+7 (495) 199-79-79

ПРОДАН Сверлильно-присадочный станок Detel KM-5/2T-KB-NC, 2004 г.в. (DETEL, Словения)

Многошпиндельный присадочный станок проходного типа в промышленном исполнении, с управлением (NC) и с транспортером подачи заготовок. Исправный, подключен. Московская область.

Цена — 575 000 руб.

Завод: DETEL (Словения)

Год выпуска: 2004

Состояние: подключен, исправный.

Многошпиндельный присадочный станок проходного типа в промышленном исполнении, с управлением (NC) и с транспортером подачи заготовок в зону обработки.

Сверлильно-присадочный станок DETEL КМ-5/2 T-KB проходного типа оснащен быстросъемными патронами, имеет цифровую индикацию настройки.Конструкция сверлильно-присадочного станка обеспечивает быструю наладку, точную регулировку положения суппортов и сверлильных головок, высокую производительность. Станок рассчитан на серийное производство деталей корпусной мебели, обеспечивает точность сверления +/- 0,15 мм. Станок применяется как отдельно, так и в составе производственных линий.

Технические характеристики

Количество горизонтальных шпинделей (левый), шт. 1 х 21
Количество горизонтальных шпинделей (правый), шт. 1 х 21
Количество вертикальных шпинделей, шт. 5 х (11+11)
Расстояние между шпинделями, мм. 32
Расстояние между первым и последним шпинделем, мм. 672
Макс. глубина сверления вертикальной головки, мм. 50
Макс. глубина сверления горизонтальной головки, мм. 50
Частота вращения шпинделей, об/мин. 2850
Макс. расстояние между горизонтальными сверлильными головками, мм. 2400
Мощность моторов горизонтальных головок, кВт 1,4
Мощность мотора вертикальной головки, кВт 8х1,1
Размеры станка, мм. 3890 х 2000 х 1551
Вес станка, кг. 2500

Стандартный комплект поставки оборудования:

  • станина с электрическим и пневматическим оборудованием — 1 шт.
  • вертикальный нижний суппорт — 5 шт. (каждый имеет 2 головки по 11 шпинделей с возможностью поворота на 90 градусов)
  • горизонтальный левый суппорт — 1 шт. (х 22 шпинделя)
  • горизонтальный правый суппорт — 1 шт. (х 22 шпинделя)
  • основной конвейер — 1 шт.
  • сверлильная головка VG-11/32 KB — 10 шт.
  • сверлильная головка VG-22/32 KB — 2 шт.
  • зажимные быстросъемные патроны
  • зажимы пневмоцилиндра
  • зажимы пневмоупора
В стоимость входит погрузка в автомобиль.

Автоматический сверлильно-присадочный станок KDT-6352

Назначение

Автоматический сверлильно-присадочный станок индустриального класса KDT-6352 применяется для сверления необходимых монтажных отверстий в деталях корпусной мебели на предприятиях и в цехах по производству мебели.

Технические характеристики

Ширина заготовки по Х, мм. 250-3360
Ширина заготовки по Y, мм. 300×935
Максимальная толщина заготовки, мм. 70
Максимальное расстояние между крайними шпинделями в горизонтальной плоскости, мм. 640
Максимальное расстояние между крайними вертикальными шпинделями в разведенном положении, мм. 896
Минимальное расстояние между вертикальными сверлильными группами, мм. 128
Максимальная глубина сверления горизонтальных шпинделей, мм. 40
Максимальная глубина сверления вертикальных шпинделей, мм. 60
Частота вращения сверлильных шпинделей, об/мин. 2800
Высота рабочего стола, мм. 950
Давление пневмосистемы, МПа 0,6-0,8
Количество вертикальных шпинделей, шт. 176; (11+11)x3+(11+11)х5
Количество горизонтальных шпинделей, шт. 42; 21х2
Автоматическая подача заготовок Да
Сверление заготовки с четырех сторон Да
Габаритные размеры в упаковке, мм. 4780х2200х2100
Габаритные размеры станка, мм. 4670х3120х1974
Масса, кг. 4405
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Отличительные особенности

