Профильные барабаны (Россия)

Бланкетные ножевые барабаны или головы для профилированных ножей — специальный вид насадных фрез предназначенных для профильной обработки, а так же плоского строгания (фугования) изделий из древесины. Главное, что отличает бланкетные ножевые барабаны от обычных строгальных барабанов, это то, что в качестве режущих элементов используются не тонкие (3 мм) и узкие (30-40 мм), а толстые (6-8-10 мм) и широкие ножи, называемые бланкетами (не идут в комплекте). Так же для обработки МДФ используются бланкеты 8 и 10 мм. с HM (твердосплавной) напайкой.

Прекрасно зарекомендовали себя на линиях с высокой скоростью обработки погонажных изделий (до 9000 об./мин.)

По вашему желанию бланкеты могут спрофилированы под нужный вам профиль и вставлены в головы.

Режущим элементам (ножам HSS, бланкетам) придается форма (ножи профилируются) в соответствии с задачей. Глубина обработки (профилирования) определяется размером бланкетного ножа.

Z4	Размеры, мм			Кол-во ножей
стальной корпус	D	B	d
	122	40	30-50	4
	122	60	30-50	4
	122	80	30-50	4
	122	100	30-50	4
	122	120	40-50	4
	122	150	40-50	4
	140	40	30-50	4
	140	60	30-50	4
	140	80	30-50	4
	140	100	30-50	4
	140	120	40-50	4
	140	150	40-50	4

Качество балансировки

Деревообработчикам хорошо известно, как вибрирует шпиндель станка при работе с неуравновешенной фрезой. Вибрация ведёт к повышенной нагрузке на подшипники, усталости фундаментов и, как следствие, к снижению качества обработки дерева. Для дереворежущих фрез, работающих при частотах вращения до 9000 об/мин, показатель допустимого остаточного дисбаланса жёстко регламентируется нормативной документацией и не может превышать 1 г*см на килограмм массы инструмента.
Все данные фрезы проходят балансировку на специализированном высокоточном станке марки CIMAT, в котором обеспечена непрерывная калибровка измерительной части и специальная калибровка ротора. Возможности этого станка позволяют обеспечить точность балансировки, на порядок превышающую стандартные требования (класс «В» по ГОСТ 20076 — 2007). Новейший измерительный модуль, которым укомплектован станок, позволяет вести измерения как в одной, так и в двух плоскостях, а также автоматически рассчитывать величины добавляемого корректировочного веса с распределением по углам. Станок оснащён системой удаления дисбаланса с устройством компенсации сил. Это предотвращает ошибки при переносе детали на отдельный пост удаления дисбаланса. Помимо этого, специальные прецизионные адаптеры обеспечивают высокую повторяемость зажатия детали. Всё это гарантирует высочайшее качество балансировки производимых нами фрез.