Назначение
Покрасочная камера избыточного давления (чистая комната) предназначена для проведения лакокрасочных работ, позволяя получать при этом поверхности высокого качества за счёт создания оптимального микроклимата в рабочей зоне.
Область применения
Покрасочная камера избыточного давления используется для покраски:
- МДФ фасадов
- кухонной и бытовой мебели
- столов
- стульев
- дверей
- окон
Отличительные особенности
Преимущества покрасочной камеры избыточного давления:
- локализация зоны покраски
- поддержание необходимого температурного режима
- очистка и обеспыливание приточного воздуха
- создание избыточного давления
Базовая комплектация
Покрасочная камера избыточного давления состоит:
- окрасочная кабина сухой фильтрации или с водяной завесой
- каркас камеры, стеновые и потолочные панели
- раздвижные двери, инспекционные двери, смотровые окна
- приточный пленум для воздухораздачи (в составе камеры или отдельный подвесной, используемый при модернизации существующего участка покраски)
- комплект освещения
- блоки управления окрасочной кабиной, освещением, блоком подготовки воздуха
Автоматика блока приточного воздуха включает в себя:
- Канальный датчик температуры приточного воздуха
- Датчик защиты теплообменника от замораживания
- Смесительный узел с 3-х ходовым регулирующим клапаном
- Датчик перепада давления для контроля необходимости замены фильтров
- Частотный преобразователь
Опции
Покрасочная камера избыточного давления (чистая комната для покраски) дополнительно может комплектоваться выделенной зоной сушки с приточно-вытяжными колоннами и блоком подготовки воздуха.
В зависимости от возможностей клиента блоки подготовки воздуха могут быть различных типов:
-
- с водяным теплообменником
- с электрическим теплообменником
- блок подготовки воздуха с газовой или дизельной горелкой
Назначение
Окрасочная кабина (Окрасочная камера с сухой фильтрацией) предназначена для очистки удаляемого воздуха и создания нормальных санитарно-гигиенических условий при нанесении лакокрасочных материалов на изделие методом воздушного распыления.
Принцип работы
Принцип работы заключается в создании разрежения в рабочей зоне кабины с помощью вытяжного вентилятора во взрывозащищенном исполнении.
По ходу воздуха последовательно установлены три ступени очистки:
- первая – лабиринтный бумажный фильтр для улавливания крупных частиц с пылеемкостью до 18 кг/м2. Картонный гофрированный фильтр лабиринтного типа специально разработан для улавливания и накопления окрасочного тумана, который образуется при распылении жидких красок в окрасочных камерах.
- вторая – объемный стекловолокнистый материал с переменной плотностью по глубине слоя для улавливания более мелких частиц с пылеемкостью до 5 кг/м2.
- третья ступень – объемный фильтровальный материал с переменной плотностью по глубине слоя из полиэстера для улавливания мелких частиц с пылеемкостью до 0,7 кг/м2.
Отличительные особенности
Применение фильтровальных материалов с переменной плотностью по глубине слоя позволяет обеспечить высокую пылеемкость материала и длительный срок службы данных материалов без замены. Перфорация, установленная за фильтрами, обеспечивает выравнивание скоростей воздуха по всей площади всасывающей панели.
- низкое потребление электроэнергии.
- корпус изготовлен из качественной оцинкованной стали толщиной 1,2 и 1,5 мм.
- гарантия – 12 месяцев
Базовая комплектация
Покрасочная кабина предлагается в следующих комплектациях:
Комплектация 1: Всасывающая панель без боковых стенок и крыши;
Комплектация 2: Всасывающая панель с боковыми стенками и крышей. Комплект освещения во взрывозащищенном исполнении. Шкаф управления освещением и возможностью подключения вытяжного вентилятора с электродвигателем N=4 кВт;
Комплектация 3: Комплектация 2 + вентилятор, устанавливаемый на крыше камеры, с рабочим колесом из алюминия и электродвигателем N = 4 кВт во взрывозащищенном исполнении; Располагаемый напор вентилятора 900 Па.
