Универсальный базовый модуль с разнообразными вариантами оснащения для создания идеального станка
Высокоточные результаты обработки и широкие возможности использования при изготовлении мебели и конструктивных элементов: универсальные обрабатывающие центры серии CENTATEQ P-300 находят широкое применение в сфере обработки с использованием ЧПУ. Обрабатывающий центр состоит из стабильного передвижного портала и обрабатывающих агрегатов и компонентов из нашего широкого ассортимента проверенных временем агрегатов. Долговечная и надежная техника – убедитесь сами!
(Обрабатывающие центры BMG 300 Venture BMG311)
Преимущества
- Вы можете сконфигурировать обрабатывающий центр в соответствии со своими индивидуальными потребностями, воспользовавшись выгодными пакетами оснащения CENTATEQ
- Отличный обзор станка во время обработки
- Быстрая обработка благодаря отдельным осям Z для шпинделя и сверлильной головки
- Разнообразные варианты дооснащения для удовлетворения будущих потребностей
Технические особенности
- Разнообразные варианты использования агрегатов и клеящих узлов благодаря 4-осевым шпинделям с интерполирующей осью С или 5-осевым фрезерным шпинделям с запатентованными соединениями для агрегатов
- Удобный доступ к обрабатывающим агрегатам и магазину кромочного материала спереди
- Быстрая обработка благодаря отдельным осям Z для шпинделя и сверлильной головки
- Тяжелая станина и устойчивая конструкция подвижного портала
- Буферная система обеспечения безопасности с динамически изменяющейся рабочей зоной для переменной обработки
- Отличный обзор станка во время работы.
Технические характеристики
|
CENTATEQ P-300/33 |
CENTATEQ P-300/42 |
CENTATEQ P-300/60 |
| Длина заготовки X – последовательная обработка (все агрегаты) [мм] |
3 300 |
4 200 |
6 000 |
| Длина заготовки X – переменная обработка* (все агрегаты) [мм] |
1 020 |
1 470 |
2 370 |
| Ширина заготовки Y – при диаметре инструмента 25 мм (задний упор) [мм] |
1 550 |
1 550 |
1 550 |
| Ширина заготовки Y – все агрегаты в главном шпинделе (задний упор) [мм] |
1 400 |
1 400 |
1 400 |
| Ширина заготовки Y – все агрегаты в главном шпинделе (передний упор) [мм] |
1 050 |
1 050 |
1 050 |
| Ширина заготовки Y – склеивание [мм] |
1 500 |
1 500 |
1 500 |
| Толщина заготовки Z – от консоли [мм] |
270 |
270 |
270 |
Некоторые параметры заготовки зависят от используемых инструментов. Более подробные технические данные приводятся в соответствующей брошюре!
*Размер при раскрое посередине. Размер рабочей зоны для переменной обработки динамически изменяется в зависимости от размера детали
Особенно трудной задачей является переналадка фрезерного станка с наклоняемым шпинделем. Но не для T27 FleX с современной системой управления Touch-Screen. Благодаря интегрированной функции расчета инструмента Вы мгновенно выполните комплексную переналадку даже с наклонным шпинделем. Только таким образом можно эффективно использовать большой диапазон наклона 2 x 46°.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
— производство деревянных окон
— производство дверей
— производство лестниц
— обработка заготовок из массива и прочих материалов на древесной основе
— обработка пластиков
— обработка искусственного камня
Не имеет значения, работаете ли со шпинделем, наклоненным вперед или назад – система управления поддерживает процесс переналадки для фрезерования. Высота фрезерования, угол фрезерования — все представлено наглядно. Сразу после активации инструмента станок подскажет, где расположена установленная Вами базовая точка инструмента относительно стола и щек направляющей линейки. Это также позволяет выполнять до сих пор трудоемкие операции по переоснащению быстро, что является значительным шагом в направлении большей гибкости и эффективности.
В T27 FleX для работы можно использовать до шести моторизированных и управляемых осей. В зависимости от выбранной комплектации, кроме высоты и угла фрезерования, можно также контролировать глубину фрезерования, подающую щеку, открывание проема стола и регулировку по высоте суппорта автоподатчика с помощью системы управления. В системе управления можно сохранять до 1000 характеристик инструментов и 1000 программ. Эффективная поисковая функция, а также функция группировки и функция выделения избранного оказывают поддержку при целенаправленном выборе данных.
Если базовые станки T27 оснащены уникальной и надежной системой быстрой замены DornFixот MARTIN, то дополнительно можно выбрать систему HSK с пневмозажимом. Это можно рекомендовать в случае, если предполагается использовать фрезерный станок в качестве эффективного дополнения к обрабатывающему центру с ЧПУ. Кроме HSK 85 „PowerLock“ можно также выбрать систему HSK 63F.Благодаря этой технике, теперь без проблем, можно использовать предназначенные для обрабатывающего центра с ЧПУ инструменты непосредственно на традиционном фрезерном станке и тем самым освободить дорогостоящее оборудование от выполнения продольного фрезерования, потребляющего большую мощность.
Испытайте компактный станок Т12 и убедитесь в его превосходном качестве. Благодаря высокоэффективной технологии и сравнительной простоте управления, Т12 становится незаменимым как для малых предприятий, только входящих в высокотехнологичный мир фирмы MARTIN, так и для более крупных, желающих расширить свое производство. Машина идеально отвечает требованиям современного предприятия, обеспечивая эффективность, гибкость, надежность и точность фрезерования.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
— производство деревянных окон
— производство дверей
— производство лестниц
— обработка заготовок из массива и прочих материалов на древесной основе
Система управления Touch-Screen
Современная технология управления Т12соответствует всем другим машинам фирмы MARTIN: эффективная и простая в эксплуатации. Панель управления находится на уровне глаз, расположена с эргономичным наклоном, что гарантирует дополнительное удобство в обслуживании. Основной задачей системы управления является сокращение времени и трудозатрат на переналадку для фрезерования. Возможна интеграция ведущих осей в систему управления, что делает Т12 фрезерным станком с тремя управляемыми осями.
Маленький, но сильный
Все механические компоненты Т12 изготовлены из высококачественных материалов и обладают большой прочностью. Несмотря на свои небольшие габариты, Т12 является солидной установкой весом в 950кг. Современная композитная сталебетонная станина является надежным основанием для рабочего стола.
Компактный, точный, удобный
Отличием направляющей линейки является ее двухстороннее перемещение и точное позиционирование, обеспечивающее высокое качество обработки. Благодаря прециозности функции повторяемости ± 0,025мм перемещение линейки достигает высокой точности, и даже сложные операции выполняются быстро и просто. Если линейку требуется убрать с поверхности рабочего стола, ее положение затем можно легко восстановить, не теряя ранее заданных параметров обработки.
Индивидуальные решения для индивидуальных запросов
Обладая уже в базовом оснащении большим выбором функций, компактный станок Т12 является наиболее подходящим для практического ознакомления с техникой от MARTIN. Широкие возможности дальнейшей комплектации превращают компактный станок в высокотехнологичную машину, отвечающую всем требованиям современной фрезеровальной аппаратуры.
