+7 (495) 199-79-79

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KN-2312НS

Назначение

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KN-2312HS предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов по 5 сторонам, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали и фрезерования криволинейных и прямых пазов. Пазование c помощью дисковой пилы.

Отличительные особенности KDT KN-2312НS

  • Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
  • Высокая скорость обработки: 130/75/30 м/мин
  • Фрезерный узел в стандартной комплектации
  • Пазовальный узел (Пила)
  • Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y
  • Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
  • Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»
  • Автоматический разгрузочный стол
  • Сканер для считывания карты присадки по штрих-коду

Технические характеристики

Длина заготовки, мм. 200 — 2850
Ширина заготовки, мм. 50 — 1200
Толщина заготовки, мм. 10 — 60
Ширина заготовок для пазования, мм. 50 — 800
Размер пильного диска, мм. 120/20
Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин. 130
Max. скорость по оси (Y), м/мин. 75
Max. скорость по оси (Z), м/мин. 30
Кол-во вертикальных шпинделей, шт. 24 (16+8)
Кол-во горизонтальных шпинделей, шт. 12 (8+4)
Фрезерный узел для пазов 3,5 кВт (Цанга ER25)
Шпиндель присадочной группы 2,2 кВт Х 2
Диаметр аспирационного патрубка, мм. 2×200
Размеры станка (ДхШхВ), мм. 5020x2230x2080
Установленная мощность, кВт 18,15
Рабочее давление, Бар 6
Вес станка, кг. 3500
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Конструктивные преимущества

Два независимых, автоматических зажима надежно фиксируют заготовку толщиной до 60 мм. При перемещении длинных деталей требуется перехват заготовки, в таком случае заготовка всегда удерживается одним из них. Максимальная скорость перемещения 130 м/мин. Захваты оснащены системой обдува.

Две сверлильных группы имеют верхнее расположение. Группы работают как симметрично так и асимметрично. Комплектация 2312HS с двумя верхними группами до 30% производительней 2312HE имеющей одну верхнюю сверлильную группу.

Каждая сверлильная группа укомплектована: 12 – вертикальных шпинделей и 6 горизонтальных. В стандартной комплектации установлен фрезерный узел (3,5 кВт).

Фрезерный агрегат

Полноценная функция фрезерования с возможностью учёта диаметра инструмента после перезаточки фрезы. В стандартной комплектации установлен фрезерный узел, мощностью 3,5 кВт. Значительно расширяет функционал станка. Позволяет выполнять такие элементы как: евро-запил кухонной столешницы, фрезеровка фасадов, скос под плинтус, фрезеровка для вставки различной фурнитуры и световых элементов и т.п.

Пазовальный узел

Максимальный диаметр пилы 120 мм, посадочный диаметр 20 мм. Толщина пильного полотна 4 мм.

Промышленный компьютер с сенсорным экраном (TouchScreen) на базе Windows обеспечивает надежную работу системы ЧПУ. Визуальное отображение кромки. Возможность удаленной диагностики. Программы обработки можно писать как на станке так и выгружать из «Базис Мебельщик».

Промышленный сканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка. Сканер, позволяет оперативно запускать в работу необходимую карту присадки.

Рабочий стол оснащен воздушной подушкой.

Станок поставляется в базе с автоматизированным разгрузочным столом, что позволяет работать в проходном режиме.

Два независимых патрубка аспирации для сверлильной головы и фрезерного узла с автоматическим шибером.

Станок интегрирован с программой «Базис» и «К-3».

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KN-2309HE

Назначение

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ KDT KN-2309НE предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов, что позволяет производить обработку любых карт присадки за один проход детали и криволинейное фрезерование. Пазование c помощью дисковой пилы.

Технические характеристики

Длина заготовки, мм. от 200 до 2850
Ширина заготовки, мм. от 50 до 900
Толщина заготовки, мм. от 10 до 60
Ширина заготовок для пазования, мм. от 50 до 850
Размер пильного диска, мм. ∅120 х 20 х 4
Скорость перемещения захватов заготовки (Х), м/мин. до 130
Max. скорость по оси (Y), м/мин. 75
Max. скорость по оси (Z), м/мин. 30
Кол-во вертикальных шпинделей, шт. 12 (8+4)
Кол-во горизонтальных шпинделей, шт. 8 (4+4)
Фрезерный узел для пазов, кВт 3,5 (Цанга ER25)
Шпиндель присадочной группы , кВт 2,2
Диаметр аспирационного патрубка, мм. 1 × 200
Размеры станка (ДхШхВ), мм. 5020 x 2230 x 2080
Установленная мощность, кВт 12,95
Рабочее давление, Бар 6
Масса, кг. 3000
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Отличительные особенности KDT KN-2309НE