Комплектация 4: Комплектация 3 + регулятор числа оборотов вентилятора. Располагаемый напор вентилятора 1200 Па.
Регулирование числа оборотов позволяет увеличивать производительность и напор вентилятора. Увеличение напора вентилятора по мере забивания краской фильтровального материала позволяет удлинить срок службы материала более чем в два раза. Регулятор числа оборотов прост в обращении, не требует специальных навыков, имеет встроенную защиту от неумелого обращения и перегрузки двигателя по току.
В базовую комплектацию входят:
- корпус из оцинкованной стали без дополнительных боковых стенок
- светодиодные светильники во взрывозащищенном исполнении
В качестве источника света в камере используются светодиодные светильники IP66 во взрывозащищенном исполнении Ex nR II T5 Gc X. Корпус из литого под давлением алюминия, окрашенного порошковой краской. Прозрачное/матовое ударопрочное каленое стекло.
Светодиодные светильники во взрывозащищенном исполнении имеют значительные преимущества в сравнении с люминесцентными светильниками: более низкое энергопотребление, отсутствие нагрева, прочность, экологичность, в 5 раз больший срок службы.
- радиальный вентилятор во взрывозащищенном исполнении
- блок управления
- фильтры
- монтажный комплект
Технические характеристики
|
FOK 2000 |
FOK 2500 |
FOK 3000 |
FOK 3500 |
FOK 4000 |
FOK 4500 |
FOK 5000 |
FOK 5500
|
FOK 6000 |
| Рабочая ширина, мм. |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4000 |
4500 |
5000 |
5500 |
6000 |
| Установленная мощность вентилятора, кВт |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
| Установленная мощность освещения, Вт |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
320 |
Опции
- боковые стенки 1000, 1500, 2000 мм.
Все комплектации включают в себя вентилятор во взрывозащищенном исполнении.
Назначение
Окрасочная кабина (покрасочная камера) с водяной завесой WOK предназначена для очистки удаляемого воздуха и создания нормальных санитарно-гигиенических условий при нанесении лакокрасочных материалов на изделие методом воздушного распыления.
Принцип работы
Принцип работы заключается в создании разрежения в рабочей зоне кабины с помощью вытяжного вентилятора во взрывозащищенном исполнении.
Фазы фильтрации:
- первая фаза очистки – прохождение воздушного потока через двойную водяную завесу
- вторая фаза — прохождение воздушного потока через систему дождевания (опционально)
- третья фаза — лабиринт из преградительных панелей, меняющих направление потока воздуха.
- далее воздушный поток проходит очистку через эффективные и легко меняющиеся фильтрующие элементы.
С помощью насоса из нержавеющей стали с нейлоновым рабочим колесом происходит циркуляция воды. Насос подходит для обработки грязных вод (он обеспечивает прохождение твердых частиц с размерами до 5 см) и оснащен регулировкой потока.
Отличительные особенности
- низкое потребление электроэнергии.
- корпус изготовлен из качественной оцинкованной стали толщиной 1,2 и 1,5 мм.
- гарантия – 12 месяцев
Базовая комплектация
В базовую комплектацию входят:
- корпус из оцинкованной стали без дополнительных боковых стенок
- светодиодные светильники во взрывозащищенном исполнении.
В качестве источника света в камере используются светодиодные светильники IP66 во взрывозащищенном исполнении Ex nR II T5 Gc X. Корпус из литого под давлением алюминия, окрашенного порошковой краской. Прозрачное/матовое ударопрочное каленое стекло.
Светодиодные светильники во взрывозащищенном исполнении имеют значительные преимущества в сравнении с люминесцентными светильниками: более низкое энергопотребление, отсутствие нагрева, прочность, экологичность, в 5 раз больший срок службы.
- радиальный вентилятор во взрывозащищенном исполнении
- насос из нержавеющей стали
- блок управления
- каплеотбойники- лабиринт из преградительных панелей, меняющих направление потока воздуха.
