+7 (495) 199-79-79

ПРОДАН Сверлильно-присадочный станок Detel KM-5/2T-KB-NC, 2004 г.в. (DETEL, Словения)

Многошпиндельный присадочный станок проходного типа в промышленном исполнении, с управлением (NC) и с транспортером подачи заготовок. Исправный, подключен. Московская область.

Цена — 575 000 руб.

Завод: DETEL (Словения)

Год выпуска: 2004

Состояние: подключен, исправный.

Многошпиндельный присадочный станок проходного типа в промышленном исполнении, с управлением (NC) и с транспортером подачи заготовок в зону обработки.

Сверлильно-присадочный станок DETEL КМ-5/2 T-KB проходного типа оснащен быстросъемными патронами, имеет цифровую индикацию настройки.Конструкция сверлильно-присадочного станка обеспечивает быструю наладку, точную регулировку положения суппортов и сверлильных головок, высокую производительность. Станок рассчитан на серийное производство деталей корпусной мебели, обеспечивает точность сверления +/- 0,15 мм. Станок применяется как отдельно, так и в составе производственных линий.

Технические характеристики

Количество горизонтальных шпинделей (левый), шт. 1 х 21
Количество горизонтальных шпинделей (правый), шт. 1 х 21
Количество вертикальных шпинделей, шт. 5 х (11+11)
Расстояние между шпинделями, мм. 32
Расстояние между первым и последним шпинделем, мм. 672
Макс. глубина сверления вертикальной головки, мм. 50
Макс. глубина сверления горизонтальной головки, мм. 50
Частота вращения шпинделей, об/мин. 2850
Макс. расстояние между горизонтальными сверлильными головками, мм. 2400
Мощность моторов горизонтальных головок, кВт 1,4
Мощность мотора вертикальной головки, кВт 8х1,1
Размеры станка, мм. 3890 х 2000 х 1551
Вес станка, кг. 2500

Стандартный комплект поставки оборудования:

  • станина с электрическим и пневматическим оборудованием — 1 шт.
  • вертикальный нижний суппорт — 5 шт. (каждый имеет 2 головки по 11 шпинделей с возможностью поворота на 90 градусов)
  • горизонтальный левый суппорт — 1 шт. (х 22 шпинделя)
  • горизонтальный правый суппорт — 1 шт. (х 22 шпинделя)
  • основной конвейер — 1 шт.
  • сверлильная головка VG-11/32 KB — 10 шт.
  • сверлильная головка VG-22/32 KB — 2 шт.
  • зажимные быстросъемные патроны
  • зажимы пневмоцилиндра
  • зажимы пневмоупора
В стоимость входит погрузка в автомобиль.

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KD-612HS

Назначение

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KN-612HS предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали и фрезерования криволинейных и прямых пазов.

Пазование c помощью дисковой пилы.

Станок KDT KD-612HS может обрабатывать две заготовки одновременно в рамках одного рабочего цикла.

Возможно сверление сквозных отверстий двумя глухими сверлами сверху и снизу.

Технические характеристики

Длина заготовки, мм. 200 — 2850
Ширина заготовки, мм. 50 — 1200
Толщина заготовки, мм. 10 — 60
Ширина заготовок для пазования, мм. 50 — 800
Размер пильного диска, мм. 120/20
Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин до 130
Max. скорость по оси (Y), м/мин. 75
Max. скорость по оси (Z), м/мин. 30
Кол-во вертикальных шпинделей, шт. 24 (16+8)
Кол-во горизонтальных шпинделей (Верхняя группа), шт. 12 (8+4)
Кол-во горизонтальных шпинделей (Нижняя группа), шт. 9
Фрезерный узел, кВт 2×3,5
Шпиндель присадочной группы , кВт 3×2,2
Диаметр аспирационного патрубка, мм. 2×200+1х150
Размеры станка, mm. (ДхШхВ), мм. 5200x2820x2080
Установленная мощность, кВт 24,8
Рабочее давление, Бар 6
Масса, кг. 3500
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Отличительные особенности KD-612HS

  • Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
  • Высокая скорость обработки: 130/75/30 м/мин.
  • Два фрезерных узла в стандартной комплектации (Верхний + Нижний)
  • Пазовальный узел (Пила)
  • Станок может производить одновременную обработку двух панелей, причем сверху и снизу, в рамках одного рабочего цикла.
  • Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y
  • Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
  • Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»
  • Автоматический разгрузочный стол
  • Сканер для считывания карты присадки по штрих-коду

Конструктивные преимущества

Станина станка. Мощная цельносварная конструкция. Обеспечивает высокую надежность работы станка. Общий вес станка более 3000 кг.

Два независимых, автоматических зажима надежно фиксируют заготовку толщиной до 60 мм.

При перемещении длинных деталей требуется перехват заготовки, в таком случае заготовка всегда удерживается одним из них.

Максимальная скорость перемещения 130 м/мин.

