+7 (495) 199-79-79

ПРОДАН Сверлильно-присадочный станок Detel KM-5/2T-KB-NC, 2004 г.в. (DETEL, Словения)

Многошпиндельный присадочный станок проходного типа в промышленном исполнении, с управлением (NC) и с транспортером подачи заготовок. Исправный, подключен. Московская область.

Цена — 575 000 руб.

Завод: DETEL (Словения)

Год выпуска: 2004

Состояние: подключен, исправный.

Многошпиндельный присадочный станок проходного типа в промышленном исполнении, с управлением (NC) и с транспортером подачи заготовок в зону обработки.

Сверлильно-присадочный станок DETEL КМ-5/2 T-KB проходного типа оснащен быстросъемными патронами, имеет цифровую индикацию настройки.Конструкция сверлильно-присадочного станка обеспечивает быструю наладку, точную регулировку положения суппортов и сверлильных головок, высокую производительность. Станок рассчитан на серийное производство деталей корпусной мебели, обеспечивает точность сверления +/- 0,15 мм. Станок применяется как отдельно, так и в составе производственных линий.

Технические характеристики

Количество горизонтальных шпинделей (левый), шт. 1 х 21
Количество горизонтальных шпинделей (правый), шт. 1 х 21
Количество вертикальных шпинделей, шт. 5 х (11+11)
Расстояние между шпинделями, мм. 32
Расстояние между первым и последним шпинделем, мм. 672
Макс. глубина сверления вертикальной головки, мм. 50
Макс. глубина сверления горизонтальной головки, мм. 50
Частота вращения шпинделей, об/мин. 2850
Макс. расстояние между горизонтальными сверлильными головками, мм. 2400
Мощность моторов горизонтальных головок, кВт 1,4
Мощность мотора вертикальной головки, кВт 8х1,1
Размеры станка, мм. 3890 х 2000 х 1551
Вес станка, кг. 2500

Стандартный комплект поставки оборудования:

  • станина с электрическим и пневматическим оборудованием — 1 шт.
  • вертикальный нижний суппорт — 5 шт. (каждый имеет 2 головки по 11 шпинделей с возможностью поворота на 90 градусов)
  • горизонтальный левый суппорт — 1 шт. (х 22 шпинделя)
  • горизонтальный правый суппорт — 1 шт. (х 22 шпинделя)
  • основной конвейер — 1 шт.
  • сверлильная головка VG-11/32 KB — 10 шт.
  • сверлильная головка VG-22/32 KB — 2 шт.
  • зажимные быстросъемные патроны
  • зажимы пневмоцилиндра
  • зажимы пневмоупора
В стоимость входит погрузка в автомобиль.

Автоматический сверлильно-присадочный станок KDT-6352

Назначение

Автоматический сверлильно-присадочный станок индустриального класса KDT-6352 применяется для сверления необходимых монтажных отверстий в деталях корпусной мебели на предприятиях и в цехах по производству мебели.

Технические характеристики

Ширина заготовки по Х, мм. 250-3360
Ширина заготовки по Y, мм. 300×935
Максимальная толщина заготовки, мм. 70
Максимальное расстояние между крайними шпинделями в горизонтальной плоскости, мм. 640
Максимальное расстояние между крайними вертикальными шпинделями в разведенном положении, мм. 896
Минимальное расстояние между вертикальными сверлильными группами, мм. 128
Максимальная глубина сверления горизонтальных шпинделей, мм. 40
Максимальная глубина сверления вертикальных шпинделей, мм. 60
Частота вращения сверлильных шпинделей, об/мин. 2800
Высота рабочего стола, мм. 950
Давление пневмосистемы, МПа 0,6-0,8
Количество вертикальных шпинделей, шт. 176; (11+11)x3+(11+11)х5
Количество горизонтальных шпинделей, шт. 42; 21х2
Автоматическая подача заготовок Да
Сверление заготовки с четырех сторон Да
Габаритные размеры в упаковке, мм. 4780х2200х2100
Габаритные размеры станка, мм. 4670х3120х1974
Масса, кг. 4405
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Отличительные особенности

  • Высокая жесткость;
  • Мощные, надежные привода;
  • Сверление детали с четырех сторон;
  • Автоматическая подача заготовок в рабочую зону;
  • Возможность встраивать в поточную линию;
  • Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»;
  • Промышленный дисплей с сиcтемой «Touch screen»;
  • Безупречное качество и точность обработки;
  • Фиксация сверлильных групп осуществляется с помощью пневматики;
  • Цифровые счетчики на сверлильных группах, позволяют делать быструю и точную перенастройку с одного размера на другой.
  • Возможность поворота сверлильной группы на 90 градусов;

Конструктивные преимущества

Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке. Пульт управления русифицирован.

