+7 (495) 199-79-79

Автоматический сверлильно-присадочный станок KDT-6462K

Этот станок можно купить в Трейд-Ин

Узнайте подробности по телефону +7 (495) 199-79-79e-mail для связи info@noiner.ru

Назначение

Автоматический сверлильно-присадочный станок c ЧПУ KDT-6462K применяется для сверления необходимых монтажных отверстий в деталях корпусной мебели на предприятиях и в цехах по производству мебели, работа станка осуществляется в автоматическом режиме. Механизм позиционирования управляются высокоточным сервоприводом, что станка, значительно повышая эффективность сверления.

Технические характеристики

Число сверл в горизонтальных траверсах, шт. 42 (2х21)
Число сверл в вертикальных траверсах, шт. 220 (10х22)
Длина обработки (ось Х), мм. 250-3200
Ширина обработки (ось Y), мм. 250-900
Мин деталь (Д х Ш), мм. 250 х 250
Макс деталь (Д х Ш), мм. 3200 х 900
Макс толщина детали, мм. 50
Макс глубина горизонтального сверления, мм. 40
Макс глубина вертикального сверления, мм. 50
Макс дистанция между крайними горизонтальными сверлами, мм. 640
Макс дистанция вертикальных траверс, мм. 896
Мин дистанция вертикальных траверс, мм. 128
Высота рабочего стола, мм. 950
Скорость вращения сверл, об/мин 2800
Мощность, кВт 18.75
Рабочее давление, МПа 0.6-0.8
Размер станка (X Y Z), мм. 5310 х 3120 х 2000
Вес станка, кг. 4520
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Отличительные особенности

  • Автоматическая подача заготовки
  • Быстрая перенастройка с помощью сервоприводов.
  • Программа Drilling Master входит в комплектацию станка
  • Работа с форматами dxf, mpr, xml и др.
  • Встроенный оптимизатор

Конструктивные преимущества

Управление станком

Управление станком осуществляется компьютером. Автоматическая система управления станка сокращает время настройки и повышает точность настройки машины, данные обработки, файлы программ могут храниться в системе.

Автоматическая подача

Происходит за счет цепного транспортера с жестко закрепленными толкателями, что исключает перекос узких заготовок во время подачи. Рабочая часть толкателя имеет небольшой ход для бережной фиксации заготовок в зоне сверления.

Программное обеспечение

Программное обеспечение Drilling Master (на русском языке). Позволяет наглядно отображать, менять, корректировать и оптимизировать расстановку рабочих групп для сверления заданной карты сверления. Управление позиционированием сверлильных траверс осуществляется из программы. Drilling Master совместима с Базис ЧПУ.

Перемещение вертикальных сверлильных групп

Перемещение вертикальных сверлильных групп происходит за счет сервоприводов по линейным направляющим, что обеспечивает плавное перемещение.

Станина станка

Станина станка выполнена из профиля увеличенного сечения, что дополнительно придает жесткость конструкции и минимизирует вибрации, возникающие во время работы.

Сверление деталей с четырех сторон

Сверление детали осуществляется с четырех сторон.

Автоматическая подача

Автоматическая подача деталей в рабочую зону, обеспечивает максимальную производительность станка в условиях серийного производства.

Возможность поворота сверлильной группы на 90 градусов

Возможность поворота сверлильной группы на 90 градусов позволяет оптимизировать процесс сверления.

Опоры на сверлильных группах

Опоры на сверлильных группах оборудованы роликами для позиционирования заготовок не царапая их.

Фиксация сверлильных групп

Фиксация сверлильных групп осуществляется с помощью пневматики.

Автоматический сверлильно-присадочный станок KDT-6042L

Этот станок можно купить в Трейд-Ин

Узнайте подробности по телефону +7 (495) 199-79-79e-mail для связи info@noiner.ru

Назначение

Сверлильно-присадочный станок KDT-6042L применяется для сверления необходимых монтажных отверстий в деталях из дерева, как облицованных, так и не облицованных пакетов плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП и др.) для корпусной мебели на предприятиях и в цехах по производству мебели с серийным и массовым выпуском продукции.

Укомплектован автоматической выгрузкой.

Станок оснащен двумя горизонтальными (торцевыми) сверлильными группами на 22 шпинделя и восемью вертикальными сверлильными группами по 11 шпинделю (поворотные). Мощные, надежные привода гарантируют стабильную работу.

