Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-3713

Назначение

Отличительные особенности

Конструктивные преимущества

Станина, это фундамент всей конструкции, от надежности и жесткости которой зависит дальнейшая работа обрабатывающего центра на протяжении всего срока эксплуатации. Станина имеет форму рамной конструкции с ребрами жесткости и перекрытиями из цельнометаллического листа, это обеспечивает надежную базу для дальнейшего крепления на нее всех узлов и агрегатов. Высокая точность исполнения гарантирует точное передвижение портала и шпинделя, что в последствии влияет на точность обработки.

Станина

Станина и портал после сварки, для снятия внутренних напряжений, отжигаются в специальной печи и затем обрабатываются на тяжелом портальном фрезерном центре за одну установку.

Точность

Точность фрезеровки обеспечивает правильную геометрию для дальнейшего крепления направляющих и зубчатых реек. На заводе KDT осуществляется проверка геометрии на каждом этапе сборки.

Станок

Станок оснащен современным мощным электрошпинделем 13,2 кВт от итальянского производителя HSD, «ES951 e-core». Это первый шпиндель с собственным интеллектом, который самостоятельно диагностирует свою работу и отправляет информацию в систему управления станком в режиме реального времени. Это позволяет точно контролировать режимы работы шпинделя и соблюдать требуемую технологию обработки детали, что обеспечивает стабильную работу станка, высокое качество обработки и продлевает время эксплуатации инструмента.

Установленный

Установленный в базовой комплектации станка обдув инструмента обеспечивает эффективное удаление стружки из зоны резания, что значительно повышает качество обработки и стойкость инструмента.

Магазин

Магазин автоматической смены инструмента на 12 позиций обеспечит станок необходимым запасом используемых фрез и позволит производить сложные операции с использованием большего количества инструмента. Магазин оснащен сервоприводом, который позволяет производить замену инструмента с высокой точностью и скоростью.

Инструментальный и шпиндельный конус HSK 63 F Система оснасток HSK была разработана немецкими специалистами специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. Применение конуса HSK обеспечивает радиальную и осевую точность. HSK 63 F предназначен для использования высокоскоростного инструмента.

Все

Все узлы и агрегаты надежно закреплены на цельносварном портале с жёсткой конструкцией П-образной формы.

Зубчатая

Зубчатая рейка и шестерня YYC, Направляющие качения и каретки PMI Group – Обеспечивают плавность хода за счет минимального трения, при этом сохраняя жесткое сцепление и прецизионную точность.

Сервомоторы

Сервомоторы Delta Electronics повышенной мощности 1,3 кВт и прецизионные планетарные редукторы SESAME Motor Тайвань. Обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику. Скорость перемещения по осям X/Y/Z – 80/80/25 м/мин.

Двухконтурная

Двухконтурная система смазки – Осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов. По оси Х/Y автоматическая система смазки, по оси Z ручная.

Механизм

Механизм выравнивания листа и базирующие упоры: Подъемные базирующие упоры; Подъемные позиционирующие планки; выравниватель листа; Система работает с любыми форматами листа, не превышающими размер рабочего стола.

Сталкиватель

Сталкиватель заготовок/Очистка рабочего стола: сокращает время обслуживания и исключает попадание стружки под заготовку, что существенно влияет на качество обработки. Облегчает работу оператора. Одновременно производит сталкивание заготовок и очистку стола от стружки.

Надежный

Надежный и эффективный вакуумный стол с рабочей зоной и 4260*2150*180 мм. Возможна работа в маятниковом режиме и с деталями малых форм.

Вакуумные

Вакуумные насосы обеспечивают надежную фиксацию заготовки. В комплекте 2 шт.; мощность 2*7,5 кВт; производительность 2*250 м³/час;

Механизм

Механизм захвата заготовок Позволяет увеличить производительность на 20-30% за счет одновременной загрузки и выгрузки деталей. Используется с дополнительными столами загрузки и выгрузки.

Стойка

Стойка управления TPA на Русском языке (Италия) – включает в себя 3 модуля:

Тра WSCM – управление станком

• Позволяет загрузить весь список программ сменного задания
• 3D визуализация обрабатываемых деталей
• Обеспечивает возможность работы в маятниковом режиме
• Поддерживает работу с автоматической загрузкой и выгрузкой. Опционально.
• и многое другое.

Tpa Cad — моделирование, редактирование, создание управляющих программ

• Возможность параметрического программирования
• Возможность задать каждой обработке индивидуальный номер инструмента.
• Возможность использования переменных
• Возможность создания макропрограмм
• Возможность использования логических условий
• и многое другое.

Тра Nesting – создание и оптимизация карт раскроя

• Возможность разложить карту раскроя на разно форматные листы одновременно (использование остатков)
• Автоматическое фрагментирование обрезков в «деловые» остатки
• Возможность создания перемычек на мелких деталях
• Возможность безотрывной обработки всей карты раскроя одним инструментом
• и многое другое.

