+7 (495) 199-79-79

Распылительный робот CEFLA iBotic

iBotic

Картезианский распылительный робот

iBotic – это распылительный робот картезианского типа с одной или двумя каретками, идеально подходящий для больших производственных мощностей и получения непревзойденного качества.

В последней версии iBotic есть система, которая управляет 5 осями с полной интерполяцией между ними. Это позволяет iBotic следовать по особенно сложным траекториям, например, при работе с трехмерными заготовками различных видов.

Материалы для окраски

Древесина и древесные материалы Аэрокосмическая промышленность Автомобильная промышленность Пластик Металл

Описание

iBotic – это высокопроизводительный картезианский распылительный робот, обеспечивающий высочайшее качество отделки – как по лицевой стороне, так и на кромках изделий, теперь он обеспечивает еще большую гибкость благодаря новым интерполированным устройствам управления осями движения. Особенным iBotic делает то, что он может одновременно работать с изделиями различной формы и толщины, с конвейером в состоянии покоя или в движении, в режиме отслеживания. iBotic также доступен в различных версиях с рабочей длиной от 3000 мм* до 5500 мм*.

* в зависимости от настройки пистолета, типа руки и типа нанесения краска или клей.

Технические особенности

  • Работа с неподвижной заготовкой или в режиме отслеживания
  • Считывающий барьер 2D или C-Vision 3D
  • 5 осей движения
  • Отличное качество воздуха в зоне распыления
  • Эксклюзивное управляющее программное обеспечение

СЧИТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Считывающее устройство, доступное в 2D-версии с 512 фотодиодами и в версии последнего поколения 3D C-Vision, с высокой точностью определяет форму, размер и положение изделий, позволяя программному обеспечению выстраивать оптимальные траектории распыления.

КАРЕТКИ

5 осей перемещения отличают данного робота от обычного распылительного станка: все оси управляются электронным способом. Положение распылительного пистолета для отделки кромок также можно регулировать (опционально).
Также доступны специальные каретки для нанесения клея.

СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

iBotic может быть оснащен конвейерной лентой, армированной углеволокном (CFB) или транспортером, покрытым бумажной лентой.
Конфигурация CFB идеально подходит для гарантированной рекуперации ЛКМ (благодаря системе сбора и очистки), минимальному расходу растворителя и сокращению времени обслуживания.
Конфигурация с бумагой рекомендуется для ЛКМ не подлежащих повторному использованию или для клея. Рулон бумаги на барабанах большой емкости имеет систему подачи, подъема и натяжения с электронным управлением.

СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ

iBotic может быть оснащен легким в обслуживании и заменяемым двухступенчатым бумажным фильтром или системой фильтрации с водяной завесой, что особенно рекомендуется для отделки самого высокого качества.
Он также оснащен многоканальным воздухораспределительным устройством и вентиляторами для управления воздушными потоками в зоне распыления. Чтобы гарантировать наивысшее качество отделки, воздух может обрабатываться независимыми вентиляторами, установленными на корпусе машины, или, в более сложных линиях, с помощью внешней системы приточной вентиляции и/или увлажнения, которые также полезны при обслуживании сушильного оборудования.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Для iBotic Cefla Finishing разработала эксклюзивное, современное программное обеспечение, способное определять и контролировать все движения робота, от самой простой последовательности операций до самых сложных процессов обработки. Это специальное управляющее программное обеспечение предлагает удобную настройку всех параметров.

POWERBACK

Что это означает? Некоторые улучшения механики. Больше контроля движений кареток, меньше вибраций. Меньшее энергопотребление. PowerBack получает энергию от кареток станка, чтобы ее можно было использовать повторно. Экономия электроэнергии порядка 10%.