Автоматическая подача деталей в рабочую зону, обеспечивает максимальную производительность станка в условиях серийного производства.

Станок может работать в двух режимах:

  • проходной режим, работают два оператора.
  • возвратный режим, работает один оператор.

Станок KDT-6352 имеет следующую комплектацию:

  • 2 горизонтальных торцевых траверсы по 21 шпинделю.
  • 6 нижних вертикальных траверс, двойная конструкция с независимыми двигателями (11+11)х5. Имеют возможность поворота на 90 градусов.
  • 3 верхних вертикальных траверсы, двойная конструкция с независимыми двигателями (11+11)х3. Имеют возможность поворота на 90 градусов.

Сверление детали осуществляется с четырех сторон, это гарантирует обработку большинства карт присадки за один рабочий цикл.

Под заказ станок может быть изготовлен в следующих комплектациях:

  • Нижние вертикальные траверсы в количестве от 1 до 8 х(11+11);
  • Верхние вертикальные траверсы в количестве от 1 до 5 х(11+11);

Мощные привода сверлильных траверс гарантируют быструю и точную присадку необходимых монтажных отверстий в заготовках.

Станок
Станок укомплектован цифровыми счетчиками, что позволяет делать быструю перенастройку с одного размера на другой. Пневмотормоза надежно фиксируют сверлильные траверсы и гарантируют стабильность и точность согласно карте присадки.

Пневмоцилиндры
Пневмоцилиндры имеют возможность перемещения для настройки под размер заготовки, тем самым надежно и точно фиксируют заготовки в рабочей зоне. Так же на станке установлена дополнительная пара пневмоцилиндров с возможностью перпендикулярного перемещения.

Автоматический сверлильно-присадочный станок KDT-6042

Назначение

Автоматический сверлильно-присадочный станок индустриального класса KDT-6042 применяется для сверления необходимых монтажных отверстий в деталях корпусной мебели на предприятиях и в цехах по производству мебели.

Технические характеристики

Ширина заготовки по Х, мм. 250-2450
Ширина заготовки по Y, мм. 300×935
Максимальная толщина заготовки, мм. 70
Максимальное расстояние между крайними шпинделями в горизонтальной плоскости, мм. 640
Максимальное расстояние между крайними вертикальными шпинделями в разведенном положении, мм. 896
Минимальное расстояние между вертикальными сверлильными группами, мм. 128
Максимальная глубина сверления горизонтальных шпинделей, мм. 40
Максимальная глубина сверления вертикальных шпинделей, мм. 60
Частота вращения сверлильных шпинделей, об/мин. 2800
Высота рабочего стола, мм. 950
Давление пневмосистемы, МПа 0,6-0,8
Количество вертикальных шпинделей, шт. 88; (11+11)x4
Количество горизонтальных шпинделей, шт. 42; 21х2
Автоматическая подача заготовок Да
Габаритные размеры в упаковке, мм. 3860х2200х1800
Габаритные размеры станка, мм. 3760х3120х1760
Масса, кг. 2520
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Отличительные особенности

  • Высокая жесткость;
  • Мощные, надежные привода;
  • Сверление детали с трех сторон;
  • Автоматическая подача заготовок в рабочую зону;
  • Возможность встраивать в поточную линию;
  • Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»;
  • Промышленный дисплей с сиcтемой «Touch screen»;
  • Безупречное качество и точность обработки;
  • Фиксация сверлильных групп осуществляется с помощью пневматики;
  • Цифровые счетчики на сверлильных группах, позволяют делать быструю и точную перенастройку с одного размера на другой.
  • Возможность поворота сверлильной группы на 90 градусов;

Конструктивные преимущества

Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке. Пульт управления русифицирован.