Захваты оснащены системой обдува.

Три сверлильные группы в сочетании с двумя фрезерными узлами и пазовальной пилой, дают высокую производительность и максимум функциональности.

Две группы имеют верхнее расположение + фрезер + пила. Третья группа расположена снизу + фрезерный агрегат. Две верхние группы могут работать в симметричном и асимметричном режимах.

Компоновка верхней сверлильной группы

Каждая из двух верхних сверлильных групп укомплектована: 12 – вертикальных шпинделей, 6 горизонтальных шпинделей.

В стандартной комплектации установлен фрезерный узел (3,5 кВт) и пазовальная пила.

Компоновка нижней сверлильной группы

Нижняя группа укомплектована: 9 вертикальных шпинделей + фрезерный агрегат (3,5 кВт).

Фрезерный агрегат

Полноценная функция фрезерования с возможностью учёта диаметра инструмента после перезаточки фрезы.

В комплектации KDT KD-612НS, установлены два фрезерных узла, мощностью 3,5 кВт каждый.

Значительно расширяет функционал станка.

Позволяет выполнять такие элементы как: евро-запил кухонной столешницы, фрезеровка фасадов, скос под плинтус, фрезеровка для вставки различной фурнитуры и световых элементов и т.п.

Два фрезерных узла позволяют делать глухую фрезеровку как снизу так и сверху.

Пазовальный агрегат. Максимальный диаметр пилы 120 мм, посадочный диаметр 20 мм. Толщина пильного полотна 4 мм

Промышленный компьютер с сенсорным экраном (TouchScreen) на базе Windows обеспечивает надежную работу системы ЧПУ.

Визуальное отображение кромки.

Возможность удаленной диагностики.

Программы обработки можно писать как на станке, так и выгружать из «Базис Мебельщик».

Промышленный сканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка.

Сканер позволяет оперативно запускать в работу необходимую карту присадки.

Рабочий стол оснащен воздушной подушкой.

Станок поставляется в базе с автоматизированным разгрузочным столом, что позволяет работать в проходном режиме и встраивать его в линию.

Аспирация. Три независимых патрубка аспирации для сверлильных и фрезерных узлов с автоматическим шибером. Два сверху и один снизу.

Станок интегрирован с программой «Базис».

Сквозные сверла

Всегда в наличии на складе в Москве:

СКВОЗНЫЕ СВЕРЛА HM
короткие длинные
02404005721/2   D4*57,5 S10*20 RH/LH 02404007021/2   D4*70 S10*20 RH/LH
02405005721/2   D5*57,5 S10*20 RH/LH 02405007021/2   D5*70 S10*20 RH/LH
02406005721/2    D6*57,5 S10*20 RH/LH 02406007021/2    D6*70 S10*20 RH/LH
02407005721/2    D7*57,5 S10*20 RH/LH 02407007021/2    D7*70 S10*20 RH/LH
02408005721/2   D8*57,5 S10*20 RH/LH 02408007021/2    D8*70 S10*20 RH/LH
02409005721/2   D9*57,5 S10*20 RH/LH 02409007021/2   D9*70 S10*20 RH/LH
02410005721/2   D10*57,5 S10*20 RH/LH 02410007021/2   D10*70 S10*20 RH/LH
02412005721/2   D12*57,5 S10*20 RH/LH 02412007021/2   D12*70 S10*20 RH/LH
СКВОЗНЫЕ СВЕРЛА HWM
длинные малого диаметра
02605007021/2P    D5*70 S10*24 RH/LH 01702005021/2   D2*50 S2 RH/LH
02607007021/2P    D7*70 S10*24 RH/LH 01702505021/2   D2,5*50 S2,5 RH/LH
02608007021/2P    D8*70 S10*24 RH/LH 01703005021/2   D3*50 S3 RH/LH
малое1
Сквозные сверла с напайками из твердого сплава DUROX со специальной заточкой LASER
короткие длинные
LAS05005721/2P   D5*57,5 S10*24 RH/LH LAS05007021/2P   D5*70 S10*24 RH/LH
LAS06005721/2P   D6*57,5 S10*24 RH/LH LAS06007021/2P   D6*70 S10*24 RH/LH
LAS08005721/2P   D8*57,5 S10*24 RH/LH LAS08007021/2P   D8*70 S10*24 RH/LH
LAS10005721/2P   D10*57,5 S10*24 RH/LH LAS10007021/2P   D10*70 S10*24 RH/LH
LAS12005721/2P   D12*57,5 S10*24 RH/LH LAS12007021/2P   D12*70 S10*24 RH/LH

—  Лучший отвод стружки благодаря специальной геометрии,
—  Тефлоновое покрытие по французской технологии «Dupont», которое существенно снижает уровень абразивности при сверлении
и способствует лучшему качеству обработки, а также значительно снижает перегрев сверла, что сказывается на увеличении ресурса,
—  Напайки из микрозернистого твердого сплава производства Ceratizit, качества К01 (DUROX),
—  Отличное качество сверления (антискол) благодаря специальной форме заточки радиусных подрезных (сверла Laser и Laser/P).
Эта типология сверл позволяет сделать около 40000 отверстий в отличие от обычных сверл (4000-5000 отверстий).
Такой результат достигается благодаря специальному твердому сплаву, тефлоновому покрытию и специальной заточке.
Производительность повышается примерно в 8 раз, при увеличении стоимости всего лишь примерно на 40%.

