди
- Быстрая обработка благодаря отдельным осям Z для шпинделя и сверлильной головки
- Тяжелая станина и устойчивая конструкция подвижного портала
- Буферная система обеспечения безопасности с динамически изменяющейся рабочей зоной для переменной обработки
- Отличный обзор станка во время работы.
Технические характеристики
|
CENTATEQ P-300/33 |
CENTATEQ P-300/42 |
CENTATEQ P-300/60 |
Длина заготовки X – последовательная обработка (все агрегаты) [мм] |
3 300 |
4 200 |
6 000 |
Длина заготовки X – переменная обработка* (все агрегаты) [мм] |
1 020 |
1 470 |
2 370 |
Ширина заготовки Y – при диаметре инструмента 25 мм (задний упор) [мм] |
1 550 |
1 550 |
1 550 |
Ширина заготовки Y – все агрегаты в главном шпинделе (задний упор) [мм] |
1 400 |
1 400 |
1 400 |
Ширина заготовки Y – все агрегаты в главном шпинделе (передний упор) [мм] |
1 050 |
1 050 |
1 050 |
Ширина заготовки Y – склеивание [мм] |
1 500 |
1 500 |
1 500 |
Толщина заготовки Z – от консоли [мм] |
270 |
270 |
270 |
Некоторые параметры заготовки зависят от используемых инструментов. Более подробные технические данные приводятся в соответствующей брошюре!
*Размер при раскрое посередине. Размер рабочей зоны для переменной обработки динамически изменяется в зависимости от размера детали
Ваша базовая модель для окантовки фасонных деталей с использованием ЧПУ
Этот универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ представляет собой систему для форматной обработки заготовок и облицовки кромок, которая идеально подойдет для мелких производителей и поставщиков комплектующих. Благодаря компактному расположению агрегатов и свободному выбору конфигурации с возможностью установки рабочих шпинделей, сверлильных редукторов и устройств смены инструментов обрабатывающие центры серии CENTATEQ E-300 позволяют добиться высокой производительности при сравнительно небольших размерах. Положитесь на наш базовый универсальный обрабатывающий центр.
(Обрабатывающие центры BMG 300/V Venture BMG312/V)
Преимущества
- Компактное исполнение и высокая производительность: самый компактный из наших станков с ЧПУ с возможностью установки до 3 обрабатывающих агрегатов
- Широкие возможности использования благодаря сочетанию кромкооблицовочного станка и высокопроизводительного фрезерного агрегата
- Удобная и быстрая загрузка и замена кромочного материала с передней стороны станка
- Отличный обзор станка во время обработки
Технические особенности
- Ваш новый обрабатывающий центр может быть сконфигурирован в соответствии с вашими индивидуальными потребностями
- Тяжелая станина и устойчивая конструкция подвижного портала
- Буферная система обеспечения безопасности с динамически изменяющейся рабочей зоной для переменной обработки
- Эффективное сверление и выборка пазов благодаря высокоскоростным сверлильным головкам с быстрозажимными приспособлениями и шпиндельными зажимами и использованию до 35 шпинделей и пилы для выборки пазов

