Назначение
Покрасочная камера избыточного давления (чистая комната) предназначена для проведения лакокрасочных работ, позволяя получать при этом поверхности высокого качества за счёт создания оптимального микроклимата в рабочей зоне.
Область применения
Покрасочная камера избыточного давления используется для покраски:
- МДФ фасадов
- кухонной и бытовой мебели
- столов
- стульев
- дверей
- окон
Отличительные особенности
Преимущества покрасочной камеры избыточного давления:
- локализация зоны покраски
- поддержание необходимого температурного режима
- очистка и обеспыливание приточного воздуха
- создание избыточного давления
Базовая комплектация
Покрасочная камера избыточного давления состоит:
- окрасочная кабина сухой фильтрации или с водяной завесой
- каркас камеры, стеновые и потолочные панели
- раздвижные двери, инспекционные двери, смотровые окна
- приточный пленум для воздухораздачи (в составе камеры или отдельный подвесной, используемый при модернизации существующего участка покраски)
- комплект освещения
- блоки управления окрасочной кабиной, освещением, блоком подготовки воздуха
Автоматика блока приточного воздуха включает в себя:
- Канальный датчик температуры приточного воздуха
- Датчик защиты теплообменника от замораживания
- Смесительный узел с 3-х ходовым регулирующим клапаном
- Датчик перепада давления для контроля необходимости замены фильтров
- Частотный преобразователь
Опции
Покрасочная камера избыточного давления (чистая комната для покраски) дополнительно может комплектоваться выделенной зоной сушки с приточно-вытяжными колоннами и блоком подготовки воздуха.
В зависимости от возможностей клиента блоки подготовки воздуха могут быть различных типов:
-
- с водяным теплообменником
- с электрическим теплообменником
- блок подготовки воздуха с газовой или дизельной горелкой
Назначение
Окрасочная кабина (Окрасочная камера с сухой фильтрацией) предназначена для очистки удаляемого воздуха и создания нормальных санитарно-гигиенических условий при нанесении лакокрасочных материалов на изделие методом воздушного распыления.
Принцип работы
Принцип работы заключается в создании разрежения в рабочей зоне кабины с помощью вытяжного вентилятора во взрывозащищенном исполнении.
По ходу воздуха последовательно установлены три ступени очистки:
- первая – лабиринтный бумажный фильтр для улавливания крупных частиц с пылеемкостью до 18 кг/м2. Картонный гофрированный фильтр лабиринтного типа специально разработан для улавливания и накопления окрасочного тумана, который образуется при распылении жидких красок в окрасочных камерах.
- вторая – объемный стекловолокнистый материал с переменной плотностью по глубине слоя для улавливания более мелких частиц с пылеемкостью до 5 кг/м2.
- третья ступень – объемный фильтровальный материал с переменной плотностью по глубине слоя из полиэстера для улавливания мелких частиц с пылеемкостью до 0,7 кг/м2.
Отличительные особенности
Применение фильтровальных материалов с переменной плотностью по глубине слоя позволяет обеспечить высокую пылеемкость материала и длительный срок службы данных материалов без замены. Перфорация, установленная за фильтрами, обеспечивает выравнивание скоростей воздуха по всей площади всасывающей панели.
- низкое потребление электроэнергии.
- корпус изготовлен из качественной оцинкованной стали толщиной 1,2 и 1,5 мм.
- гарантия – 12 месяцев
Базовая комплектация
Покрасочная кабина предлагается в следующих комплектациях:
Комплектация 1: Всасывающая панель без боковых стенок и крыши;
Комплектация 2: Всасывающая панель с боковыми стенками и крышей. Комплект освещения во взрывозащищенном исполнении. Шкаф управления освещением и возможностью подключения вытяжного вентилятора с электродвигателем N=4 кВт;
Комплектация 3: Комплектация 2 + вентилятор, устанавливаемый на крыше камеры, с рабочим колесом из алюминия и электродвигателем N = 4 кВт во взрывозащищенном исполнении; Располагаемый напор вентилятора 900 Па.
Комплектация 4: Комплектация 3 + регулятор числа оборотов вентилятора. Располагаемый напор вентилятора 1200 Па.