и любые другие размеры в наличии и на заказ.

Они всегда в наличии — у нас огромный складской запас всех популярных размеров.
Вы довольны качеством — стабильное итальянское качество гарантирует отсутствие рекламаций. Ваши сверла изготавливаются из качественного сырья и проходят жесткий контроль в ходе производства.
Ваши сверла особенные — в отличии от других имеют 1,5 витковую спираль, которая обеспечивает лучший отвод стружки. Сквозными и глухими сверлами можно просверлить до 40000 отверстий, а чашечными сверлами до 8000.

КАК МЫ ПРОИЗВОДИМ ВАШИ СВЕРЛА
ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА
Весь инструмент проходит токарную обработку на станках с ЧПУ, что позволяет точно выдерживать размеры.
ФРЕЗЕРОВКА
Спираль производится на 5-осных центрах и специальных автоматизированных станках.
ПАЙКА
Этот процесс полностью автоматизирован. Паяльные машины работают при постоянной оптимальной рабочей температуре в течение всего процесса. 42% сплав серебра надежно припаивает твердосплавную пластину к корпусу.
ШЛИФОВКА
Данная процедура выполняется на автоматических станках с ЧПУ, гарантирующих абсолютную точность инструмента с сотыми долями допуска.
ЗАТОЧКА
Заточка режущей кромки выполняется на автоматических станках с 5 осями шлифовальными кругами с очень тонким зерном — это гарантируем максимальное качество отделки.
МАРКИРОВКА И УПАКОВКА
Все инструменты маркируются лазером на хвостовике (диаметр, длина, направление вращения и т.д.) и упаковываются в пластиковые футляры.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Инструменты постоянно проходят контроль качества и в ходе обработки, и перед отправкой в соответствии с нормами ISO 9001.

Рекомендации по правильному использованию сверл:
— проверяйте заточку инструмента
— проверяйте направление вращения
— не превышайте максимальное число оборотов, указанное на хвостовике
— тщательно закрепляйте инструмент
— проверяйте эксцентричность

Техника безопасности:
Всегда пользуйтесь фиксирующим устройством. Отключайте электроток при проведении любых операций по наладке или техобслуживанию станка. Работайте в защитных очках и наушниках, защищающих от шума. Не пользуйтесь плохо заточенным инструментом.

норд

Итальянская компания Nordutensili является одним из лучших производителей сверл в Европе.

СТАЛЬ КОРПУСА 

KSS: сталь с высоким содержанием хрома предназначена для сверлильного инструмента  и сверл для пазовальных станков с обычной скоростью подачи. Производство BOHLER/Австрия.

HSS: супербыстрорежущая сталь с W + Mo, очень высокая производительность, отлично держит заточку, очень прочная. Рекомендуется для повышенных скоростей резки. Производство BOHLER/Австрия. Для производства корпуса инструмента с твердосплавной наплавкой применяется исключительно специальная сталь производства STEELTEC AG./Швейцария, гарантирующая высокую стойкость к износу.

ТВЕРДЫЙ СПЛАВ

Для производства инструмента с напайкой из твердого сплава «HW» и цельного инструмента из твердого сплава «HWM» применяется исключительно мелкодисперсный твердый сплав CERATIZIT/Люксембург и TIGRA/Германия.

ПОКРЫТИЯ

Все инструменты Nordutensili имеют покрытие из ТЕФЛОНА (Dupont), которое гарантирует минимальное трение сверл при работе, т. к. оно предотвращает налипание клея и смолы на инструмент, вследствие чего обеспечивается более низкая рабочая температура, удлинение срока службы инструмента, превосходный сход стружки.

 

АРИФМЕТИКА:

98

Патрон d2 S10*20 Сверло НWМ D2*50 S2 RH или
Патрон d2,5 S10*20 Сверло НWМ D2,5*50 S2,5 RH или 
Патрон d3 S10*20 Сверло НWМ D3*50 S3 RH/LH
=
Сверло сквозное  HM D2*57,5 S10*20 RH/LH
Сверло сквозное  HM D2,5*57,5 S10*20 RH/LH
Сверло сквозное  HM D3*57,5 S10*20 RH/LH
или
Сверло глухое  HM D2*57,5 S10*20 RH/LH
Сверло глухое  HM D2,5*57,5 S10*20 RH/LH
Сверло глухое  HM D3*57,5 S10*20 RH/LH

ФИО
Телефон
 

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policyand Terms of Service apply.