КОНФИГУРАЦИИ

  • КАРЕТКИ: 1 или 2
  • СЧИТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО: 2D или C-Vision 3D
  • КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА: CFB или бумага
  • СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ: сухая или водная
  • Версии с различной рабочей длиной

Роботизированная загрузка FEEDBOT обрабатывающих центров с ЧПУ

Участок, оснащенный роботом для перемещения заготовок

Эксплуатационная готовность, приближающаяся к 100 %, высокая повторяемость и точность при перемещениях заготовок: роботы надежны в работе и автоматически делают производство более экономичным. Надежность процесса загрузки заготовок, обеспечиваемая роботизированной системой, превращает любой станок с ЧПУ в высокоэффективный обрабатывающий центр, помогая создать оптимально организованный производственный участок на деревообрабатывающем предприятии или мебельной фабрике.

Преимущества

  • Перемещение заготовок в различных условиях, при разной организации мест складирования, с выравниванием и поворотом
  • Возможны такие дополнительные функции, как определение положения заготовок или их очистка
  • Работа с различными материалами
  • Высокая скорость работы
  • Снижение физических нагрузок операторов
  • Высокая эксплуатационная готовность сокращает количество и время простоев и повышает качество продукции

Технические особенности

  • Робот с 5 или 6 осями как центральный элемент обрабатывающего участка с ЧПУ
  • Простое и интуитивно понятное управление благодаря интеграции робота в систему управления производственного участка и визуализации оборудования обрабатывающего центра с ЧПУ
  • Производство новых изделий не требует сложной настройки, так как движения робота адаптируются к размерам заготовок автоматически
  • Возможно использование сканера штрих-кода
  • Эффективность благодаря использованию энергии только непосредственно в момент перемещения заготовок

Роботизированная установка для укладки HOMAG PAQBOT I-300

 

Роботизированная установка для укладки для автоматической загрузки коробок

При стабильно высокой скорости роботизированный манипулятор выполняет движения с очень высокой точностью и отличается компактностью. Там, где обычно проходит длинный конвейерный транспортер и сотрудники монотонными движениями укладывают заготовки в проезжающие мимо них коробки, теперь мы видим только высокоэффективную станцию PAQBOT I-300. Идеальное решение для любых предприятий, упаковывающих детали мебели.

(Роботизированная установка для укладки VRE 200)

Преимущества

  • Высокая скорость, многофункциональность и простота интеграции без прерывания производства
  • Идеально интегрируется между установками для формирования и заклеивания картонных коробок
  • Совместима с практически любой концепцией организации упаковочных работ
  • Эксплуатационная готовность, приближающаяся к 100 %
  • Сотрудникам не приходится выполнять монотонную работу

Технические особенности

  • Укладка деталей в коробку за 10 или менее тактов
  • Почти абсолютная повторяемость
  • Датчики передают сведения о точном положении коробок в систему управления робота
  • Благодаря наличию подъемной платформы отпадает необходимость в загрузочной яме
Размеры коробок (внутренние) Размеры заготовки Размеры штабеля
Длина [мм] 400 – 2500 390 – 2490 780 – 2490
Ширина [мм] 210 – 1100 200 – 1090 400 – 1100
Высота [мм] >= 32 – < 250 600 – 1600 вкл. основание
Толщина [мм] 16 – 60
Масса [кг] макс. 25

Система роботизированной транспортировки HOMAG TRANSBOT

Автономная транспортировка для перемещения материалов

Система роботизированной транспортировки TRANSBOT объединяет отдельные станки, автоматизированные участки и даже рабочие места для ручной работы, обеспечивая необходимые перемещения материалов и заготовок на мебельном производстве. Автономные роботизированные транспортные средства свободно перемещаются по помещению и не требуют наличия рельсов. Даже при внесении изменений в процесс производства, например, при установке новых станков, маршруты движения TRANSBOT можно адаптировать к новым условиям без больших затруднений. Также автоматические транспортировщики можно легко интегрировать в существующие производственные процессы. Где и как расположено оборудование — не имеет принципиального значения для TRANSBOT. Особенно если обрабатывающие станки не связаны друг с другом транспортерами и конвейерами. Системы TRANSBOT — это эффективная альтернатива традиционным средствам транспортировки и идеальное решение для перспективных мебельных производств.