СОВМЕСТИМА С ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ БАЗИС (Есть реализованные проекты)

Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-3710

Назначение

Технические характеристики

Перемещения
По оси X Y Z, мм.	3060/2150/180
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм.	72-252
Шпиндель	HSD ИТАЛИЯ
Частота вращения шпинделя, об/мин.	24000
Мощность шпинделя, кВт	13.2
Хвостовик инструмента	HSK 63
Устройство автоматической смены инструмента
Количество инструментов, шт.	12
Максимальный диаметр инструмента, мм.	140
Максимальная длина инструмента (без учета высоты заготовки), мм.	210
Тип смены инструмента	Револьверный
Вакуумный стол
Размер стола, мм.	3060х2150х180
Число вакуумных зон/ Количество пневматических упоров, шт.	6/6
Привод подачи
Мощность приводов по осям X/Y/Z, кВт	2х1,3/1,3/1,3
Привод подачи	Сервопривод DELTA
Редукторы	SESAME
ШВП и Зубчатая рейка	YYC
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин.	80/80/25
Другие данные
Система ЧПУ	TPA (Италия) на Русском языке
Потребляемая мощность 3710/3710D, кВт	30.5/32,2
Потребление воздуха, л/мин.	570
Требуемое давление воздуха, Бар	6,5
Производительность вакуумных насосов, м³/час	2×250
Количество и диаметр выходов под аспирацию, мм.	1х200
Габариты станка (ДхШхВ), мм.	4135х3720х2200
Масса станка мод. KN – 3710/3710D, кг.	4950/5500

Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Базовое оснащение

Наименование	Ед. изм.	Количество
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТРС ЧПУ KDT KN-3710/3710D	шт	1
СТОЙКА ЧПУ ТРА (на русском языке)	шт	1
МОДУЛЬ Тра WSCM		включено
МОДУЛЬ TpaCAD +офисная версия		включено
МОДУЛЬ ТраNesting		включено
Автоматическаясистема смены инструмента револьверного типа на 12 инструментов		включено
Система обдува рабочего инструмента 2 сопла		включено
Двухконтурная система смазки		включено
Пневматические упоры	шт	6
Вакуумный насос	шт	2
Механизм выравнивания листа		включено
Сигнальная лампа	шт	1
Датчик калибровки и измерения инструмента	шт	1
Сталкиватель заготовок /Система очистки рабочего стола	шт	1
Охладитель электрошкафа		включено
Портативный проводной пульт управления станком	шт	1
Ножной выключатель(педаль)	шт	2
Инструментальный ящик (ЗИП)	компл	1
Инструкция по эксплуатации и программированию на русском языке	шт	1
Гарантия	1 Год
Шеф-монтажные работы (без учета проезда и проживания специалиста)	ВКЛЮЧЕНО

Отличительные особенности

• Зона обработки: 3060*2150*180 мм;
• Шпиндель: HSD (Италия) – мощностью 13,2 кВт с патроном HSK-63F;
• Серводвигатели перемещения портала и шпинделя по осям X/Y/Z: – 1,3 кВт;
• Скорость перемещения по осям X/Y/Z: – 80/80/25 м/мин;
• Механизм автоматической смены инструмента револьверного типа на 12 инструментов;
• Стойка управления TPA на Русском языке (Италия) – включает в себя: Тра WSCM – управление станком; Tpa Cad – моделирование; редактирование, создание управляющих программ; Тра Nesting – создание и оптимизация карт раскроя.
• KDT Remote Services – (телесервис) дистанционное обслуживание с помощью подключения через интернет с целью обнаружения неисправностей, диагностики, обслуживания, ремонта или оптимизации процесса.
• Вакуумные насосы мощностью 7,5 кВт – 2 шт.;
• Механизм захвата заготовки;
• Механизм выравнивания листа;
• Датчик калибровки инструмента;
• Двухконтурная система смазки;
• Обдув зоны фрезерования;
• Конструкция портального типа;
• Пневматические упоры – 6 шт.;

Конструктивные преимущества

Станина, это фундамент всей конструкции, от надежности и жесткости которой зависит дальнейшая работа обрабатывающего центра на протяжении всего срока эксплуатации. Станина имеет форму рамной конструкции с ребрами жесткости и перекрытиями из цельнометаллического листа, это обеспечивает надежную базу для дальнейшего крепления на нее всех узлов и агрегатов. Высокая точность исполнения гарантирует точное передвижение портала и шпинделя, что в последствии влияет на точность обработки.

тнина

Станина и портал после сварки, для снятия внутренних напряжений, отжигаются в специальной печи и затем обрабатываются на тяжелом портальном фрезерном центре за одну установку.

Точность

Точность фрезеровки обеспечивает правильную геометрию для дальнейшего крепления направляющих и зубчатых реек. На заводе KDT осуществляется проверка геометрии на каждом этапе сборки.

Станок

Станок оснащен современным мощным электрошпинделем 13,2 кВт от итальянского производителя HSD, “ES951 e-core”. Это первый шпиндель с собственным интеллектом, который самостоятельно диагностирует свою работу и отправляет информацию в систему управления станком в режиме реального времени. Это позволяет точно контролировать режимы работы шпинделя и соблюдать требуемую технологию обработки детали, что обеспечивает стабильную работу станка, высокое качество обработки и продлевает время эксплуатации инструмента.