  • Высокая жесткость;
  • Мощные, надежные привода;
  • Сверление детали с четырех сторон;
  • Автоматическая подача заготовок в рабочую зону;
  • Возможность встраивать в поточную линию;
  • Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»;
  • Промышленный дисплей с сиcтемой «Touch screen»;
  • Безупречное качество и точность обработки;
  • Фиксация сверлильных групп осуществляется с помощью пневматики;
  • Цифровые счетчики на сверлильных группах, позволяют делать быструю и точную перенастройку с одного размера на другой.
  • Возможность поворота сверлильной группы на 90 градусов;

Конструктивные преимущества

Станина станка

Станина станка выполнена из профиля увеличенного сечения, что дополнительно придает жесткость конструкции и минимизирует вибрации, возникающие во время работы.

Сверление детали осуществляется с четырех сторон

Сверление детали осуществляется с четырех сторон.

Управление станком

Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке. Пульт управления русифицирован.

Автоматическая подача

Автоматическая подача деталей в рабочую зону, обеспечивает максимальную производительность станка в условиях серийного производства.

Станок может работать в двух режимах:

  • проходной режим, работают два оператора.
  • возвратный режим, работает один оператор.

Цифровые счетчики

Цифровые счетчики производства компании SIKO Германия на сверлильных группах, позволяют делать быструю и точную перенастройку с одного размера на другой.

Возможность поворота сверлильной группы на 90 градусов

Возможность поворота сверлильной группы на 90 градусов позволяет оптимизировать процесс сверления.

Опоры на сверлильных группах

Опоры на сверлильных группах оборудованы роликами для позиционирования заготовок не царапая их.

Перемещение вертикальных сверлильных групп

Перемещение вертикальных сверлильных групп происходит по линейным направляющим, что обеспечивают плавное перемещение.

Фиксация сверлильных групп

Фиксация сверлильных групп осуществляется с помощью пневматики.

Автоматический сверлильно-присадочный станок KDT-6042

Назначение

Автоматический сверлильно-присадочный станок индустриального класса KDT-6042 применяется для сверления необходимых монтажных отверстий в деталях корпусной мебели на предприятиях и в цехах по производству мебели.

Технические характеристики

Ширина заготовки по Х, мм. 250-2450
Ширина заготовки по Y, мм. 300×935
Максимальная толщина заготовки, мм. 70
Максимальное расстояние между крайними шпинделями в горизонтальной плоскости, мм. 640
Максимальное расстояние между крайними вертикальными шпинделями в разведенном положении, мм. 896
Минимальное расстояние между вертикальными сверлильными группами, мм. 128
Максимальная глубина сверления горизонтальных шпинделей, мм. 40
Максимальная глубина сверления вертикальных шпинделей, мм. 60
Частота вращения сверлильных шпинделей, об/мин. 2800
Высота рабочего стола, мм. 950
Давление пневмосистемы, МПа 0,6-0,8
Количество вертикальных шпинделей, шт. 88; (11+11)x4
Количество горизонтальных шпинделей, шт. 42; 21х2
Автоматическая подача заготовок Да
Габаритные размеры в упаковке, мм. 3860х2200х1800
Габаритные размеры станка, мм. 3760х3120х1760
Масса, кг. 2520
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Отличительные особенности

  • Высокая жесткость;
  • Мощные, надежные привода;
  • Сверление детали с трех сторон;
  • Автоматическая подача заготовок в рабочую зону;
  • Возможность встраивать в поточную линию;
  • Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»;
  • Промышленный дисплей с сиcтемой «Touch screen»;
  • Безупречное качество и точность обработки;
  • Фиксация сверлильных групп осуществляется с помощью пневматики;
  • Цифровые счетчики на сверлильных группах, позволяют делать быструю и точную перенастройку с одного размера на другой.
  • Возможность поворота сверлильной группы на 90 градусов;

Конструктивные преимущества

Станина станка

Станина станка выполнена из профиля увеличенного сечения, что дополнительно придает жесткость конструкции и минимизирует вибрации, возникающие во время работы.