Снижение потребления энергии благодаря переходу всех компонентов в режим ожидания по нажатию кнопки или автоматически по истечении определенного времени
Эффективная вытяжка при низкой потребляемой мощности благодаря оптимальному захвату и отводу стружки
Технические характеристики
CENTATEQ E-300 |
/33 |
/42 |
/60 |
Длина заготовки X – последовательная обработка (все агрегаты) [мм] |
3 300 |
4 200 |
6 000 |
Длина заготовки X – переменная обработка* (все агрегаты) [мм] |
1 020 |
1 470 |
2 370 |
Ширина заготовки Y – при диаметре инструмента 25 мм (задний упор) [мм] |
1 550 |
1 550 |
1 550 |
Ширина заготовки Y – все агрегаты в главном шпинделе (задний упор) [мм] |
1 400 |
1 400 |
1 400 |
Ширина заготовки Y – все агрегаты в главном шпинделе (передний упор) [мм] |
1 050 |
1 050 |
1 050 |
Ширина заготовки Y – склеивание [мм] |
1 500 |
1 500 |
1 500 |
Толщина заготовки Z – от консоли [мм] |
270 |
270 |
270 |
Некоторые параметры заготовки зависят от используемых инструментов. Более подробные технические данные приводятся в соответствующей брошюре!
*Размер при раскрое посередине. Размер рабочей зоны для переменной обработки динамически изменяется в зависимости от размера детали.
Свобода движения с 3-, 4- и 5-осевой обработкой
Благодаря своей многофункциональности и производительности станки этой серии идеально подходят для малых и средних столярно-плотницких мастерских. В основу новой концепции заложена компактная технология, меньшая занимаемая площадь и машинно-ориентированное управление. В серию обрабатывающих центров с ЧПУ CENTATEQ P-110 входят 3-, 4- и 5-осевые станки для обработки элементов кухонной и офисной мебели и мебели из массивной древесины, а также элементов лестниц, окон и дверей.
(Обрабатывающие центры с ЧПУ Venture 113/114/115 | Серия BMG 110)
Преимущества
- Свободный доступ со всех сторон благодаря буферной технологии обеспечения безопасности
- Широкие возможности использования обрабатывающего центра благодаря решениям с 3, 4 и 5 осями
- Высокая скорость и точность благодаря синхронному приводу и линейным направляющим
- Инновационная система управления powerTouch
- Машинно-ориентированное управление благодаря пакету Komfort
Технические особенности
- Полный контроль в любое время…
Отличный обзор станка и надежная защита оператора благодаря большому смотровому окну.
Возможность оснащения 3-, 4- и 5-осевыми агрегатами. Универсальный станок для требовательных клиентов.
Управление станком простым нажатием кнопок непосредственно на станке. Встроенный бесконтактный датчик для приостановки работы.
- Больше свободного пространства…
Встроенный распределительный шкаф, буферная система защиты и передвижной пульт управления позволяют уменьшить на 15% площадь, требуемую для установки станка, обеспечивая при этом свободный доступ со всех сторон.
Тяжелая стальная сварная станина и устойчивая конструкция подвижного портала обеспечивают высокую точность обработки.
Технические характеристики
|
1 ось Z |
2 оси Z |
Длина заготовки X – последовательная обработка
(длина заготовки 195 мм со всеми агрегатами) в мм |
Длина M: 3100
Длина L: 4 200 |
Длина заготовки X – переменная обработка
(длина заготовки 195 мм со всеми агрегатами) в мм |
Длина M: 1 025
Длина L: 1 575 |
Длина заготовки X – последовательная обработка
(при диаметре инструмента 25 мм) в мм |
Длина M: 3 300
Длина L: 4 400 |
Ширина заготовки Y
(при диаметре инструмента 25 мм,
задний упор) в мм |
1 550 |
1 415 |
Ширина заготовки Y
(длина инструмента 200 мм со всеми агрегатами,
задний упор) в мм |
1 440 |
1 210 |
Толщина заготовки Z – от консоли в мм |
260 |
260 |
Некоторые параметры заготовки зависят от используемых инструментов. Более подробные технические данные обрабатывающих центров с чпу приводятся в соответствующей брошюре!
Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!
Станок предназначен для вертикального и горизонтального сверления, выборки пазов, различного вида фрезерования с автоматической сменной инструмента. Применяется для обработки массивной древесины, ДСП, МДФ.
- Станок можно быстро запускать нажатием на кнопку непосредственно на станке. Встроенный сканер замедляет скорость при нахождении человека в активной зоне.
- Максимальное пространство внутри станка, а так же защита оператора с большим окном.
- Встроенный электрошкаф, бамперная технология и пульт мобильного управления уменьшают занимаемую площадь на 15%, а так же обеспечивают доступ со всех сторон.
- 5-осевая обработка. Все возможности для самых взыскательных пользователей.
- Тяжелая станина станка и массивная каретка обеспечивают максимально точную обработку.
УПРАВЛЕНИЕ POWERCONTROL С POWERTOUCH


Современная система управления на базе Windows-PC
Единый для HOMAG Group пользовательский интерфейс powerTouch
Эргономичное сенсорное обслуживание жестами, как например увеличение, прокрутка, стирание
Простая навигация для единообразного, интуитивного управления станком
«Умная» индикация готовности станка к работе с использованием функции светофора
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ШПИНДЕЛЬ 10 кВт DRIVE5CS

СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ V12/H6, V21/H10


Включает систему быстрой смены и блокировку шпинделя
Вертикальный сверлильный агрегат (настаивается отдельно вариативным числом оборотов).
Блокировка шпинделя для надежного достижения глубины сверления.
МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ

МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ НА 8 МЕСТ СЗАДИ (Опционально на 14 мест)
ЛИНЕЙНЫЙ МАГАЗИН ЖЕСТКО СМОНТИРОВАН СБОКУ, 7 МЕСТ.
с интегрированным местом передачи инструмента
***
Станок предназначен для вертикального и горизонтального сверления, выборки пазов, различного вида фрезерования с автоматической сменной инструмента. Применяется для обработки массивной древесины, ДСП, МДФ.
- Станок можно быстро запускать нажатием на кнопку непосредственно на станке. Встроенный сканер замедляет скорость при нахождении человека в активной зоне.
- Максимальное пространство внутри станка, а так же защита оператора с большим окном.
- Встроенный электрошкаф, бамперная технология и пульт мобильного управления уменьшают занимаемую площадь на 15%, а так же обеспечивают доступ со всех сторон.
- 4-осевая обработка. Все возможности для самых взыскательных пользователей.
- Тяжелая станина станка и массивная каретка обеспечивают максимально точную обработку.
УПРАВЛЕНИЕ POWERCONTROL С POWERTOUCH


Современная система управления на базе Windows-PC
Единый для HOMAG Group пользовательский интерфейс powerTouch
Эргономичное сенсорное обслуживание жестами, как например увеличение, прокрутка, стирание
Простая навигация для единообразного, интуитивного управления станком
«Умная» индикация готовности станка к работе с использованием функции светофора
ВОЗМОЖНА УСТАНОВКА АГРЕГАТА FLEX5 (Опция)

СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ V12/H6, V17/H10, V21/H12


Включает систему быстрой смены и блокировку шпинделя
Вертикальный сверлильный агрегат (настаивается отдельно вариативным числом оборотов).
Блокировка шпинделя для надежного достижения глубины сверления.
МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ

МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ НА 8 МЕСТ СЗАДИ (Опционально на 14 мест)
ЛИНЕЙНЫЙ МАГАЗИН ЖЕСТКО СМОНТИРОВАН СБОКУ, 8 МЕСТ.
с интегрированным местом передачи инструмента
Станок предназначен для вертикального и горизонтального сверления, выборки пазов, различного вида фрезерования с автоматической сменной инструмента. Применяется для обработки массивной древесины, ДСП, МДФ.
- Станок можно быстро запускать нажатием на кнопку непосредственно на станке. Встроенный сканер замедляет скорость при нахождении человека в активной зоне.
- Максимальное пространство внутри станка, а так же защита оператора с большим окном.
- Встроенный электрошкаф, бамперная технология и пульт мобильного управления уменьшают занимаемую площадь на 15%, а так же обеспечивают доступ со всех сторон.
- 3-осевая обработка. Все возможности для самых взыскательных пользователей.
- Тяжелая станина станка и массивная каретка обеспечивают максимально точную обработку.
УПРАВЛЕНИЕ POWERCONTROL С POWERTOUCH


Современная система управления на базе Windows-PC
Единый для HOMAG Group пользовательский интерфейс powerTouch
Эргономичное сенсорное обслуживание жестами, как например увеличение, прокрутка, стирание
Простая навигация для единообразного, интуитивного управления станком
«Умная» индикация готовности станка к работе с использованием функции светофора
СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ V12/H6, V17/H10, V21/H12


Включает систему быстрой смены и блокировку шпинделя
Вертикальный сверлильный агрегат (настаивается отдельно вариативным числом оборотов).
Блокировка шпинделя для надежного достижения глубины сверления.
МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ

МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ НА 8 МЕСТ СЗАДИ (Опционально на 14 мест)
ЛИНЕЙНЫЙ МАГАЗИН ЖЕСТКО СМОНТИРОВАН СБОКУ, 8 МЕСТ.
с интегрированным местом передачи инструмента
***
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Деревообрабатывающий станок с высокой производительностью при фрезеровании, сверлении, пилении, выборке пазов и облицовки кромки для мебельной промышленности и производства элементов внутренней отделки
- облицовка кромки со сменным оклеивающим агрегатомeasyEdge (патент)
- производительная эксплуатация в маятниковом режиме и простейшее управление
- агрегат FLEX5+ с автоматической установкой угла вкл. автоматическую смену инструмента(запатентовано) для фрезерования и сверления, например, для интерфейсов
- шлифовка, профилирование с ощупыванием с помощью множества сменных агрегатов в главном шпинделе мощностью до 18, 5 кВт с векторным регулированием