Установленный

Установленный в базовой комплектации станка обдув инструмента обеспечивает эффективное удаление стружки из зоны резания, что значительно повышает качество обработки и стойкость инструмента.

Магазин

Магазин автоматической смены инструмента на 12 позиций обеспечит станок необходимым запасом используемых фрез и позволит производить сложные операции с использованием большего количества инструмента. Магазин оснащен сервоприводом, который позволяет производить замену инструмента с высокой точностью и скоростью.

Инструментальный

Инструментальный и шпиндельный конус HSK 63 F Система оснасток HSK была разработана немецкими специалистами специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. Применение конуса HSK обеспечивает радиальную и осевую точность. HSK 63 F предназначен для использования высокоскоростного инструмента.

Сверлильно

Сверлильно-присадочная группа HSD 9V BHZ9 (Италия) 9 шпинделей для сверления по плоскости (конфигурация 4+5). Надежный и проверенный временем итальянский производитель HSD.

Зубчатая

Зубчатая рейка и шестерня YYC, Направляющие качения и каретки PMI Group – Обеспечивают плавность хода за счет минимального трения, при этом сохраняя жесткое сцепление и прецизионную точность.

Обеспечивают

Обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику. Скорость перемещения по осям X/Y/Z – 80/80/25 м/мин

Двухконтурная

Двухконтурная система смазки – Осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов. По оси Х/Y автоматическая система смазки, по оси Z ручная.

Механизм

Механизм выравнивания листа и базирующие упоры: Подъемные базирующие упоры; Подъемные позиционирующие планки; выравниватель листа; Система работает с любыми форматами листа, не превышающими размер рабочего стола.

Сталкиватель

Сталкиватель заготовок/Очистка рабочего стола: сокращает время обслуживания и исключает попадание стружки под заготовку, что существенно влияет на качество обработки. Облегчает работу оператора. Одновременно производит сталкивание заготовок и очистку стола от стружки.

Надежный

Надежный и эффективный вакуумный стол с рабочей зоной 3060*2150*180 мм. 6 вакуумных зон. Возможна работа в маятниковом режиме и с деталями малых форм.

Вакуумные

Вакуумные насосы обеспечивают надежную фиксацию заготовки. В комплекте 2 шт.; мощность 2*7,5 кВт; производительность 2*250 м³/час;

Механизм

Механизм захвата заготовок (опционально) Позволяет увеличить производительность на 20-30% за счет одновременной загрузки и выгрузки деталей. Используется с дополнительными столами загрузки и выгрузки.

Стойка

Стойка управления TPA на Русском языке (Италия) – включает в себя 3 модуля:

Тра WSCM – управление станком

• Позволяет загрузить весь список программ сменного задания
• 3D визуализация обрабатываемых деталей
• Обеспечивает возможность работы в маятниковом режиме
• Поддерживает работу с автоматической загрузкой и выгрузкой. Опционально.
• и многое другое.

Tpa Cad – моделирование, редактирование, создание управляющих программ

• Возможность параметрического программирования
• Возможность задать каждой обработке индивидуальный номер инструмента.
• Возможность использования переменных
• Возможность создания макропрограмм
• Возможность использования логических условий
• и многое другое.

Тра Nesting – создание и оптимизация карт раскроя

• Возможность разложить карту раскроя на разно форматные листы одновременно (использование остатков)
• Автоматическое фрагментирование обрезков в “деловые” остатки
• Возможность создания перемычек на мелких деталях
• Возможность безотрывной обработки всей карты раскроя одним инструментом
• и многое другое.

СОВМЕСТИМА С ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ БАЗИС (Есть реализованные проекты)

Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-2612

Назначение

Обрабатывающий центр KDT серии KN-2612 предназначен для высокоскоростной фрезерной обработки листовых материалов (фанера, мебельный щит, ЛДСП, МДФ), различных композиционных материалов и пластиков, а также массива древесины мягких и твердых пород. Станок предназначен для использования в мелкосерийном и крупносерийном производстве, имеет возможность внедрения в автоматические линии.

Станок комплектуется современной системой ЧПУ фирмы SYNTEC (Тайвань). Система ЧПУ совместима модулем «БАЗИС-ЧПУ» и имеет широкий ассортимент прикладных функций. Интуитивно понятный интерфейс позволяет быстро подготовить кадры предприятия для программирования и работы на станке.