Технические характеристики

Количество вертикальных сверл, шт. 88 (11х8)
Количество горизонтальных сверл, шт. 44 (22×2)
Количество горизонтальных сверл, шт. 220 х 50
Минимальный размер детали, мм. 2450 х 630
Максимальный размер детали, мм. 2450 х 630
Ширина обработки (одна деталь), мм. 50-630
Ширина обработки (две детали), мм. 50-240
Ширина обработки (три детали), мм. 50-150
Максимальная глубина сверления горизонтальной сверлильной головы, мм. 40
Максимальная толщина заготовки, мм. 45
Минимальное расстояние между вертикальными сверлильными группами, мм. 128
Максимальное расстояние между вертикальными сверлильными группами, мм. 772
Давление пневмосистемы, МПа 0,6-0,8
Частота вращения шпинделей, об/мин. 2800
Габаритные размеры станка в упаковке, мм. 5310 х 3120 х 2000
Вес станка, кг. 3300
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Отличительные особенности

  • Одновременная присадка трех деталей за один проход
  • Автоматическая выгрузка

Конструктивные преимущества

Управление станком

Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen».

Автоматическая подача

Происходит за счет цепного транспортера с жестко закрепленными толкателями, что исключает перекос узких заготовок во время подачи. Рабочая часть толкателя имеет небольшой ход для бережной фиксации заготовок в зоне сверления.

Цифровой дисплей на траверсах

Отображает точное положения сверлильных групп.

Вертикальные прижимы

Равномерный прижим осуществляется за счет прижимной балки и пневмоцилиндров. Что позволяет обрабатывать две детали, а также можно опционально выбрать трехпозиционный механизм.

Возможность поворота нижней сверлильной группы

Вертикальные шпиндели оснащены быстросъемной муфтой и пневматической системой блокировки, которые удобны в эксплуатации. Каждый ряд шпинделей может быть независимо отрегулирован на 0 ° и 90 °.

Перемещение вертикальных сверлильных групп

Высокоточные линейные направляющие, обладающие высокой жесткостью, позволяют обеспечить точное позиционирование сверления.

Регулировка подачи сверления

Возвратное движение вертикальной сверлильной группы может регулироваться, повышая эффективность сверления.

Автоматическая разгрузка

Автоматическая разгрузка и укладка деталей экономит время.

Автоматический сверлильно-присадочный станок KDT-6352

Этот станок можно купить в Трейд-Ин

Узнайте подробности по телефону +7 (495) 199-79-79e-mail для связи info@noiner.ru

Назначение

Автоматический сверлильно-присадочный станок индустриального класса KDT-6352 применяется для сверления необходимых монтажных отверстий в деталях корпусной мебели на предприятиях и в цехах по производству мебели.

Технические характеристики

Ширина заготовки по Х, мм. 250-3360
Ширина заготовки по Y, мм. 300×935
Максимальная толщина заготовки, мм. 70
Максимальное расстояние между крайними шпинделями в горизонтальной плоскости, мм. 640
Максимальное расстояние между крайними вертикальными шпинделями в разведенном положении, мм. 896
Минимальное расстояние между вертикальными сверлильными группами, мм. 128
Максимальная глубина сверления горизонтальных шпинделей, мм. 40
Максимальная глубина сверления вертикальных шпинделей, мм. 60
Частота вращения сверлильных шпинделей, об/мин. 2800
Высота рабочего стола, мм. 950
Давление пневмосистемы, МПа 0,6-0,8
Количество вертикальных шпинделей, шт. 176; (11+11)x3+(11+11)х5
Количество горизонтальных шпинделей, шт. 42; 21х2
Автоматическая подача заготовок Да
Сверление заготовки с четырех сторон Да
Габаритные размеры в упаковке, мм. 4780х2200х2100
Габаритные размеры станка, мм. 4670х3120х1974
Масса, кг. 4405
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Отличительные особенности

  • Высокая жесткость;
  • Мощные, надежные привода;
  • Сверление детали с четырех сторон;
  • Автоматическая подача заготовок в рабочую зону;
  • Возможность встраивать в поточную линию;
  • Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»;
  • Промышленный дисплей с сиcтемой «Touch screen»;
  • Безупречное качество и точность обработки;
  • Фиксация сверлильных групп осуществляется с помощью пневматики;
  • Цифровые счетчики на сверлильных группах, позволяют делать быструю и точную перенастройку с одного размера на другой.
  • Возможность поворота сверлильной группы на 90 градусов;

Конструктивные преимущества

Станина станка

Станина станка выполнена из профиля увеличенного сечения, что дополнительно придает жесткость конструкции и минимизирует вибрации, возникающие во время работы.

Сверление детали осуществляется с четырех сторон

Сверление детали осуществляется с четырех сторон.

Управление станком

Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке. Пульт управления русифицирован.

Автоматическая подача

Автоматическая подача деталей в рабочую зону, обеспечивает максимальную производительность станка в условиях серийного производства.

Станок может работать в двух режимах:

  • проходной режим, работают два оператора.
  • возвратный режим, работает один оператор.

Цифровые счетчики

Цифровые счетчики производства компании SIKO Германия на сверлильных группах, позволяют делать быструю и точную перенастройку с одного размера на другой.