Управление станком

Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке. Пульт управления русифицирован.

Автоматическая подача

Автоматическая подача деталей в рабочую зону, обеспечивает максимальную производительность станка в условиях серийного производства.

Станок может работать в двух режимах:

  • проходной режим, работают два оператора.
  • возвратный режим, работает один оператор.

Цифровые счетчики

Цифровые счетчики производства компании SIKO Германия на сверлильных группах, позволяют делать быструю и точную перенастройку с одного размера на другой.

Возможность поворота сверлильной группы на 90 градусов

Возможность поворота сверлильной группы на 90 градусов позволяет оптимизировать процесс сверления.

Опоры на сверлильных группах

Опоры на сверлильных группах оборудованы роликами для позиционирования заготовок не царапая их.

Перемещение вертикальных сверлильных групп

Перемещение вертикальных сверлильных групп происходит по линейным направляющим, что обеспечивают плавное перемещение.

Фиксация сверлильных групп

Фиксация сверлильных групп осуществляется с помощью пневматики.

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KN-2312НS

Назначение

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KN-2312HS предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов по 5 сторонам, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали и фрезерования криволинейных и прямых пазов. Пазование c помощью дисковой пилы.

Отличительные особенности KDT KN-2312НS

  • Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
  • Высокая скорость обработки: 130/75/30 м/мин
  • Фрезерный узел в стандартной комплектации
  • Пазовальный узел (Пила)
  • Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y
  • Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
  • Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»
  • Автоматический разгрузочный стол
  • Сканер для считывания карты присадки по штрих-коду

Технические характеристики

Длина заготовки, мм. 200 — 2850
Ширина заготовки, мм. 50 — 1200
Толщина заготовки, мм. 10 — 60
Ширина заготовок для пазования, мм. 50 — 800
Размер пильного диска, мм. 120/20
Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин. 130
Max. скорость по оси (Y), м/мин. 75
Max. скорость по оси (Z), м/мин. 30
Кол-во вертикальных шпинделей, шт. 24 (16+8)
Кол-во горизонтальных шпинделей, шт. 12 (8+4)
Фрезерный узел для пазов 3,5 кВт (Цанга ER25)
Шпиндель присадочной группы 2,2 кВт Х 2
Диаметр аспирационного патрубка, мм. 2×200
Размеры станка (ДхШхВ), мм. 5020x2230x2080
Установленная мощность, кВт 18,15
Рабочее давление, Бар 6
Вес станка, кг. 3500
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Конструктивные преимущества

Два независимых, автоматических зажима надежно фиксируют заготовку толщиной до 60 мм. При перемещении длинных деталей требуется перехват заготовки, в таком случае заготовка всегда удерживается одним из них. Максимальная скорость перемещения 130 м/мин. Захваты оснащены системой обдува.

Две сверлильных группы имеют верхнее расположение. Группы работают как симметрично так и асимметрично. Комплектация 2312HS с двумя верхними группами до 30% производительней 2312HE имеющей одну верхнюю сверлильную группу.

Каждая сверлильная группа укомплектована: 12 – вертикальных шпинделей и 6 горизонтальных. В стандартной комплектации установлен фрезерный узел (3,5 кВт).

Фрезерный агрегат

Полноценная функция фрезерования с возможностью учёта диаметра инструмента после перезаточки фрезы. В стандартной комплектации установлен фрезерный узел, мощностью 3,5 кВт. Значительно расширяет функционал станка. Позволяет выполнять такие элементы как: евро-запил кухонной столешницы, фрезеровка фасадов, скос под плинтус, фрезеровка для вставки различной фурнитуры и световых элементов и т.п.

Пазовальный узел

Максимальный диаметр пилы 120 мм, посадочный диаметр 20 мм. Толщина пильного полотна 4 мм.

Промышленный компьютер с сенсорным экраном (TouchScreen) на базе Windows обеспечивает надежную работу системы ЧПУ. Визуальное отображение кромки. Возможность удаленной диагностики. Программы обработки можно писать как на станке так и выгружать из «Базис Мебельщик».