Технические характеристики

Перемещения
По оси X, мм.	3660
По оси Y, мм.	1830
По оси Z, мм.	150
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм.	65-215
Шпиндель
Производитель	KDT
Частота вращения шпинделя, об/мин.	24000
Мощность шпинделя, кВт	9
Хвостовик инструмента	ISO 30
*Сверлильно-присадочная группа (для мод.2612D)	V5
Устройство автоматической смены инструмента
Количество инструментов,  шт.	12
Максимальный диаметр инструмента, мм.	110
Максимальная длина инструмента (без учета высоты заготовки), мм.	150
Тип смены инструмента	Линейный
Стол
Размер стола, мм.	3660х1830х150
ТИП СТОЛА	Вакуумный
Число вакуумных зон,  шт.	4
Количество пневматических упоров,  шт.	6
Привод подачи
Мощность приводов по осям X/Y/Z, кВт	2х0,85/0,85/0,85
Привод подачи	Сервопривод DELTA
Редукторы	SESAME
Зубчатая рейка	YYC
ШВП	YYC
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин.	60/60/20
Другие данные
Система ЧПУ	SYNTEC
Потребляемая мощность, кВт	28.1
Производительность вакуумных насосов, м³/час	2×250
Количество и диаметр выходов под аспирацию, мм.	1х150
Габариты станка (ДхШхВ), мм.	4950х2495х2100
Масса станка 2612/2612D, кг.	3100/3250

Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Базовое оснащение

Наименование	Ед. изм.	Количество
Шпиндель KDT 9 кВт	шт	1
Система ЧПУ SYNTEC	шт	1
Автоматическая система смены инструмента линейного типа на 12 мест	шт	1
Система обдува рабочего инструмента 2 сопла	компл	1
Автоматическая система смазки	шт	1
Пневматические упоры	шт	6
Вакуумный насос	шт	2
Датчик калибровки и измерения инструмента	шт	1
Сталкиватель заготовок	шт	1
Система очистки рабочей зоны	шт	1
Охладитель электрошкафа	шт	1
Портативный пульт управления станком	шт	1
Инструментальный ящик (ЗИП)	компл	1
Инструкция по эксплуатации и программированию на русском языке	шт	1
Шеф-монтажные работы и обучение (без учета проезда и проживания специалиста)	ВКЛЮЧЕНО

Отличительные особенности

• Шпиндель KDT – мощностью 9 кВт 18000об/мин.;
• Зона обработки 2460*1260*150 мм;
• Скорость перемещения по осям X/Y – 60м/мин;
• Скорость перемещения по оси Z – 20м/мин;
• Система автоматической смены инструмента линейного типа на 8 мест;
• Шпиндель оснащен патроном типа ISO-30;
• Конструкция портального типа;
• Базирующие упоры;
• Датчик калибровки инструмента;
• Автоматическая система смазки;
• Сталкиватель и очистка стола.

Схема работы станка KN-2612

Образцы получаемых изделий

Конструктивные преимущества

СТАНИНА

• Высокая степень жесткости конструкции;
• Виброустойчивость;
• Высокопрочная сталь толщиной 12-20 мм;
• Устойчива к динамическим нагрузкам;
• Высокий уровень надежности;
• Долговечность;

Электрошпиндель KDT 9 кВт:

• Тип патрона ISO-30;
• Мощность 9 кВт;
• 24000 об/мин;
• Воздушное охлаждение;
• Высокий уровень надежности;
• Низкий уровень шума;
• Долговечность.

Устройство автоматической смены инструмента:

• Линейного типа;
• Тип патрона ISO-30;
• 12 позиций;
• Высокая скорость;
• Надежная и простая конструкция.

Автоматическая система базирования заготовки:

• Подъемные базирующие упоры;
• Автоматический выравниватель листа;
• Система работает с любыми форматами листа, не превышающими размер рабочего стола.

Жесткий портал:

• Цельная конструкция портала П-образной формы не имеет аналогов в своем классе;
• Обеспечивает высокую жесткость конструкции;

Датчик автоматического измерения и калибровки инструмента:

• Сокращение времени настройки станка;
• Точное измерение длины инструмента;
• Калибровка в автоматическом режиме;
• Облегчает работу оператора.

Сталкиватель заготовок с очисткой рабочего стола:

• Сокращение времени обслуживания.
• Исключает попадание стружки под заготовку, что существенно влияет на качество обработки. Облегчает работу оператора.
• Одновременно производит сталкивание заготовок и очистку стола от стружки.

Дополнительный обдув зоны обработки:

• Обеспечивает эффективное удаление стружки из зоны резания, что значительно влияет на качество обработки и стойкость инструмента.

Система управления SYNTEC (Тайвань):

• Одна из самых доступных систем управления;
• Надежная и точная система, устойчивая к помехам и сбоям;
• Широкие возможности по набору функций;
• Возможность сохранения в памяти запущенных ранее программ и их повторной активации (вместе с загрузкой настроек оборудования), что существенно упрощает процесс серийного выпуска изделий.
• Стойка управления Syntec – полноценный «командный центр» который позволяет управлять всеми функциями станка без необходимости подключения к персональному компьютеру.

Надежная вакуумная система:

• Мощность 7,5 кВт;
• Производительность 250 м3/час;
• Надежная фиксация заготовки.

Эффективная система отвода стружки:

• 2 раздельных патрубка на фрезерный узел и сверлильно-присадочную голову;
• Отдельный патрубок на систему очистки стола;
• Эффективное удаление стружки напрямую влияет на сохранность инструмента и качество обработки.

Электрошкаф:

• Электрокомпоненты от ведущих мировых брендов.
• Частотные преобразователи INVT (Innovation Value Teamwork) – производитель электрических приводов, устройств промышленной автоматики и других инновационных продуктов и решений в сфере энергетики;
• Электрокомпоненты специального назначения от Schneider Electric;
• Schneider Electric – Мировой эксперт в области управления энергией и автоматизации;
• Соответствие стандартам СЕ.