Регулирование числа оборотов позволяет увеличивать производительность и напор вентилятора. Увеличение напора вентилятора по мере забивания краской фильтровального материала позволяет удлинить срок службы материала более чем в два раза. Регулятор числа оборотов прост в обращении, не требует специальных навыков, имеет встроенную защиту от неумелого обращения и перегрузки двигателя по току.
В базовую комплектацию входят:
- корпус из оцинкованной стали без дополнительных боковых стенок
- светодиодные светильники во взрывозащищенном исполнении
В качестве источника света в камере используются светодиодные светильники IP66 во взрывозащищенном исполнении Ex nR II T5 Gc X. Корпус из литого под давлением алюминия, окрашенного порошковой краской. Прозрачное/матовое ударопрочное каленое стекло.
Светодиодные светильники во взрывозащищенном исполнении имеют значительные преимущества в сравнении с люминесцентными светильниками: более низкое энергопотребление, отсутствие нагрева, прочность, экологичность, в 5 раз больший срок службы.
- радиальный вентилятор во взрывозащищенном исполнении
- блок управления
- фильтры
- монтажный комплект
Технические характеристики
|
FOK 2000 |
FOK 2500 |
FOK 3000 |
FOK 3500 |
FOK 4000 |
FOK 4500 |
FOK 5000 |
FOK 5500
|
FOK 6000 |
| Рабочая ширина, мм. |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4000 |
4500 |
5000 |
5500 |
6000 |
| Установленная мощность вентилятора, кВт |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
| Установленная мощность освещения, Вт |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
Опции
- боковые стенки 1000, 1500, 2000 мм.
Все комплектации включают в себя вентилятор во взрывозащищенном исполнении.
Назначение
Окрасочная кабина (покрасочная камера) с водяной завесой WOK предназначена для очистки удаляемого воздуха и создания нормальных санитарно-гигиенических условий при нанесении лакокрасочных материалов на изделие методом воздушного распыления.
Принцип работы
Принцип работы заключается в создании разрежения в рабочей зоне кабины с помощью вытяжного вентилятора во взрывозащищенном исполнении.
Фазы фильтрации:
- первая фаза очистки – прохождение воздушного потока через двойную водяную завесу
- вторая фаза — прохождение воздушного потока через систему дождевания (опционально)
- третья фаза — лабиринт из преградительных панелей, меняющих направление потока воздуха.
- далее воздушный поток проходит очистку через эффективные и легко меняющиеся фильтрующие элементы.
С помощью насоса из нержавеющей стали с нейлоновым рабочим колесом происходит циркуляция воды. Насос подходит для обработки грязных вод (он обеспечивает прохождение твердых частиц с размерами до 5 см) и оснащен регулировкой потока.
Отличительные особенности
- низкое потребление электроэнергии.
- корпус изготовлен из качественной оцинкованной стали толщиной 1,2 и 1,5 мм.
- гарантия – 12 месяцев
Базовая комплектация
В базовую комплектацию входят:
- корпус из оцинкованной стали без дополнительных боковых стенок
- светодиодные светильники во взрывозащищенном исполнении.
В качестве источника света в камере используются светодиодные светильники IP66 во взрывозащищенном исполнении Ex nR II T5 Gc X. Корпус из литого под давлением алюминия, окрашенного порошковой краской. Прозрачное/матовое ударопрочное каленое стекло.
Светодиодные светильники во взрывозащищенном исполнении имеют значительные преимущества в сравнении с люминесцентными светильниками: более низкое энергопотребление, отсутствие нагрева, прочность, экологичность, в 5 раз больший срок службы.
- радиальный вентилятор во взрывозащищенном исполнении
- насос из нержавеющей стали
- блок управления
- каплеотбойники- лабиринт из преградительных панелей, меняющих направление потока воздуха.
Технические характеристики
|
WOK 2000 |
WOK 2500 |
WOK 3000 |
WOK 3500 |
WOK 4000 |
WOK 5000 |
WOK 6000 |
| Рабочая ширина, мм. |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4000 |
5000 |
6000 |
| Количество вентиляторов, шт. |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Опции
- боковые стенки 1000, 1500, 2000 мм.
- водяной пол
Все комплектации включают в себя вентилятор во взрывозащищенном исполнении.
Smartcurtain
Лаконаливной станок.
Smartcurtain – это линейка лаконаливных станков, оснащенных устройством для предотвращения попадания ЛКМ на кромки и защитными ограждениями для равномерного нанесения покрытия на панели из дерева, кожи, картона, пластика и других материалов.