Промышленный сканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка. Сканер, позволяет оперативно запускать в работу необходимую карту присадки.

Рабочий стол оснащен воздушной подушкой.

Станок поставляется в базе с автоматизированным разгрузочным столом, что позволяет работать в проходном режиме.

Два независимых патрубка аспирации для сверлильной головы и фрезерного узла с автоматическим шибером.

Станок интегрирован с программой «Базис» и «К-3».

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-612HS

Назначение

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KN-612HS предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали и фрезерования криволинейных и прямых пазов.

Пазование c помощью дисковой пилы.

Станок KDT KD-612HS может обрабатывать две заготовки одновременно в рамках одного рабочего цикла.

Возможно сверление сквозных отверстий двумя глухими сверлами сверху и снизу.

Технические характеристики

Длина заготовки, мм. 200 — 2850
Ширина заготовки, мм. 50 — 1200
Толщина заготовки, мм. 10 — 60
Ширина заготовок для пазования, мм. 50 — 800
Размер пильного диска, мм. 120/20
Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин до 130
Max. скорость по оси (Y), м/мин. 75
Max. скорость по оси (Z), м/мин. 30
Кол-во вертикальных шпинделей, шт. 24 (16+8)
Кол-во горизонтальных шпинделей (Верхняя группа), шт. 12 (8+4)
Кол-во горизонтальных шпинделей (Нижняя группа), шт. 9
Фрезерный узел, кВт 2×3,5
Шпиндель присадочной группы, кВт 3×2,2
Диаметр аспирационного патрубка, мм. 2×200+1х150
Размеры станка, mm. (ДхШхВ), мм. 5200x2820x2080
Установленная мощность, кВт 24,8
Рабочее давление, Бар 6
Масса, кг. 3500
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Отличительные особенности KD-612HS

  • Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
  • Высокая скорость обработки: 130/75/30 м/мин.
  • Два фрезерных узла в стандартной комплектации (Верхний + Нижний)
  • Пазовальный узел (Пила)
  • Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла.
  • Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y
  • Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
  • Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»
  • Автоматический разгрузочный стол
  • Сканер для считывания карты присадки по штрих-коду

Конструктивные преимущества

Станина станка. Мощная цельносварная конструкция. Обеспечивает высокую надежность работы станка. Общий вес станка более 3000 кг.

Два независимых, автоматических зажима надежно фиксируют заготовку толщиной до 60 мм.

При перемещении длинных деталей требуется перехват заготовки, в таком случае заготовка всегда удерживается одним из них.

Максимальная скорость перемещения 130 м/мин.

Захваты оснащены системой обдува.

Три сверлильные группы в сочетании с двумя фрезерными узлами и пазовальной пилой, дают высокую производительность и максимум функциональности.

Две группы имеют верхнее расположение + фрезер + пила. Третья группа расположена снизу + фрезерный агрегат. Две верхние группы могут работать в симметричном и асимметричном режимах.

Компоновка верхней сверлильной группы

Каждая из двух верхних сверлильных групп укомплектована: 12 – вертикальных шпинделей, 6 горизонтальных шпинделей.

В стандартной комплектации установлен фрезерный узел (3,5 кВт) и пазовальная пила.

Компоновка нижней сверлильной группы

Нижняя группа укомплектована: 9 вертикальных шпинделей + фрезерный агрегат (3,5 кВт).

Фрезерный агрегат

Полноценная функция фрезерования с возможностью учёта диаметра инструмента после перезаточки фрезы.

В комплектации KDT KD-612НS, установлены два фрезерных узла, мощностью 3,5 кВт каждый.

Значительно расширяет функционал станка.

Позволяет выполнять такие элементы как: евро-запил кухонной столешницы, фрезеровка фасадов, скос под плинтус, фрезеровка для вставки различной фурнитуры и световых элементов и т.п.

Два фрезерных узла позволяют делать глухую фрезеровку как снизу так и сверху.