Зубчатая рейка и шестерня YYC (Yuan Yi Chang) Тайвань:

• ВИДЕО О ЗАВОДЕ
• Лучший национальный Бренд и продукт;
• Продукция ориентирована на рынки среднего и высокого класса;
• Продукция YYC широко используется в таких отраслях как металлообрабатывающее и деревообрабатывающее станкостроение, печатные центры, шлифовальное оборудование, сверлильные станки, гибочные станки, робототехника, автоматическое складское оборудование, машиностроение, авиация и многое другое;
• http://www.yycdrives.com/en/

Направляющие качения и каретки PMI Group Тайвань:

• Минимальное трение;
• Высокая жесткость;
• Прецизионная точность;
• PMI Group – имеет множество патентов в области линейного перемещения и постоянно представляет инновационные разработки;
• Сертификаты ISO9001 и ISO14001

Сервомоторы Delta Electronics:

• Высокая точность;
• Улучшенное управление синхронным перемещением;
• Превосходное подавление вибрации;
• Высокая динамика;
• Полностью замкнутый контур позиционирования

Пневматическая система SMC Corporation:

• Высококачественные пневматические компоненты, выпускаемые SMC, применяются в самых современных разработках в сфере промышленной автоматизации.;
• SMC Corporation неизменно доминирует на японском рынке средств автоматизации, занимая более 65%.

Автоматическая система смазки:

• Осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов;
• Двух контурная система по осям Х-У и отдельно по оси Z (ручное управление)

Обрабатывающий центр с ЧПУ KDT KN-2408

Назначение

• Шпиндель KDT – мощностью 9 кВт 18000об/мин.;
• Зона обработки 2460*1260*150 мм;
• Скорость перемещения по осям X/Y – 60м/мин;
• Скорость перемещения по оси Z – 20м/мин;
• Система автоматической смены инструмента линейного типа на 8 мест;
• Шпиндель оснащен патроном типа ISO-30;
• Конструкция портального типа;
• Базирующие упоры;
• Датчик калибровки инструмента;
• Автоматическая система смазки;
• Сталкиватель и очистка стола.

Схема работы станка KN-2408

Образцы получаемых изделий

Конструктивные преимущества

Станина

• Высокая степень жесткости конструкции;
• Виброустойчивость;
• Высокопрочная сталь толщиной 12-20 мм;
• Устойчива к динамическим нагрузкам;
• Высокий уровень надежности;
• Долговечность;

Электрошпиндель KDT 9 кВт:

• Мощность 9 кВт;
• 18000 об/мин;
• Воздушное охлаждение;
• Высокий уровень надежности;
• Низкий уровень шума;
• Долговечность.

Устройство автоматической смены инструмента:

• Линейного типа;
• Тип патрона ISO-30;
• 8 позиций;
• Высокая скорость;
• Надежная и простая конструкция.

Пневматические упоры:

• Подъемные базирующие упоры;
• Обеспечивают точное позиционирование;
• Облегчают работу оператора.

Жесткий портал:

• Цельная конструкция портала П-образной формы не имеет аналогов в своем классе;
• Обеспечивает высокую жесткость конструкции;

Датчик автоматического измерения и калибровки инструмента:

• Сокращение времени настройки станка;
• Точное измерение длины инструмента;
• Калибровка в автоматическом режиме;
• Облегчает работу оператора.

Сталкиватель заготовок с очисткой рабочего стола:

• Сокращение времени обслуживания.
• Исключает попадание стружки под заготовку, что существенно влияет на качество обработки. Облегчает работу оператора.
• Одновременно производит сталкивание заготовок и очистку стола от стружки.

Система управления SYNTEC (Тайвань):

• Одна из самых доступных систем управления;
• Надежная и точная система, устойчивая к помехам и сбоям;
• Широкие возможности по набору функций;
• Возможность сохранения в памяти запущенных ранее программ и их повторной активации (вместе с загрузкой настроек оборудования), что существенно упрощает процесс серийного выпуска изделий.
• Стойка управления Syntec – полноценный «командный центр» который позволяет управлять всеми функциями станка без необходимости подключения к персональному компьютеру.

Надежная вакуумная система:

• Мощность 7,5 кВт;
• Производительность 250 м3/час;
• Надежная фиксация заготовки.

Эффективная система отвода стружки:

• 2 раздельных патрубка на фрезерный узел и сверлильно-присадочную голову;
• Отдельный патрубок на систему очистки стола;
• Эффективное удаление стружки напрямую влияет на сохранность инструмента и качество обработки.

Электрошкаф:

• Электрокомпоненты от ведущих мировых брендов.
• Частотные преобразователи INVT (Innovation Value Teamwork) – производитель электрических приводов, устройств промышленной автоматики и других инновационных продуктов и решений в сфере энергетики;
• Электрокомпоненты специального назначения от Schneider Electric;
• Schneider Electric – Мировой эксперт в области управления энергией и автоматизации;
• Соответствие стандартам СЕ.