Автоматическая подача деталей в рабочую зону, обеспечивает максимальную производительность станка в условиях серийного производства.

Станок может работать в двух режимах:

  • проходной режим, работают два оператора.
  • возвратный режим, работает один оператор.

Станок KDT-6062 имеет следующую комплектацию:

  • 2 горизонтальных торцевых траверсы по 21 шпинделю.
  • 4 нижних вертикальных траверсы, двойная конструкция с независимыми двигателями (11+11)х4. Имеют возможность поворота на 90 градусов.

Сверление детали осуществляется с четырех сторон, это гарантирует обработку большинства карт присадки за один рабочий цикл.

Под заказ станок может быть изготовлен в следующих комплектациях:

  • Нижние вертикальные траверсы в количестве от 1 до 8 х(11+11);

Мощные привода сверлильных траверс гарантируют быструю и точную присадку необходимых монтажных отверстий в заготовках.

Станок укомплектован цифровыми счетчиками, что позволяет делать быструю перенастройку с одного размера на другой. Пневмотормоза надежно фиксируют сверлильные траверсы и гарантируют стабильность и точность согласно карте присадки.

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KN-2312НS

Назначение

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KN-2312HS предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов по 5 сторонам, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали и фрезерования криволинейных и прямых пазов. Пазование c помощью дисковой пилы.

Отличительные особенности KDT KN-2312НS

  • Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
  • Высокая скорость обработки: 130/75/30 м/мин
  • Фрезерный узел в стандартной комплектации
  • Пазовальный узел (Пила)
  • Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y
  • Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
  • Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»
  • Автоматический разгрузочный стол
  • Сканер для считывания карты присадки по штрих-коду

Технические характеристики

Длина заготовки, мм. 200 — 2850
Ширина заготовки, мм. 50 — 1200
Толщина заготовки, мм. 10 — 60
Ширина заготовок для пазования, мм. 50 — 800
Размер пильного диска, мм. 120/20
Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин. 130
Max. скорость по оси (Y), м/мин. 75
Max. скорость по оси (Z), м/мин. 30
Кол-во вертикальных шпинделей, шт. 24 (16+8)
Кол-во горизонтальных шпинделей, шт. 12 (8+4)
Фрезерный узел для пазов 3,5 кВт (Цанга ER25)
Шпиндель присадочной группы  2,2 кВт Х 2
Диаметр аспирационного патрубка, мм. 2×200
Размеры станка (ДхШхВ), мм. 5020x2230x2080
Установленная мощность, кВт 18,15
Рабочее давление, Бар 6
Вес станка, кг. 3500
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Конструктивные преимущества

Два независимых, автоматических зажима надежно фиксируют заготовку толщиной до 60 мм. При перемещении длинных деталей требуется перехват заготовки, в таком случае заготовка всегда удерживается одним из них. Максимальная скорость перемещения 130 м/мин. Захваты оснащены системой обдува.

Две сверлильных группы имеют верхнее расположение. Группы работают как симметрично так и асимметрично. Комплектация 2312HS с двумя верхними группами до 30% производительней 2312HE имеющей одну верхнюю сверлильную группу.

Каждая сверлильная группа укомплектована: 12 – вертикальных шпинделей и 6 горизонтальных. В стандартной комплектации установлен фрезерный узел (3,5 кВт).

Фрезерный агрегат

Полноценная функция фрезерования с возможностью учёта диаметра инструмента после перезаточки фрезы. В стандартной комплектации установлен фрезерный узел, мощностью 3,5 кВт. Значительно расширяет функционал станка. Позволяет выполнять такие элементы как: евро-запил кухонной столешницы, фрезеровка фасадов, скос под плинтус, фрезеровка для вставки различной фурнитуры и световых элементов и т.п.

Пазовальный узел. Максимальный диаметр пилы 120 мм, посадочный диаметр 20 мм. Толщина пильного полотна 4 мм.

Промышленный компьютер с сенсорным экраном (TouchScreen) на базе Windows обеспечивает надежную работу системы ЧПУ. Визуальное отображение кромки. Возможность удаленной диагностики. Программы обработки можно писать как на станке так и выгружать из «Базис Мебельщик».