Возможность поворота сверлильной группы на 90 градусов

Возможность поворота сверлильной группы на 90 градусов позволяет оптимизировать процесс сверления.

Опоры на сверлильных группах

Опоры на сверлильных группах оборудованы роликами для позиционирования заготовок не царапая их.

Перемещение вертикальных сверлильных групп

Перемещение вертикальных сверлильных групп происходит по линейным направляющим, что обеспечивают плавное перемещение.

Фиксация сверлильных групп

Фиксация сверлильных групп осуществляется с помощью пневматики.

Автоматический сверлильно-присадочный станок KDT-6042

Этот станок можно купить в Трейд-Ин

Узнайте подробности по телефону +7 (495) 199-79-79e-mail для связи info@noiner.ru

Назначение

Автоматический сверлильно-присадочный станок индустриального класса KDT-6042 применяется для сверления необходимых монтажных отверстий в деталях корпусной мебели на предприятиях и в цехах по производству мебели.

Технические характеристики

Ширина заготовки по Х, мм. 250-2450
Ширина заготовки по Y, мм. 300×935
Максимальная толщина заготовки, мм. 70
Максимальное расстояние между крайними шпинделями в горизонтальной плоскости, мм. 640
Максимальное расстояние между крайними вертикальными шпинделями в разведенном положении, мм. 896
Минимальное расстояние между вертикальными сверлильными группами, мм. 128
Максимальная глубина сверления горизонтальных шпинделей, мм. 40
Максимальная глубина сверления вертикальных шпинделей, мм. 60
Частота вращения сверлильных шпинделей, об/мин. 2800
Высота рабочего стола, мм. 950
Давление пневмосистемы, МПа 0,6-0,8
Количество вертикальных шпинделей, шт. 88; (11+11)x4
Количество горизонтальных шпинделей, шт. 42; 21х2
Автоматическая подача заготовок Да
Габаритные размеры в упаковке, мм. 3860х2200х1800
Габаритные размеры станка, мм. 3760х3120х1760
Масса, кг. 2520
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Отличительные особенности

  • Высокая жесткость;
  • Мощные, надежные привода;
  • Сверление детали с трех сторон;
  • Автоматическая подача заготовок в рабочую зону;
  • Возможность встраивать в поточную линию;
  • Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»;
  • Промышленный дисплей с сиcтемой «Touch screen»;
  • Безупречное качество и точность обработки;
  • Фиксация сверлильных групп осуществляется с помощью пневматики;
  • Цифровые счетчики на сверлильных группах, позволяют делать быструю и точную перенастройку с одного размера на другой.
  • Возможность поворота сверлильной группы на 90 градусов;

Конструктивные преимущества

Станина станка

Станина станка выполнена из профиля увеличенного сечения, что дополнительно придает жесткость конструкции и минимизирует вибрации, возникающие во время работы.

Управление станком

Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке. Пульт управления русифицирован.

Автоматическая подача

Автоматическая подача деталей в рабочую зону, обеспечивает максимальную производительность станка в условиях серийного производства.

Станок может работать в двух режимах:

  • проходной режим, работают два оператора.
  • возвратный режим, работает один оператор.

Цифровые счетчики

Цифровые счетчики производства компании SIKO Германия на сверлильных группах, позволяют делать быструю и точную перенастройку с одного размера на другой.

Возможность поворота сверлильной группы на 90 градусов

Возможность поворота сверлильной группы на 90 градусов позволяет оптимизировать процесс сверления.

Опоры на сверлильных группах

Опоры на сверлильных группах оборудованы роликами для позиционирования заготовок не царапая их.

Перемещение вертикальных сверлильных групп

Перемещение вертикальных сверлильных групп происходит по линейным направляющим, что обеспечивают плавное перемещение.

Фиксация сверлильных групп

Фиксация сверлильных групп осуществляется с помощью пневматики.

Проходной сверлильно-присадочный станок с ЧПУ WEEKE BHT 500

Станок для сверления, изготовления пазов и фрезерования в с автоматической перенастройкой по программе ЧПУ в поточном режиме.

  • сверление с 5-ти сторон
  • продольное и поперечное пазование
  • фрезерование с вертикальными пазами, а также внутренними контурами
  • система забивания дюбелей
  • автоматизированное переоснащение за 20 сек
  • двойная обработка заготовки
  • до 84 горизонтальных шпинделей
  • возможно оснащение до 40 шпинделями на каждый сверлильный редуктор
  • программирование с помощью системы
    woodWOP концерна HOMAGСтанки данной серии идеальны для:
  • партий в среднем и низком диапазоне при большом объеме выпускаемой продукции
  • осуществления комплексных обработок в проходном режиме
  • в любое время Вы можете дооснащать станки в производственные линии
ФИО
Телефон
 

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policyand Terms of Service apply.