Пазовальный агрегат

Максимальный диаметр пилы 120 мм, посадочный диаметр 20 мм. Толщина пильного полотна 4 мм

Промышленный компьютер с сенсорным экраном (TouchScreen) на базе Windows обеспечивает надежную работу системы ЧПУ.

Визуальное отображение кромки.

Возможность удаленной диагностики.

Программы обработки можно писать как на станке, так и выгружать из «Базис Мебельщик».

Промышленный сканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка.

Сканер позволяет оперативно запускать в работу необходимую карту присадки.

Рабочий стол оснащен воздушной подушкой.

Станок поставляется в базе с автоматизированным разгрузочным столом, что позволяет работать в проходном режиме и встраивать его в линию.

Аспирация

Три независимых патрубка аспирации для сверлильных и фрезерных узлов с автоматическим шибером. Два сверху и один снизу.

Станок интегрирован с программой «Базис».

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KN-2309HE

Назначение

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KN-2309НE предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали и криволинейное фрезерование. Пазование c помощью дисковой пилы.

Технические характеристики

Длина заготовки, мм. от 200 до 2850
Ширина заготовки, мм. от 50 до 900
Толщина заготовки, мм. от 10 до 60
Ширина заготовок для пазования, мм. от 50 до 850
Размер пильного диска, мм. ∅120 х 20 х 4
Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин. до 130
Max. скорость по оси (Y), м/мин. 75
Max. скорость по оси (Z), м/мин. 30
Кол-во вертикальных шпинделей, шт. 12 (8+4)
Кол-во горизонтальных шпинделей, шт. 8 (4+4)
Фрезерный узел для пазов, кВт 3,5 (Цанга ER25)
Шпиндель присадочной группы , кВт 2,2
Диаметр аспирационного патрубка, мм. 1 × 200
Размеры станка (ДхШхВ), мм. 5020 x 2230 x 2080
Установленная мощность, кВт 12,95
Рабочее давление, Бар 6
Масса, кг. 3000
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Отличительные особенности KDT KN-2309НE

  • Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
  • Высокая скорость обработки: 130/75/30 м/мин.
  • Фрезерный узел в стандартной комплектации
  • Пазовальный узел (Пила)
  • Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y
  • Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
  • Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»
  • Автоматический разгрузочный стол
  • Сканер для считывания карты присадки по штрих-коду

Конструктивные преимущества

Станина станка

Мощная цельносварная конструкция. Обеспечивает высокую надежность работы станка. Общий вес станка более 3000 кг.

Два автоматических зажима позволят надежно зафиксировать заготовку.

 

Компоновка сверлильной группы: 12 – вертикальных шпинделей (8+4); 8 – горизонтальных шпинделей (4+4) В стандартной комплектации установлен фрезерный узел (3,5 кВт). Пазовальная пила.

Пазовальный узел (диаметр диска 120 мм)

Станок оснащен промышленным компьютером на базе Windows. Интерфейс управления станком русифицирован.

Сканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка.

Рабочий стол оснащен воздушной подушкой.

 

Станок поставляется в базе с автоматизированным разгрузочным столом.

Это позволяет работать в проходном режиме

Два независимых патрубка аспирации для сверлильной головы и фрезерного узла с автоматическим шибером.

 

Станок интегрирован с программой «Базис»

Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ HOMAG DRILLTEQ H-600 (BHX 500)

Невероятная гибкость и разнообразные возможности подключения

Модельный ряд DRILLTEQ H-600 на протяжении нескольких лет подкупает своей скоростью и производительностью – как при транспортировке заготовок, так и при их обработке. Сверление, фрезерование и выборка пазов проходят с высокой точностью. Не смотря на высокую скорость перемещения, поверхность заготовки не повреждается. Возможность одновременной обработки двух заготовок способствует еще большей производительности сохраняя гибкость станка. Результат: ЧПУ-Xtreme!