Промышленный сканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка. Сканер, позволяет оперативно запускать в работу необходимую карту присадки.

Рабочий стол оснащен воздушной подушкой.

Станок поставляется в базе с автоматизированным разгрузочным столом, что позволяет работать в проходном режиме.

Два независимых патрубка аспирации для сверлильной головы и фрезерного узла с автоматическим шибером.

Станок интегрирован с программой «Базис» и «К-3».

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-612HS

Назначение

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KN-612HS предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали и фрезерования криволинейных и прямых пазов.

Пазование c помощью дисковой пилы.

Станок KDT KD-612HS может обрабатывать две заготовки одновременно в рамках одного рабочего цикла.

Возможно сверление сквозных отверстий двумя глухими сверлами сверху и снизу.

Технические характеристики

Длина заготовки, мм. 200 — 2850
Ширина заготовки, мм. 50 — 1200
Толщина заготовки, мм. 10 — 60
Ширина заготовок для пазования, мм. 50 — 800
Размер пильного диска, мм. 120/20
Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин до 130
Max. скорость по оси (Y), м/мин. 75
Max. скорость по оси (Z), м/мин. 30
Кол-во вертикальных шпинделей, шт. 24 (16+8)
Кол-во горизонтальных шпинделей (Верхняя группа), шт. 12 (8+4)
Кол-во горизонтальных шпинделей (Нижняя группа), шт. 9
Фрезерный узел, кВт 2×3,5
Шпиндель присадочной группы , кВт 3×2,2
Диаметр аспирационного патрубка, мм. 2×200+1х150
Размеры станка, mm. (ДхШхВ), мм. 5200x2820x2080
Установленная мощность, кВт 24,8
Рабочее давление, Бар 6
Масса, кг. 3500
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Отличительные особенности KD-612HS

  • Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
  • Высокая скорость обработки: 130/75/30 м/мин.
  • Два фрезерных узла в стандартной комплектации (Верхний + Нижний)
  • Пазовальный узел (Пила)
  • Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла.
  • Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y
  • Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
  • Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»
  • Автоматический разгрузочный стол
  • Сканер для считывания карты присадки по штрих-коду

Конструктивные преимущества

Станина станка. Мощная цельносварная конструкция. Обеспечивает высокую надежность работы станка. Общий вес станка более 3000 кг.

Два независимых, автоматических зажима надежно фиксируют заготовку толщиной до 60 мм.

При перемещении длинных деталей требуется перехват заготовки, в таком случае заготовка всегда удерживается одним из них.

Максимальная скорость перемещения 130 м/мин.

Захваты оснащены системой обдува.

Три сверлильные группы в сочетании с двумя фрезерными узлами и пазовальной пилой, дают высокую производительность и максимум функциональности.

Две группы имеют верхнее расположение + фрезер + пила. Третья группа расположена снизу + фрезерный агрегат. Две верхние группы могут работать в симметричном и асимметричном режимах.

Компоновка верхней сверлильной группы

Каждая из двух верхних сверлильных групп укомплектована: 12 – вертикальных шпинделей, 6 горизонтальных шпинделей.

В стандартной комплектации установлен фрезерный узел (3,5 кВт) и пазовальная пила.

Компоновка нижней сверлильной группы

Нижняя группа укомплектована: 9 вертикальных шпинделей + фрезерный агрегат (3,5 кВт).

Фрезерный агрегат

Полноценная функция фрезерования с возможностью учёта диаметра инструмента после перезаточки фрезы.

В комплектации KDT KD-612НS, установлены два фрезерных узла, мощностью 3,5 кВт каждый.

Значительно расширяет функционал станка.

Позволяет выполнять такие элементы как: евро-запил кухонной столешницы, фрезеровка фасадов, скос под плинтус, фрезеровка для вставки различной фурнитуры и световых элементов и т.п.

Два фрезерных узла позволяют делать глухую фрезеровку как снизу так и сверху.

Пазовальный агрегат. Максимальный диаметр пилы 120 мм, посадочный диаметр 20 мм. Толщина пильного полотна 4 мм

Промышленный компьютер с сенсорным экраном (TouchScreen) на базе Windows обеспечивает надежную работу системы ЧПУ.