Технические характеристики
|
WOK 2000 |
WOK 2500 |
WOK 3000 |
WOK 3500 |
WOK 4000 |
WOK 5000 |
WOK 6000 |
| Рабочая ширина, мм. |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
4000 |
5000 |
6000 |
| Количество вентиляторов, шт. |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Опции
- боковые стенки 1000, 1500, 2000 мм.
- водяной пол
Все комплектации включают в себя вентилятор во взрывозащищенном исполнении.
Roctre
Распылительный станок с двумя качающимися каретками
ROCTRE – высокопроизводительный распылительный станок с двумя качающимися каретками, идеально подходящий для получения матовой и глянцевой отделки. Также Roctre предназначен для нанесения большого количества ЛКМ.
ROCTRE был разработан для обеспечения высочайшего результата с точки зрения качества и производительности. Он может служить основой для сложных систем, особенно для удовлетворения больших производственных потребностей. Идеально подходит для получения матовой и глянцевой отделки (включая высокий глянец).
Материалы для окраски
 |
 |
 |
 |
 |
| Древесина и древесные материалы |
Аэрокосмическая промышленность |
Автомобильная промышленность |
Пластик |
Фиброцемент |
Описание
ROCTRE был разработан для обеспечения высочайшего результата с точки зрения качества и производительности. Он может служить основой для сложных систем, особенно для удовлетворения больших производственных потребностей.
Технические особенности
- Высокое качество и производительность
- Запатентованное воздухораспределительное устройство Airsphere
- Транспортер с пластиковой лентой, армированной улеволокном (CFB) с запатентованным автоматическим центрирующим устройством
- Запатентованная система рекуперации ЛКМ
СЧИТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
Roctre оснащен считывающим устройством для точного сканирования формы входящих деталей, оптимизации траекторий распыления и расхода ЛКМ.
КАРЕТКИ
Roctre оснащен двумя распылительными каретками. По запросу он может быть оснащен быстросъемными каретками для простой и быстрой смены ЛКМ и промывки распылительных пистолетов.
СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ
Roctre может быть оснащен двухступенчатой системой сухой фильтрации или системой фильтрации с водяной завесой.
В конфигурации с сухим фильтром избыточное распыление всасывается через двухступенчатые фильтры с большой площадью поверхности, отличается легким демонтажем и доступом для тех. обслуживания.
Водные фильтры рекомендуются предприятиям, работающим с высокой производительностью в несколько смен, или которые выполняют специальные процедуры, такие как глянцевая отделка.
ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
Roctre оснащен запатентованным воздухораспределителем — пленумом Airsphere, с инновационным методом управления воздушным потоком внутри машины для достижения максимального качества распыления и более высокой эффективности переноса.
СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
Roctre оборудуется транспортером с пластиковой лентой, армированной углеволокном (CFB), которая гарантирует оптимальную рекуперацию ЛКМ, быструю очистку и техническое обслуживание и отсутствие избыточного распыления на нижней стороне панели. Каретка оснащена запатентованной системой высокоточного автоматического центрирования ленты. Конвейерная система обеспечивает независимую регулировку скорости, что гарантирует идеальную синхронизацию между подающей и выходной транспортерными секциями.
СИСТЕМА ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ И РЕКУПЕРАЦИИ ЛКМ
ЛКМ удаляется и рекуперируется благодаря запатентованной системе со встречно вращающимся валом, а остальная система обеспечивает идеальную очистку ленты. Время очистки и потребление растворителя минимизируются. Версия FLEX (с очисткой ленты) разработана для пользователей, которые окрашивают небольшие партии с частой сменой цвета.
ДОПОЛНИТЕЛЬНО
Roctre может комплектоваться защитным корпусом (камерой под избыточным давлением), который максимизирует производительность этого станка с точки зрения качества.
Конфигурации
- СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ: Сухая или водная фильтрация.