Smartcurtain оснащен устройством защиты кромок от попадания ЛКМ, для предотвращения любых недостатков в отделке кромок.
Материалы для окраски
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
| Древесина и древесные материалы |
Картон |
Керамика (холодное покрытие) |
Пробка |
Фиброцемент |
Стекло |
Металл |
Пластик |
Описание
Данные устройства обеспечивают отличную производительность и надежность и предназначены для нанесения любого типа ЛКМ с разным уровнем вязкости на заготовки.
Все конфигурации Smartcurtain оснащены съемными наносящими узлами с тележками и резервуарами для сбора ЛКМ, тремя транспортерными лентами с регулируемой скоростью и закрытыми сверхпрочными резервуарами из нержавеющей стали для предотвращения вибрации.
Технические особенности
- Подходит для нанесения любого типа покрытия на плоские поверхности
- Рекомендуется для высококачественной отделки, требующей нанесения большого количества ЛКМ
- Подходит для применения полиуретановых продуктов
SMARTCURTAIN 1E
По запросу станок поставляется с одним наносящим узлом, фиксированным под углом 45°. Устройство защиты кромок с открытым предохранителем.
SMARTCURTAIN 2E
По запросу станок поставляется с двумя фиксированными наносящими узлами. Устройство защиты кромок с закрытым предохранителем.
SMARTCURTAIN MATIC
Лаконаливной станок, подходящий для отделки стопок панелей, с одинарной или двойной подающими лентами для синхронной загрузки. Рабочая скорость независимо настраивается для загрузки, нанесения покрытия и выгрузки. По запросу доступно устройство с одним или двумя съемными или фиксированными наносящими узлами и различной длины в соответствии с требованиями загрузки.
From Sorbini expertise
Roctre
Распылительный станок с двумя качающимися каретками
ROCTRE – высокопроизводительный распылительный станок с двумя качающимися каретками, идеально подходящий для получения матовой и глянцевой отделки. Также Roctre предназначен для нанесения большого количества ЛКМ.
ROCTRE был разработан для обеспечения высочайшего результата с точки зрения качества и производительности. Он может служить основой для сложных систем, особенно для удовлетворения больших производственных потребностей. Идеально подходит для получения матовой и глянцевой отделки (включая высокий глянец).
Материалы для окраски
|
 |
 |
|
|
| Древесина и древесные материалы |
Аэрокосмическая промышленность |
Автомобильная промышленность |
Пластик |
Фиброцемент |
Описание
ROCTRE был разработан для обеспечения высочайшего результата с точки зрения качества и производительности. Он может служить основой для сложных систем, особенно для удовлетворения больших производственных потребностей.
Технические особенности
- Высокое качество и производительность
- Запатентованное воздухораспределительное устройство Airsphere
- Транспортер с пластиковой лентой, армированной улеволокном (CFB) с запатентованным автоматическим центрирующим устройством
- Запатентованная система рекуперации ЛКМ
СЧИТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
Roctre оснащен считывающим устройством для точного сканирования формы входящих деталей, оптимизации траекторий распыления и расхода ЛКМ.
КАРЕТКИ
Roctre оснащен двумя распылительными каретками. По запросу он может быть оснащен быстросъемными каретками для простой и быстрой смены ЛКМ и промывки распылительных пистолетов.
СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ
Roctre может быть оснащен двухступенчатой системой сухой фильтрации или системой фильтрации с водяной завесой.
В конфигурации с сухим фильтром избыточное распыление всасывается через двухступенчатые фильтры с большой площадью поверхности, отличается легким демонтажем и доступом для тех. обслуживания.
Водные фильтры рекомендуются предприятиям, работающим с высокой производительностью в несколько смен, или которые выполняют специальные процедуры, такие как глянцевая отделка.
ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
Roctre оснащен запатентованным воздухораспределителем — пленумом Airsphere, с инновационным методом управления воздушным потоком внутри машины для достижения максимального качества распыления и более высокой эффективности переноса.
СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
Roctre оборудуется транспортером с пластиковой лентой, армированной углеволокном (CFB), которая гарантирует оптимальную рекуперацию ЛКМ, быструю очистку и техническое обслуживание и отсутствие избыточного распыления на нижней стороне панели. Каретка оснащена запатентованной системой высокоточного автоматического центрирования ленты. Конвейерная система обеспечивает независимую регулировку скорости, что гарантирует идеальную синхронизацию между подающей и выходной транспортерными секциями.