(Система роботизированной транспортировки FTS)

Преимущества

  • Увеличение добавленной стоимости при эксплуатации объединенных в производственные линии обрабатывающих станков благодаря разделению логистики и обрабатывающих операций, выполняемых станками непосредственно
  • Затраты времени на поиск и доставку минимизируются или даже полностью исключаются благодаря транспортировке материалов с учетом имеющейся потребности с определением приоритетности задач
  • Внесение изменений в ассортимент продукции, последовательность операций и производственный процесс не вызывает больших затруднений
  • Значительное уменьшение количества ошибок и снижение затрат на качество благодаря автоматизации рабочих процессов и бережной транспортировке материалов
  • Отказ от соединения станков рольгангами и конвейерами дает возможность размещать оборудование более компактно
  • Имеющиеся системы транспортировки TRANSBOT легко расширять и дополнять

Технические особенности

  • Безопасность персонала благодаря непрерывному сканированию пространства
  • Управление системой TRANSBOT в зависимости от размеров производства может обеспечиваться с помощью вышестоящей системы ControllerMES, системы управления производственного участка или вручную
  • Автоматическая система контроля
    • Координирует системы TRANSBOT и определяет последовательность выполнения заданий на транспортировку
    • Передает сообщения о состоянии и неисправностях
    • Управляет энергопотреблением роботизированных тележек
  • Беспроводная зарядка роботизированных тележек TRANSBOT
  • Навигация с ориентацией по контуру определяет положение транспортного средства TRANSBOT внутри помещения и определяет маршруты движения, а также места промежуточного хранения, загрузки  и штабелирования

 

 

Роботизированный участок сортировки HOMAG SORTBOT

Повышение производительности без потерь времени на ожидание

Роботы обеспечивают высокое качество продукции и улучшают условия труда. Представляя собой надежное решение для организации промежуточного хранения, разделения производственных операций и сортировки, роботизированное оборудование повышает производительность и дает возможность увеличить объемы производства. Благодаря высокой точности повторений и надежности робот становится основным элементом участка сортировки и обеспечивает точность планирования производственных процессов.

Преимущества

  • Максимальная прозрачность благодаря возможности отслеживания каждой детали
  • Оптимизация материальных потоков благодаря возможности выбора стратегии при закладке на хранение и выгрузке со склада
  • Перемещения с минимальными затратами энергии благодаря использованию захватов для бережного обращения с материалами
  • Эксплуатационная готовность, приближающаяся к 100 %

Технические особенности

  • Модульная система с 3 вариантами стеллажей и макс. 16 стеллажными блоками
  • Различные сочетания стеллажей для укладки узких деталей шириной до 240 мм (опция)
  • Прямой доступ к каждой детали обеспечивает высокую скорость работы системы
  • Гибкое распределение компонентов позволяет регулировать вместимость склада

 

Стеллаж* Этажи Полки Длина заготовки Ширина заготовки Толщина заготовки
Тип A 1 1 x 16 240—2800 мм 240—1000 мм 16—19 мм
Тип B 2 2 x 16 240—1400 мм 240—1000 мм 16—19 мм
Тип C 3 3 x 16 240—800 мм 240—1000 мм 16—19 мм
Тип D 2 2 x 16 240—900 мм

240—2800 мм

240—1000 мм 16—19 мм
Тип E 1 1 x 14 240—2800 мм 240—1000 мм 19—25 мм
Тип F 2 2 x 14 240—1400 мм 240—1000 мм 19—25 мм
Тип G 3 3 x 14 240—800 мм 240—1000 мм 19—25 мм
Тип H 2 2 x 14 240—900 мм

240—2800 мм

240—1000 мм 19—25 мм

*До 16 мест в стеллаже, расположенных по кругу, до 3 ярусов.

ФИО
Телефон
 

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policyand Terms of Service apply.