Визуальное отображение кромки.

Возможность удаленной диагностики.

Программы обработки можно писать как на станке, так и выгружать из «Базис Мебельщик».

Промышленный сканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка.

Сканер позволяет оперативно запускать в работу необходимую карту присадки.

Рабочий стол оснащен воздушной подушкой.

Станок поставляется в базе с автоматизированным разгрузочным столом, что позволяет работать в проходном режиме и встраивать его в линию.

Аспирация. Три независимых патрубка аспирации для сверлильных и фрезерных узлов с автоматическим шибером. Два сверху и один снизу.

Станок интегрирован с программой «Базис».

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KN-2309HE

Назначение

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KN-2309НE предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали и криволинейное фрезерование. Пазование c помощью дисковой пилы.

Технические характеристики

Длина заготовки, мм. от 200 до 2850
Ширина заготовки, мм. от 50 до 900
Толщина заготовки, мм. от 10 до 60
Ширина заготовок для пазования, мм. от 50 до 850
Размер пильного диска, мм. ∅120 х 20 х 4
Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин. до 130
Max. скорость по оси (Y), м/мин. 75
Max. скорость по оси (Z), м/мин. 30
Кол-во вертикальных шпинделей, шт. 12 (8+4)
Кол-во горизонтальных шпинделей, шт. 8 (4+4)
Фрезерный узел для пазов, кВт 3,5 (Цанга ER25)
Шпиндель присадочной группы , кВт 2,2
Диаметр аспирационного патрубка, мм. 1 × 200
Размеры станка (ДхШхВ), мм. 5020 x 2230 x 2080
Установленная мощность, кВт 12,95
Рабочее давление, Бар 6
Масса, кг. 3000
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Отличительные особенности KDT KN-2309НE

  • Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
  • Высокая скорость обработки: 130/75/30 м/мин.
  • Фрезерный узел в стандартной комплектации
  • Пазовальный узел (Пила)
  • Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y
  • Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
  • Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»
  • Автоматический разгрузочный стол
  • Сканер для считывания карты присадки по штрих-коду

Конструктивные преимущества

Два автоматических зажима позволят надежно зафиксировать заготовку.

Компоновка сверлильной группы: 12 – вертикальных шпинделей (8+4); 8 – горизонтальных шпинделей (4+4) В стандартной комплектации установлен фрезерный узел (3,5 кВт). Пазовальная пила.

Пазовальный узел (диаметр диска 120 мм)

Станок оснащен промышленным компьютером на базе Windows. Интерфейс управления станком русифицирован.

Сканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка.

Рабочий стол оснащен воздушной подушкой.

Станок поставляется в базе с автоматизированным разгрузочным столом.

Два независимых патрубка аспирации для сверлильной головы и фрезерного узла с автоматическим шибером.

Станок интегрирован с программой «Базис»

Обрабатывающие центры с ЧПУ вертикального типа HOMAG DRILLTEQ V-200 (BHX 050/055)

Универсальные сверлильные станки для присадки отверстий, который занимают 5 м²

Многофункциональные обрабатывающие центры серии DRILLTEQ V-200 оснащаются агрегатами для сверления, фрезерования и выборки пазов. Если вы хотите сэкономить время, средства и облегчить работу оператора сверлильного участка, то эти станки идеальный выбор для вас. Особенно подходят для производства по принципу «точно в срок» на малых предприятиях, а также для производства по спецзаказам на крупных предприятиях.

Очень популярная модель сверлильно-присадочных станков с ЧПУ HOMAG!

(Обрабатывающие центры с ЧПУ вертикального типа BHX 050/055)

Преимущества

  • Экономит время благодаря быстрой обработке
  • Экономит место благодаря компактному исполнению
  • Экономит силы благодаря простой системе управления
  • Экономит деньги благодаря низкой цене

Технические особенности

  • Отсутствие необходимости в переналадке благодаря безвакуумной системе зажимных цанг
  • До 13 вертикальных высокоскоростных сверлильных шпинделей, включая систему быстрой смены сверл
  • Система управления powerTouch в базовой комплектации
  • Автоматическое устройство смены инструментов

Фото сверлильно-присадочного станка с ЧПУ DRILLTEQ V-200 (BHX):

 
сверлильно присадочный

Проходной сверлильно-присадочный станок с ЧПУ WEEKE BHT 500

Станок для сверления, изготовления пазов и фрезерования в с автоматической перенастройкой по программе ЧПУ в поточном режиме.