Зубчатая рейка и шестерня YYC (Yuan Yi Chang) Тайвань:

• ВИДЕО О ЗАВОДЕ
• Лучший национальный Бренд и продукт;
• Продукция ориентирована на рынки среднего и высокого класса;
• Продукция YYC широко используется в таких отраслях как металлообрабатывающее и деревообрабатывающее станкостроение, печатные центры, шлифовальное оборудование, сверлильные станки, гибочные станки, робототехника, автоматическое складское оборудование, машиностроение, авиация и многое другое;
• http://www.yycdrives.com/en/

Направляющие качения и каретки PMI Group Тайвань:

• Минимальное трение;
• Высокая жесткость;
• Прецизионная точность;
• PMI Group – имеет множество патентов в области линейного перемещения и постоянно представляет инновационные разработки;
• Сертификаты ISO9001 и ISO14001

Сервомоторы Delta Electronics:

• Высокая точность;
• Улучшенное управление синхронным перемещением;
• Превосходное подавление вибрации;
• Высокая динамика;
• Полностью замкнутый контур позиционирования

Пневматическая система СИСТЕМА SMC Corporation:

• Высококачественные пневматические компоненты, выпускаемые SMC, применяются в самых современных разработках в сфере промышленной автоматизации.;
• SMC Corporation неизменно доминирует на японском рынке средств автоматизации, занимая более 65%.

Автоматическая система смазки:

• Осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов;
• Двух контурная система по осям Х-У и отдельно по оси Z (ручное управление)

Роботизированная загрузка FEEDBOT обрабатывающих центров с ЧПУ

Участок, оснащенный роботом для перемещения заготовок

Эксплуатационная готовность, приближающаяся к 100 %, высокая повторяемость и точность при перемещениях заготовок: роботы надежны в работе и автоматически делают производство более экономичным. Надежность процесса загрузки заготовок, обеспечиваемая роботизированной системой, превращает любой станок с ЧПУ в высокоэффективный обрабатывающий центр, помогая создать оптимально организованный производственный участок на деревообрабатывающем предприятии или мебельной фабрике.

Преимущества

• Перемещение заготовок в различных условиях, при разной организации мест складирования, с выравниванием и поворотом
• Возможны такие дополнительные функции, как определение положения заготовок или их очистка
• Работа с различными материалами
• Высокая скорость работы
• Снижение физических нагрузок операторов
• Высокая эксплуатационная готовность сокращает количество и время простоев и повышает качество продукции

Технические особенности

Обрабатывающий центр с ЧПУ HOMAG CENTATEQ P-210

Простое управление: работа на центре с ЧПУ еще никогда не была настолько простой.

Основные функции легко контролировать, основные устройства управления расположены непосредственно на станке. Благодаря большому смотровому окну оператор может комфортно наблюдать за процессом. Доступ к столу не ограничивается барьерами и ограждениями ни справа, ни слева. Защитный бампер позволяет добиться оптимальной производительности при высоком уровне безопасности, а также обеспечивает свободный доступ к станку.

Преимущества

• Сервисный планшет помогает получать оперативную информацию, необходимую для управления и технического обслуживания. Информация может отображаться и на других смарт-устройствах.
• safeScan (опция): сканер зоны для уменьшения подачи при использовании Speed-Pack.
• Пакет Komfort (опция): функции управления станком простым нажатием кнопок непосредственно на станке. Встроенный бесконтактный датчик для приостановки работы.
• Простое удаление остатков и стружки с помощью интегрированного транспортера. В конце транспортера можно установить емкость для отходов.
• Место хранения зажимных приспособлений слева от станка

Технические особенности

• Планка выключения вместо педали Оператору больше не приходится искать и передвигать педаль — теперь особенно легко активировать упоры, направляющие для выгрузки и вакуумные зажимы.
• Кнопки пуска размещены непосредственно на левом и правом упорном профиле стола станка. Цветные светодиодные индикаторы позволяют быстро определить позиции зажимов.
• Удобный доступ для смены сверл и технического обслуживания. Пополнение емкости для клея и смену кромки можно выполнять, находясь перед станком.

Технические характеристики

	31	42	60
Длина заготовки X — последовательная обработка [мм] (длина заготовки 195 мм / со всеми агрегатами)	3100	4200	6000
Длина заготовки X — переменная обработка [мм] (длина заготовки 195 мм / со всеми агрегатами)	1025	1575	2375
Длина заготовки X — последовательная обработка [мм] (при диаметре инструмента 25 мм)	3275	4375	6175
Ширина заготовки Y [мм] (при D инструмента 25 мм / задний упор)	1550
Ширина заготовки Y [мм] (длина инструмента 200 мм / со всеми агрегатами / задний упор)	1345
Ширина заготовки Y [мм] (заготовка, которую можно уложить / задний упор)	1600
Толщина заготовки Z [мм] (от консоли)	280
Толщина заготовки Z [мм] (при высоте присоса 100 мм)	180

Технические данные и фотографии не всегда строго соответствуют реальному оборудованию. Мы оставляем за собой право на изменения, обусловленные совершенствованием нашей продукции.