(Сверлильные центры с ЧПУ Серия BHX 500)

Преимущества

  • Разнообразие вариантов подключения
  • Быстрое выполнение операций благодаря высокой скорости — до 130 м/мин
  • Надежная фиксация и точное позиционирование заготовок двумя зажимными цангами
  • Контроль толщины и длины обеспечивает точность при выполнении операций
  • Точная глубина сверления благодаря запатентованной конструкции фиксации инструмента
  • Закрытые линейные направляющие защищены от пыли и стружки, что значительно увеличивает срок их службы
  • Система Smooth-Pressure System© обеспечивает отсутствие повреждений при перемещении заготовок благодаря воздушной подушке

Технические особенности

  • Система зажимных цанг и ЧПУ позволяют исключить затраты времени на наладку
  • Составные прижимные балки дают возможность позволяют обработку у нулевой кромки
  • Всегда точная глубина сверления благодаря автоматической фиксации инструмента
  • The simple way: при необходимости оператор может быстро и без проблем выполнить очистку и техническое обслуживание обрабатывающих агрегатов
  • Система TBO© обеспечивает бережное обращение и отсутствие повреждений на заготовках

Сверлильный и шкантозабивной станок с ЧПУ HOMAG DRILLTEQ D-510

Комплексная обработка в зоне у края заготовки

Как в качестве отдельного станка, так и в сочетании с обрабатывающим центром с ЧПУ DRILLTEQ D-510 выполняет комплексную высокоточную обработку в зоне у края заготовки, выполняя операции сверления, установки шкантов и фрезерования.

(Сверлильный и шкантозабивной станок с ЧПУ ABD 210)

Преимущества

  • Повышение эффективности благодаря уменьшению затрат времени на рабочие операции при использовании intelliGuide Basic (опция)
  • Точно выполненные отверстия и точно правильно установленные дюбели обеспечивает высокоскоростной сверлильный и шкантозабивной агрегат
  • Вертикальное сверление в зоне у края, необходимое для установки соединительной фурнитуры и четырехшарнирных петель
  • До 8 регулируемых зажимных цилиндров обеспечивают надежную и бережную фиксацию заготовок
  • Гибкие возможности транспортировки деталей благодаря опускаемым среднему и боковым упорам, позволяющим распределить заготовки по поверхности оптимальным образом
  • Высокопроизводительное программное обеспечение HOMAG woodWOP входит в стандартную комплектацию

Технические особенности

  • Более удобное управление оборудованием и предотвращение ошибок при укладке заготовок благодаря оптической светодиодной системе помощи оператору intelliGuide Basic (опция)
  • Гибкие возможности транспортировки деталей благодаря опускаемым среднему и боковым упорам
  • Места для 4 или менее заготовок
  • Горизонтальное сверление — до 5 сверлильных шпинделей с возможностью включения по отдельности, для выполнения высокоточной обработки
  • Вертикальное сверление — до 5 сверлильных шпинделей с возможностью включения по отдельности, расположенных с шагом 32 мм, диаметр сверления до 35 мм
  • Горизонтальное фрезерование — высокопроизводительные, надежные, зарекомендовавшие себя на практике фрезерные шпиндели мощностью 3,6 кВт с ходом подачи до 80 мм дают возможность выполнять фрезерование внутренних полостей (напр., Tiomos H, Salice Air, гнездо под замок и т.д.)
  • Вертикальное фрезерование — высокопроизводительные, надежные, зарекомендовавшие себя на практике фрезерные шпиндели мощностью 3,6 кВт дают возможность выполнять фрезерную обработку торцевых сторон заготовки (напр., Clamex)
  • Установка дюбелей — клеевая форсунка с регулируемым дозированием клея и устройством контроля расхода клея
  • Установка фурнитуры — возможность применения индивидуальных решений для установки фурнитуры и петель (напр., муфт, эксцентриков, Cabineo и т.д.)
  • Инструмент для установки шкантов с регулируемой клеевой форсункой и устройством контроля расхода клея
  • Безопасная автоматическая подача стандартных шкантов с помощью вибротранспортера

Сверлильный и шкантозабивной станок с ЧПУ HOMAG DRILLTEQ D-500

Для сверления и установки шкантов под вашим полным контролем

Как в качестве отдельного станка, так и в сочетании со станками с ЧПУ, применяющими технологию нестинга, DRILLTEQ D-500 выполняет две конкретные задачи: сверлит отверстия и устанавливает шканты. И все это — с недостижимой ранее эффективностью. Компактное дополнительное оборудование для продуманной организации вспомогательных рабочих операций на вашем производстве.