  • сверление с 5-ти сторон
  • продольное и поперечное пазование
  • фрезерование с вертикальными пазами, а также внутренними контурами
  • система забивания дюбелей
  • автоматизированное переоснащение за 20 сек
  • двойная обработка заготовки
  • до 84 горизонтальных шпинделей
  • возможно оснащение до 40 шпинделями на каждый сверлильный редуктор
  • программирование с помощью системы
    woodWOP концерна HOMAGСтанки данной серии идеальны для:
  • партий в среднем и низком диапазоне при большом объеме выпускаемой продукции
  • осуществления комплексных обработок в проходном режиме
  • в любое время Вы можете дооснащать станки в производственные линии

***

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ WEEKE BHX 500

Станок с возможностью одновременной обработки двух деталей для сверления, пазования и фрезерования.

  • возможна обработка отдельных заготовок толщиной до 80 мм (2 х 40 мм)
  • контроль толщины заготовки
  • измерение длины заготовки
  • высокая скорость перемещения
  • сверлильная голова High-Speed (1500-7500 оборотов в минуту)
  • запатентованное крепление шпинделя
  • надежная закрытая система линейных направляющих с выбором стороны управления
  • система Smooth-Pressure©
  • система TBO©
  • «Простой путь» – оптимальный доступ к обрабатывающим агрегатам
  • интерфейс к сопутствую.щему оборудованию (например, робот, загрузчик портального типа и т.д.)
  • пяти- или шестисторонняя обработка заготовки
  •  позволяют обрабатывать детали, расположенные друг над другом

 ***

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ WEEKE BHX 200/200D

Новое поколение деревообрабатывающих станков с ЧПУ 200-го модельного ряда BHX представляют собой компактную технику вертикального типа всего на 10 м². Станки оснащены двумя независмыми высокоскоростными сверлильными редукторами и 2 управляемыми с помощью ЧПУ зажимными цангами. Для забивания шкантов мы создали специально станок BHX 200/D.

powerTouch…
Никогда обрабатывающий центр не был так прост в управлении  – благодаря инновационой системе управления powerTouch Вы сможете выполнять важнейшие функции лишь легким касанием пальцев.

Управляемая с помощью ЧПУ система зажимных цанг…
Безвакуумная фиксация и точное позиционирование заготовок. Больше не требуется время на переоснастку.

Гибкая производительность…
Высота обработки составляет от 50 мм до 1250 мм

Высокоскоростные сверлильные шпиндели…
34 независимых шпинделя с технологией Split-Head обеспечивают более быстрое сверление

Мощные фрезерные шпиндели с магазином смены инструмента…
HSK-фрезерный шпиндель мощностью 9 кВт, магазин смены инструмента на 4 места, а также наклоняемая пила для выборки пазов в стандартном оснащении

Компактность…
Потребность в занимаемой площади составляет всего 10 м²***

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ WEEKE BHX 055

Многофункциональный станок BHX для сверления, фрезерования, выборки пазов

  • быстрая обработка – экономит время
  • малая потребность в занимаемой площади – экономит место
  • простое управление – экономит нервы
  • оптимальное соотношение цены и качества –экономит бюджет

В новом дизайне сверлильно-присадочный станок называется Обрабатывающий центр с ЧПУ вертикального типа HOMAG DRILLTEQ V-200

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ WEEKE BHX 050

Многофункциональный станок для сверления, фрезерования, выборки пазов

  • быстрая обработка – экономит время
  • малая потребность в занимаемой площади – экономит место
  • простое управление – экономит нервы
  • оптимальное соотношение цены и качества –экономит бюджет

В новом дизайне сверлильно-присадочный станок называется Обрабатывающий центр с ЧПУ вертикального типа HOMAG DRILLTEQ V-200

ФИО
Телефон
 

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policyand Terms of Service apply.