- 4-х осевой фрезерный шпиндель с интерполированной осью С для гибкого использования различных агрегатов
- электронный интерфейс для гибкого использования различных кромкооблицовочных агрегатов
- сверлильные головы 35 шпинделями и пилой для выборки пазов
- магазин смены инстрмуента на 26 мест
Опции:
- powerEdge: кромкооблицовочный агрегат для высокой скорости подачи и автоматического оклеивания стыков
- 5-осевой агрегат FLEX5+ с автоматической сменой инструмента
- навесной фрезерный шпиндель для сокращения смены инструмента
-
-
Venture 316
Полная универсальность деревообрабатывающего станка благодаря 5-ти осевой технике
Обрабатывающий центр Venture 316 — это 5-ти осевая техника для каждого. Благодаря главному шпинделю DRIVE5C и его запатентованному интерфейсу, вкл. перенос сжатого воздуха возможен доступ к универсальному спектру агрегатов концерна HOMAG.
- мощный (12 кВт) 5-ти осевой шпиндель для универсального использования
- не требуется дополнительных агрегатов, что ощутимо сказывается на стоимости оборудования
- быстрая сверлильная обработка, вкл. выборку пазов с высокоскоростной сверлильной головой
- быстрое и надежное позиционирование зажимных элементов с помощью запатентованных светодиодных цепочек в консолях

- магазин смены инструмента на 18 мест, также для инструментов с большим диаметром
- сверлильная голова с 21 шпинделем (17 вертикальных, 4 горизонтальных и пазовальная пила 0/90°, наклоняемая) для рационального сверления
5-ти осевой агрегат позволяет избежать использования следующих агрегатов:
- для фрезерования отверстий под замки
- точное исполнение косой врубки
- сверление под любым углом
- ламельные пазы во «всех» плоскостях
Опции:
- зажимная система powerClamp для надежной фиксации реек и деталей рам
- зажимное устройство для косяков и реек
- проекционный лазер для простой укладки полуфабрикатов
-
-
Venture 312
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Оснащение в точности соответствует требованиям к производству окон, начиная от шпинделя и заканчивая связью с программным обеспечением по конструированию.
- высокая скорость подачи благодаря главному шпинделю мощностью 15 кВт и охлаждению жидкости
- система зажимных элементов powerClamp с областью прижима до 120 мм
- Обрабатывающий центр оснащен высокоскоростной сверлильной головой
- агрегат FLEX5+ с автоматической установкой угла вкл. автоматическую смену инструмента (запатентовано) для фрезерования и сверления, например, для интерфейса
- почти автоматическая эксплуатация (малое количество задействуемого персонала) благодаря комплексной загрузке рабочей зоны, в качестве опции с двумя прижимными рядами

- 4-осевой фрезерный шпиндель для более высокой скорости подачи
- сверлильная голова с 13 шпинделями
- система зажиных приспособлений powerClamp
- возможно интеграция со всем доступным специализированным ПО
Гибкий агрегат FLEX 5+ для пиления и сверления позволяет выполнять множество обработок по 5-ти осям:
- точное соответствие интерфейсов
- сверления под любым углом
- ламельные пазы во «всех» плоскостях
- автоматическая смена инструмента
-
-
Venture 240 Lightbox 2015
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
4-х осевой многофункциональный обрабатывающий центр с числовым программным управлением для выполнения операций вертикального и горизонтального сверления, выборки пазов, различного вида фрезерования с автоматической сменной инструмента и возможностью использования агрегатной техники. Применяется для обработки массивной древесины, ДСП, МДФ и аналогичных материалов в мебельных, дверных и прочих деревообрабатывающих производствах с большой номенклатурой изделий при производстве по индивидуальным заказам. Большая гибкость, благодаря интерполируемой оси «С» в базовой комплектации.
- FLEX5axis агрегат в стандартной комплектации(заменяет до 5 адаптерных агрегатов)
- система управления powerTouch в стандартной комплектации
- фрезерование до 1600 мм
- LED-система позиционирования
- 31 сверлильный шпиндель [High-Speed 7500]
- C-ось с интерполяцией
- система боковых упоров »PURE STOP«
- 18 вакуумных присосок в стандартной комплектации (по 3 на каждую консоль)
- магазин смены инструмента на 28 мест (2х14) в стандартной комплектации

- 1 фрезерный двигатель мощностью 12 кВт HSK
- 1 C-ось 360° – с интерполяцией
- 31 сверлильный шпиндель [High-Speed 7500]
(21 вертикальных | 10 горизонтальных)
- 1 пила для выборки пазов Ø 125 мм (0° / 90°)
магазин для смены иструмента на 28 мест в стандартной комплектации
- магазин на 14 мест в направлении X
- магазин на 14 мест, боковой