Mito
Автоматический распылительный станок с одной или двумя качающимися каретками.
MITO – это автоматический распылительный станок, подходящий для нанесения любого типа ЛКМ на основе воды или растворителя, а также клея. Он идеально подходит для предприятий малого и среднего бизнеса, которые стремятся к гибкости и производительности, а также экономичному использованию.
Максимально адаптивный MITO идеально подходит для малых и средних производств. Также доступен в конфигурациях MITO Glass и MITO Glue для отделки стекла и нанесения клея на панели из МДФ.
Материалы для окраски
|
|
 |
 |
|
 |
| Древесина и древесные материалы |
Автомобильная промышленность |
Керамика (холодное покрытие) |
Пробка |
Фиброцемент |
Стекло |
Mito – это автоматический распылительный станок для малых и средних мощностей.
Технические особенности
- Гибкий и модульный, идеально подходит для малых и средних мощностей
- С запатентованным воздухораспределительным устройством для безупречной аспирации
- Конфигурация с бумажной лентой на транспортере идеально подходит для клея и нерекуперируемых ЛКМ.
- Конфигурация CFB, с транспортерной лентой, армированной углеволокном, имеет запатентованную автоматическую систему очистки и центрирования ленты.
СЧИТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
MITO оснащен высокоточным считывающим устройством с фотодиодами для сканирования входящих заготовок. Точное сканирование размеров деталей и обработка их положения с помощью управляющего программного обеспечения позволяют оптимизировать распыление, сводя к минимуму потери ЛКМ.
КАРЕТКИ
MITO может быть оснащен 1 центральной или 2 боковыми каретками. Смена цвета/продукта осуществляется автоматически и быстро. Управление клапанами для автоматической смены цвета или ЛКМ и временными промежутками производится с панели управления. MITO подходит и для отделки стекла. Конфигурация MITO Glass – это самая гибкая система для распыления по стеклу, так как она способна наносить любой тип ЛКМ. Она оснащена 1 специальной кареткой, которая обеспечивает очень быструю автоматическую смену цвета, идеально подходящую для небольших производственных партий.
СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ
Излишнее распыление всасывается через двухступенчатые сухие фильтры: эксплуатационные расходы на эту систему сводятся к минимуму. Большая площадь поверхности фильтра обеспечивает лучшее распределение воздуха, что приводит к равномерному нанесению покрытия и сохранению чистоты станка.
ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
MITO использует запатентованное воздухораспределительное устройство Airsphere, которое гарантирует поток абсолютно чистого воздуха в зону распыления, устраняя остатки избыточного распыления во время обработки. Система обеспечивает высококачественную отделку.
СИСТЕМА ПОДАЧИ MITO
Может быть оснащен транспортером, покрытым бумажной лентой или транспортером с лентой, армированной углеволокном (CFB). Транспортер, покрытый бумагой, является идеальным решением для клея и нерекуперируемых ЛКМ. Бумажная лента туго натягивается благодаря вакуумной системе, которая обеспечивает чистоту нижней части панелей, а также гарантирует безупречное, равномерное нанесение на кромку и лицевую часть. Конвейерная лента, армированная углеволокном (CFB), идеально подходит для нанесения любого типа рекуперируемых ЛКМ на основе воды или растворителя. Конфигурация CFB оснащена запатентованной автоматической системой рекуперации и очистки ленты (HCD), что сводит к минимуму процедуры технического обслуживания и использования растворителей. Он также имеет запатентованную автоматическую систему центрирования ленты для обеспечения абсолютно стабильной рабочей поверхности.
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
MITO имеет электронную панель управления с ПЛК и управляющим программным обеспечением с 12,1-дюймовым цветным сенсорным дисплеем.
Конфигурации:
- КАРЕТКИ: 1 или 2 каретки; 1 каретка для нанесения на стекло (Mito Glass)
- СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ: транспортер, покрытый защитной бумагой или транспортерная лента армированная углеволокном (CFB).