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ HOMAG CENTATEQ N-500 (Vantage 100)

Компактный станок портального типа, работающий по технологии нестинга (nesting)

Наши станки, работающие по технологии нестинга (nesting), помогают снизить отходы при обработке и раскрое плитных материалов. К классическим сферам применения технологии нестинга относится, например, производство корпусов, раскрой и обработка фасадов мебели, производство каркасной мебели, а также обработка современных материалов (например, оргстекла, алюминия, алюкобонда). Различные варианты автоматизации процесса обработки материала обеспечивают высокую экономию времени и повышенную эффективность работы.

(Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ Vantage 100)

Преимущества

• Высочайшая точность обработки по всей рабочей ширине благодаря портальной конструкции
• Долговечность благодаря закрытой системе линейных направляющих
• Высочайшее качество обработки благодаря двум синхронизированным цифровым сервоприводам, работающим в направлении X
• Более высокие темпы работы благодаря векторной скорости X/Y 96 м/мин
• Свободное позиционирование зажимных устройств благодаря матричному столу PRO

Технические особенности

Обрабатывающие центры HOMAG CENTATEQ P-500/600 + E-500 (BMG 500/600)

Идеальный станок с ЧПУ для сложных производственных условий

Лестницы, мебель, окна, двери, внутренняя отделка – с обрабатывающими центрами нашей серии CENTATEQ P-500/600 + E-500 вы идеально подготовлены к выполнению любых задач. Каждый из этих станков с ЧПУ представляет собой комплексную систему, гарантирующую максимальную производительность и эффективность для выполнения индивидуальных требований ваших клиентов. Убедитесь сами в универсальности и производительности наших станков.

(Обрабатывающие центры BMG 500/600)

Преимущества

• Опыт и знания, накопленные за более чем 50 лет работы в сфере машиностроения
• Конфигурация обрабатывающих центров точно в соответствии с вашими потребностями
• Отличный обзор станка во время обработки
• Разные классы агрегатов для облицовки кромок, оптимально соответствующие вашим индивидуальным потребностям – вплоть до нулевых стыков для фасонных деталей
• Стандартные соединения дают возможность расширения обрабатывающих центров для удовлетворения будущих потребностей

Технические особенности

Технические характеристики

Обрабатывающие центры HOMAG CENTATEQ P-300 (BMG 300 Venture BMG311)

Универсальный базовый модуль с разнообразными вариантами оснащения для создания идеального станка

Высокоточные результаты обработки и широкие возможности использования при изготовлении мебели и конструктивных элементов: универсальные обрабатывающие центры серии CENTATEQ P-300 находят широкое применение в сфере обработки с использованием ЧПУ. Обрабатывающий центр состоит из стабильного передвижного портала и обрабатывающих агрегатов и компонентов из нашего широкого ассортимента проверенных временем агрегатов. Долговечная и надежная техника – убедитесь сами!

(Обрабатывающие центры BMG 300 Venture BMG311)

Преимущества

• Вы можете сконфигурировать обрабатывающий центр в соответствии со своими индивидуальными потребностями, воспользовавшись выгодными пакетами оснащения CENTATEQ
• Отличный обзор станка во время обработки
• Быстрая обработка благодаря отдельным осям Z для шпинделя и сверлильной головки
• Разнообразные варианты дооснащения для удовлетворения будущих потребностей

Технические особенности

• Разнообразные варианты использования агрегатов и клеящих узлов благодаря 4-осевым шпинделям с интерполирующей осью С или 5-осевым фрезерным шпинделям с запатентованными соединениями для агрегатов
• Удобный доступ к обрабатывающим агрегатам и магазину кромочного материала спереди
• Быстрая обработка благодаря отдельным осям Z для шпинделя и сверлильной головки
• Тяжелая станина и устойчивая конструкция подвижного портала
• Буферная система обеспечения безопасности с динамически изменяющейся рабочей зоной для переменной обработки
• Отличный обзор станка во время работы.

Технические характеристики

	CENTATEQ P-300/33	CENTATEQ P-300/42	CENTATEQ P-300/60
Длина заготовки X – последовательная обработка (все агрегаты) [мм]	3 300	4 200	6 000
Длина заготовки X – переменная обработка* (все агрегаты) [мм]	1 020	1 470	2 370
Ширина заготовки Y – при диаметре инструмента 25 мм (задний упор) [мм]	1 550	1 550	1 550
Ширина заготовки Y – все агрегаты в главном шпинделе (задний упор) [мм]	1 400	1 400	1 400
Ширина заготовки Y – все агрегаты в главном шпинделе (передний упор) [мм]	1 050	1 050	1 050
Ширина заготовки Y – склеивание [мм]	1 500	1 500	1 500
Толщина заготовки Z – от консоли [мм]	270	270	270

Некоторые параметры заготовки зависят от используемых инструментов. Более подробные технические данные приводятся в соответствующей брошюре!