(Сверлильный и шкантозабивной станок с ЧПУ ABD 260)

Преимущества

  • Повышение эффективности благодаря уменьшению затрат времени на рабочие операции при использовании intelliGuide Basic (опция)
  • Высокоскоростной сверлильный агрегат и агрегат для вставки шкантов точно выполняют отверстия и устанавливают шканты
  • Вертикальное сверление в зоне у края заготовки, необходимое для установки соединительной фурнитуры и четырехшарнирных петель
  • Каждую заготовку можно зафиксировать 8 или менее зажимными цилиндрами, регулируемыми в соответствии с длиной и толщиной детали
  • Гибкие возможности транспортировки деталей благодаря опускаемым среднему и боковым упорам, позволяющим распределить заготовки по поверхности оптимальным образом
  • Отсутствие вибрации благодаря прочной и тяжелой станине из SORB TECH
  • Высокопроизводительное программное обеспечение HOMAG woodWOP входит в стандартную комплектацию
  • Компактный клееподающий насос низкого давления отличается низким уровнем шума

Технические особенности

  • Более удобное управление оборудованием и предотвращение ошибок при укладке заготовок благодаря оптической светодиодной системе помощи оператору intelliGuide Basic (опция)
  • Гибкие возможности транспортировки деталей благодаря опускаемым среднему и боковым упорам
  • Места для 4 или менее заготовок
  • Максимальная точность обработки при горизонтальном сверлении и установке шкантов благодаря 3 включаемым по отдельности сверлильным шпинделям, расположенным с шагом 32 мм
  • 3 вертикальных сверлильных шпинделя, расположенных с шагом 32 мм, для сверления отверстий разного диаметра — до 35 мм
  • Боковые упоры с пневматическим устройством опускания и ручным управлением с помощью переключателя
  • Малошумный и компактный клееподающий насос низкого давления
  • Инструмент для установки шкантов с регулируемой клеевой форсункой и устройством контроля расхода клея
  • Безопасная автоматическая подача стандартных шкантов с помощью вибротранспортера
DRILLTEQ D-500 Модель 1 + 3 Модель 2 + 4
Длина заготовки [мм] 20 – 1250 20 – 2800
Ширина заготовки [мм] 20 – 800 20 – 800
Толщина заготовки [мм] 10 – 80 10 – 80
Вход для сжатого воздуха [дюйм] R 1/2“ R 1/2“
Сжатый воздух [бар] мин. 7 мин. 7
Общая потребляемая мощность [кВт] ок. 7 ок. 7
Патрубок для подключения к системе аспирации [мм] Ø 80 Ø 80
Общая масса станка [кг] ок. 1600 ок. 2200

 

Сверлильный станок с ЧПУ HOMAG DRILLTEQ D-200

Горизонтальное сверление и установка шкантов под полным контролем.

Как в качестве отдельного станка, так и в сочетании с обрабатывающим центром с ЧПУ DRILLTEQ D-200 выполняет две конкретные задачи: сверлит отверстия и устанавливает шканты. И обе эти задачи он выполняет с высочайшей эффективностью.

(Сверлильный и шкантозабивной станок с ЧПУ ABD 050/060)

Преимущества

  • Горизонтальное сверление и установка шкантов на одном станке
  • До 3 горизонтальных сверлильных шпинделей с возможностью включения по отдельности
  • Места для 4 или менее заготовок
  • Простая и быстрая транспортировка материала
  • Высокоэффективное программное обеспечение HOMAG woodWOP, пользующееся заслуженным признанием во всем мире