СИСТЕМА ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ И РЕКУПЕРАЦИИ ЛКМ
ЛКМ удаляется и рекуперируется благодаря запатентованной системе со встречно вращающимся валом, а остальная система обеспечивает идеальную очистку ленты. Время очистки и потребление растворителя минимизируются. Версия FLEX (с очисткой ленты) разработана для пользователей, которые окрашивают небольшие партии с частой сменой цвета.
ДОПОЛНИТЕЛЬНО
Roctre может комплектоваться защитным корпусом (камерой под избыточным давлением), который максимизирует производительность этого станка с точки зрения качества.
Конфигурации
- СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ: Сухая или водная фильтрация.
iBotic
Картезианский распылительный робот
iBotic – это распылительный робот картезианского типа с одной или двумя каретками, идеально подходящий для больших производственных мощностей и получения непревзойденного качества.
В последней версии iBotic есть система, которая управляет 5 осями с полной интерполяцией между ними. Это позволяет iBotic следовать по особенно сложным траекториям, например, при работе с трехмерными заготовками различных видов.
Материалы для окраски
|
|
|
|
|
| Древесина и древесные материалы |
Аэрокосмическая промышленность |
Автомобильная промышленность |
Пластик |
Металл |
Описание
iBotic – это высокопроизводительный картезианский распылительный робот, обеспечивающий высочайшее качество отделки – как по лицевой стороне, так и на кромках изделий, теперь он обеспечивает еще большую гибкость благодаря новым интерполированным устройствам управления осями движения. Особенным iBotic делает то, что он может одновременно работать с изделиями различной формы и толщины, с конвейером в состоянии покоя или в движении, в режиме отслеживания. iBotic также доступен в различных версиях с рабочей длиной от 3000 мм* до 5500 мм*.
* в зависимости от настройки пистолета, типа руки и типа нанесения краска или клей.
Технические особенности
- Работа с неподвижной заготовкой или в режиме отслеживания
- Считывающий барьер 2D или C-Vision 3D
- 5 осей движения
- Отличное качество воздуха в зоне распыления
- Эксклюзивное управляющее программное обеспечение
СЧИТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
Считывающее устройство, доступное в 2D-версии с 512 фотодиодами и в версии последнего поколения 3D C-Vision, с высокой точностью определяет форму, размер и положение изделий, позволяя программному обеспечению выстраивать оптимальные траектории распыления.
КАРЕТКИ
5 осей перемещения отличают данного робота от обычного распылительного станка: все оси управляются электронным способом. Положение распылительного пистолета для отделки кромок также можно регулировать (опционально).
Также доступны специальные каретки для нанесения клея.
СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
iBotic может быть оснащен конвейерной лентой, армированной углеволокном (CFB) или транспортером, покрытым бумажной лентой.
Конфигурация CFB идеально подходит для гарантированной рекуперации ЛКМ (благодаря системе сбора и очистки), минимальному расходу растворителя и сокращению времени обслуживания.
Конфигурация с бумагой рекомендуется для ЛКМ не подлежащих повторному использованию или для клея. Рулон бумаги на барабанах большой емкости имеет систему подачи, подъема и натяжения с электронным управлением.
СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ
iBotic может быть оснащен легким в обслуживании и заменяемым двухступенчатым бумажным фильтром или системой фильтрации с водяной завесой, что особенно рекомендуется для отделки самого высокого качества.
Он также оснащен многоканальным воздухораспределительным устройством и вентиляторами для управления воздушными потоками в зоне распыления. Чтобы гарантировать наивысшее качество отделки, воздух может обрабатываться независимыми вентиляторами, установленными на корпусе машины, или, в более сложных линиях, с помощью внешней системы приточной вентиляции и/или увлажнения, которые также полезны при обслуживании сушильного оборудования.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Для iBotic Cefla Finishing разработала эксклюзивное, современное программное обеспечение, способное определять и контролировать все движения робота, от самой простой последовательности операций до самых сложных процессов обработки. Это специальное управляющее программное обеспечение предлагает удобную настройку всех параметров.