*Размер при раскрое посередине. Размер рабочей зоны для переменной обработки динамически изменяется в зависимости от размера детали

Обрабатывающие центры HOMAG CENTATEQ E-300 (BMG 300/V Venture BMG312/V)

Ваша базовая модель для окантовки фасонных деталей с использованием ЧПУ

Этот универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ представляет собой систему для форматной обработки заготовок и облицовки кромок, которая идеально подойдет для мелких производителей и поставщиков комплектующих. Благодаря компактному расположению агрегатов и свободному выбору конфигурации с возможностью установки рабочих шпинделей, сверлильных редукторов и устройств смены инструментов обрабатывающие центры серии CENTATEQ E-300 позволяют добиться высокой производительности при сравнительно небольших размерах. Положитесь на наш базовый универсальный обрабатывающий центр.

(Обрабатывающие центры BMG 300/V Venture BMG312/V)

Преимущества

• Компактное исполнение и высокая производительность: самый компактный из наших станков с ЧПУ с возможностью установки до 3 обрабатывающих агрегатов
• Широкие возможности использования благодаря сочетанию кромкооблицовочного станка и высокопроизводительного фрезерного агрегата
• Удобная и быстрая загрузка и замена кромочного материала с передней стороны станка
• Отличный обзор станка во время обработки

Технические особенности

Технические характеристики

CENTATEQ E-300	/33	/42	/60
Длина заготовки X – последовательная обработка (все агрегаты) [мм]	3 300	4 200	6 000
Длина заготовки X – переменная обработка* (все агрегаты) [мм]	1 020	1 470	2 370
Ширина заготовки Y – при диаметре инструмента 25 мм (задний упор) [мм]	1 550	1 550	1 550
Ширина заготовки Y – все агрегаты в главном шпинделе (задний упор) [мм]	1 400	1 400	1 400
Ширина заготовки Y – все агрегаты в главном шпинделе (передний упор) [мм]	1 050	1 050	1 050
Ширина заготовки Y – склеивание [мм]	1 500	1 500	1 500
Толщина заготовки Z – от консоли [мм]	270	270	270

Некоторые параметры заготовки зависят от используемых инструментов. Более подробные технические данные приводятся в соответствующей брошюре!

*Размер при раскрое посередине. Размер рабочей зоны для переменной обработки динамически изменяется в зависимости от размера детали.

Обрабатывающие центры с ЧПУ HOMAG CENTATEQ P-110 Серия (Venture 113/114/115 | Серия BMG 110)

Свобода движения с 3-, 4- и 5-осевой обработкой

Благодаря своей многофункциональности и производительности станки этой серии идеально подходят для малых и средних столярно-плотницких мастерских. В основу новой концепции заложена компактная технология, меньшая занимаемая площадь и машинно-ориентированное управление. В серию обрабатывающих центров с ЧПУ CENTATEQ P-110 входят 3-, 4- и 5-осевые станки для обработки элементов кухонной и офисной мебели и мебели из массивной древесины, а также элементов лестниц, окон и дверей.

(Обрабатывающие центры с ЧПУ Venture 113/114/115 | Серия BMG 110)

Преимущества

• Свободный доступ со всех сторон благодаря буферной технологии обеспечения безопасности
• Широкие возможности использования обрабатывающего центра благодаря решениям с 3, 4 и 5 осями
• Высокая скорость и точность благодаря синхронному приводу и линейным направляющим
• Инновационная система управления powerTouch
• Машинно-ориентированное управление благодаря пакету Komfort

Технические особенности

Обрабатывающий центр с ЧПУ Weeke Venture 115 (5-ти осевой)

Станок предназначен для вертикального и горизонтального сверления, выборки пазов, различного вида фрезерования  с автоматической сменной инструмента. Применяется для обработки массивной древесины, ДСП, МДФ.

• Станок можно быстро запускать нажатием на кнопку непосредственно на станке. Встроенный сканер замедляет скорость при нахождении человека в активной зоне.
• Максимальное пространство внутри станка, а так же защита оператора с большим окном.
• Встроенный электрошкаф, бамперная технология и пульт мобильного управления уменьшают занимаемую площадь на 15%, а так же обеспечивают доступ со всех сторон.
• 5-осевая обработка. Все возможности для самых взыскательных пользователей.
• Тяжелая станина станка и массивная каретка обеспечивают максимально  точную обработку.

УПРАВЛЕНИЕ POWERCONTROL С POWERTOUCH

Современная система управления на базе Windows-PC
Единый для HOMAG Group пользовательский интерфейс powerTouch
Эргономичное сенсорное обслуживание жестами, как например увеличение, прокрутка, стирание
Простая навигация для единообразного, интуитивного управления станком
«Умная» индикация готовности станка к работе с использованием функции светофора

ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ШПИНДЕЛЬ 10 кВт DRIVE5CS

СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ V12/H6, V21/H10

Включает систему быстрой смены и блокировку шпинделя
Вертикальный сверлильный агрегат (настаивается отдельно вариативным числом оборотов).
Блокировка шпинделя для надежного достижения глубины сверления.

МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ

МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ НА 8 МЕСТ СЗАДИ (Опционально на 14 мест)
ЛИНЕЙНЫЙ МАГАЗИН ЖЕСТКО СМОНТИРОВАН СБОКУ, 7 МЕСТ.
с интегрированным местом передачи инструмента

***