Технические особенности

  • Вибротранспортер для надежной автоматической подачи стандартных шкантов размером 8×30 мм или 8×35 мм
  • Высочайшая точность обработки при горизонтальном сверлении и установке шкантов благодаря высокоскоростному агрегату
  • Зажимной цилиндр с возможностью ручной настройки длины и толщины
  • Боковой и средний упор с пневматическим механизмом опускания
  • Малошумный и компактный клееподающий насос низкого давления с низким расходом энергии

Технические характеристики

DRILLTEQ D-200 Model 1 + 3 Model 2 + 4
Длина заготовки [мм] 20 – 1250 20 – 2800
Ширина заготовки [мм] 20 – 800 20 – 800
Толщина заготовки [мм] 10 – 60 10 – 60
Вход для сжатого воздуха [дюйм] R 1/2“ R 1/2“
Сжатый воздух [бар] мин. 7 мин. 7
Общая потребляемая мощность [кВт] ок. 4,5 ок. 4,5
Патрубок для подключения к системе аспирации [мм] Ø 80 Ø 80
Общая масса станка [кг] прибл. 1100 прибл. 2200
     

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ HOMAG DRILLTEQ V-500 (BHX 200)

Мощный и высокоскоростной станок для обработки корпусов на площади менее 10 м²

Серия DRILLTEQ V-500 представляет собой новое поколение компактных вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ, занимающих площадь меньше 10 м². На выбор предлагается две конфигурации с превосходным оснащением. Различные функции программного обеспечения ускоряют процесс обработки и повышают его надежность. Автоматизируйте производственные процессы за счет применения штрих-кодов или возврата заготовок. Станок DRILLTEQ V-500/D также позволяет забивать шканты, что существенно расширяет круг возможных сфер применения.

(Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ BHX 200)

Преимущества

  • Экономия пространства благодаря вертикальной конструкции
  • Отсутствие необходимости в переналадке благодаря системе зажимных цанг
  • Более быстрое сверление благодаря мощным агрегатам
  • Экономия ресурсов благодаря безвакуумной технологии зажима

Технические особенности

  • Система управления powerTouch в базовой комплектации
  • Отсутствие необходимости в переналадке благодаря безвакуумной системе зажимных цанг
  • До 36 вертикальных высокоскоростных сверлильных шпинделей, включая систему быстрой смены сверл
  • Высокопроизводительные фрезерные шпиндели с полым коническим хвостовиком мощностью 10 кВт, 4-местное устройство смены инструментов и поворотная пила для выборки пазов в базовой комплектации

  • Ускорение процессов благодаря автоматизированной корректировке отверстий в зависимости от размеров деталей
  • Надежность процессов благодаря проверке допустимости
  • Автоматизация процессов за счет нанесения штрих-кодов и/или возврата заготовок

Обрабатывающие центры с ЧПУ вертикального типа HOMAG DRILLTEQ V-200 (BHX 050/055)

Универсальные сверлильные станки для присадки отверстий, который занимают 5 м²

Многофункциональные обрабатывающие центры серии DRILLTEQ V-200 оснащаются агрегатами для сверления, фрезерования и выборки пазов. Если вы хотите сэкономить время, средства и облегчить работу оператора сверлильного участка, то эти станки идеальный выбор для вас. Особенно подходят для производства по принципу «точно в срок» на малых предприятиях, а также для производства по спецзаказам на крупных предприятиях.

Очень популярная модель сверлильно-присадочных станков с ЧПУ HOMAG!

(Обрабатывающие центры с ЧПУ вертикального типа BHX 050/055)

Преимущества

  • Экономит время благодаря быстрой обработке
  • Экономит место благодаря компактному исполнению
  • Экономит силы благодаря простой системе управления
  • Экономит деньги благодаря низкой цене

Технические особенности

  • Отсутствие необходимости в переналадке благодаря безвакуумной системе зажимных цанг
  • До 13 вертикальных высокоскоростных сверлильных шпинделей, включая систему быстрой смены сверл
  • Система управления powerTouch в базовой комплектации
  • Автоматическое устройство смены инструментов

Фото сверлильно-присадочного станка с ЧПУ DRILLTEQ V-200 (BHX):

 
сверлильно присадочный
ФИО
Телефон
 

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policyand Terms of Service apply.