POWERBACK
Что это означает? Некоторые улучшения механики. Больше контроля движений кареток, меньше вибраций. Меньшее энергопотребление. PowerBack получает энергию от кареток станка, чтобы ее можно было использовать повторно. Экономия электроэнергии порядка 10%.
КОНФИГУРАЦИИ
- КАРЕТКИ: 1 или 2
- СЧИТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО: 2D или C-Vision 3D
- КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА: CFB или бумага
- СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ: сухая или водная
- Версии с различной рабочей длиной
Mito
Автоматический распылительный станок с одной или двумя качающимися каретками.
MITO – это автоматический распылительный станок, подходящий для нанесения любого типа ЛКМ на основе воды или растворителя, а также клея. Он идеально подходит для предприятий малого и среднего бизнеса, которые стремятся к гибкости и производительности, а также экономичному использованию.
Максимально адаптивный MITO идеально подходит для малых и средних производств. Также доступен в конфигурациях MITO Glass и MITO Glue для отделки стекла и нанесения клея на панели из МДФ.
Материалы для окраски
|
|
|
|
|
|
| Древесина и древесные материалы |
Автомобильная промышленность |
Керамика (холодное покрытие) |
Пробка |
Фиброцемент |
Стекло |
Mito – это автоматический распылительный станок для малых и средних мощностей.
Технические особенности
- Гибкий и модульный, идеально подходит для малых и средних мощностей
- С запатентованным воздухораспределительным устройством для безупречной аспирации
- Конфигурация с бумажной лентой на транспортере идеально подходит для клея и нерекуперируемых ЛКМ.
- Конфигурация CFB, с транспортерной лентой, армированной углеволокном, имеет запатентованную автоматическую систему очистки и центрирования ленты.
СЧИТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
MITO оснащен высокоточным считывающим устройством с фотодиодами для сканирования входящих заготовок. Точное сканирование размеров деталей и обработка их положения с помощью управляющего программного обеспечения позволяют оптимизировать распыление, сводя к минимуму потери ЛКМ.
КАРЕТКИ
MITO может быть оснащен 1 центральной или 2 боковыми каретками. Смена цвета/продукта осуществляется автоматически и быстро. Управление клапанами для автоматической смены цвета или ЛКМ и временными промежутками производится с панели управления. MITO подходит и для отделки стекла. Конфигурация MITO Glass – это самая гибкая система для распыления по стеклу, так как она способна наносить любой тип ЛКМ. Она оснащена 1 специальной кареткой, которая обеспечивает очень быструю автоматическую смену цвета, идеально подходящую для небольших производственных партий.
СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ
Излишнее распыление всасывается через двухступенчатые сухие фильтры: эксплуатационные расходы на эту систему сводятся к минимуму. Большая площадь поверхности фильтра обеспечивает лучшее распределение воздуха, что приводит к равномерному нанесению покрытия и сохранению чистоты станка.
ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
MITO использует запатентованное воздухораспределительное устройство Airsphere, которое гарантирует поток абсолютно чистого воздуха в зону распыления, устраняя остатки избыточного распыления во время обработки. Система обеспечивает высококачественную отделку.
СИСТЕМА ПОДАЧИ MITO
Может быть оснащен транспортером, покрытым бумажной лентой или транспортером с лентой, армированной углеволокном (CFB). Транспортер, покрытый бумагой, является идеальным решением для клея и нерекуперируемых ЛКМ. Бумажная лента туго натягивается благодаря вакуумной системе, которая обеспечивает чистоту нижней части панелей, а также гарантирует безупречное, равномерное нанесение на кромку и лицевую часть. Конвейерная лента, армированная углеволокном (CFB), идеально подходит для нанесения любого типа рекуперируемых ЛКМ на основе воды или растворителя. Конфигурация CFB оснащена запатентованной автоматической системой рекуперации и очистки ленты (HCD), что сводит к минимуму процедуры технического обслуживания и использования растворителей. Он также имеет запатентованную автоматическую систему центрирования ленты для обеспечения абсолютно стабильной рабочей поверхности.
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
MITO имеет электронную панель управления с ПЛК и управляющим программным обеспечением с 12,1-дюймовым цветным сенсорным дисплеем.
Конфигурации:
- КАРЕТКИ: 1 или 2 каретки; 1 каретка для нанесения на стекло (Mito Glass)
- СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ: транспортер, покрытый защитной бумагой или транспортерная лента армированная углеволокном (CFB).