  • Работа с картами присадки из программы «Базис-мебельщик»
  • Высокая скорость обработки: 130/75/30 м/мин.
  • Фрезерный узел в стандартной комплектации
  • Пазовальный узел (Пила)
  • Автоматическая смазка направляющих перемещения по X и Y
  • Визуализация обработки двухсторонней карты присадки
  • Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»
  • Автоматический разгрузочный стол
  • Сканер для считывания карты присадки по штрих-коду

Конструктивные преимущества

Станина станка

Мощная цельносварная конструкция. Обеспечивает высокую надежность работы станка. Общий вес станка более 3000 кг.

Два автоматических зажима позволят надежно зафиксировать заготовку.

 

Компоновка сверлильной группы: 12 – вертикальных шпинделей (8+4); 8 – горизонтальных шпинделей (4+4) В стандартной комплектации установлен фрезерный узел (3,5 кВт). Пазовальная пила.

Пазовальный узел (диаметр диска 120 мм)

Станок оснащен промышленным компьютером на базе Windows. Интерфейс управления станком русифицирован.

Сканер для считывания штрих-кодов входит в базовое оснащение станка.

Рабочий стол оснащен воздушной подушкой.

 

Станок поставляется в базе с автоматизированным разгрузочным столом.

Это позволяет работать в проходном режиме

Два независимых патрубка аспирации для сверлильной головы и фрезерного узла с автоматическим шибером.

 

Станок интегрирован с программой «Базис»

Станок для изготовления деревянных деталей HOMAG BEAMTEQ B-560

фрез

Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!

Разнообразные виды обработки и высокая мощность

Станок BEAMTEQ B-560 от WEINMANN, оснащенный 12-местным устройством смены инструментов, позволяет выполнять самые разные столярно-плотницкие работы как при строительстве каркасных деревянных и фахверковых домов, так и при строительстве крыш. Станок выполняет все рабочие операции с максимально высокой скоростью. При этом время обработки сокращается примерно на 30% по сравнению со среднеотраслевым показателем (в зависимости от спектра продукции).

(Станок для изготовления деревянных деталей WBZ 160)

Logo Weinmann

Преимущества

  • Повышенная производительность благодаря высокой скорости обработки
  • Оптимизация работы благодаря широким возможностям использования
  • Быстрый монтаж на месте установки благодаря высокой точности компонентов
  • Экономия пространства благодаря компактному исполнению
  • Короткий срок окупаемости

Технические особенности

  • 5-осевая технология фрезерования, пиления и сверления
  • Повышенная мощность в базовой комплектации: главный шпиндель мощностью до 20 кВт
  • 12-местное устройство смены инструментов и второй встроенный главный шпиндель
  • Пильный агрегат Flex5: угол поворота 0–360° и угол наклона 0–90° для раскроя под углом, треугольной врубки, комбинированного и продольного пиления
  • Высокая точность обработки благодаря системе захватов с ЧПУ в сочетании с вертикальными и горизонтальными зажимами
  • Сниженный уровень шума и пыли благодаря полностью закрытому корпусу станка

Установка для изготовления деревянных деталей HOMAG BEAMTEQ B-660

Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!

Обработка заготовки с 6 сторон за один проход

Установка позволит вам быстро и просто выпиливать классические пазы для соединения бревен деревянных домов, пазы на стропилах для крепления дополнительной обшивки и двухсторонние соединения типа «ласточкин хвост» на коньковом прогоне. Установка BEAMTEQ B-660 от WEINMANN оснащается нижним агрегатом и может полностью автоматически обрабатывать заготовки с 6 сторон.

(Установка для изготовления деревянных деталей WBZ 160 powerSIX)

Logo Weinmann

Преимущества

  • Высокая производительность: в зависимости от спектра продукции скорость обработки может быть на 30% выше среднеотраслевого показателя
  • Более простое управление, так как отсутствует необходимость в кантовании
  • Быстрый монтаж на месте установки благодаря воспроизводимости и высокой точности компонентов
  • Экономия пространства благодаря компактному исполнению

Технические особенности

  • Нижний агрегат: дисковая фреза 6,6 кВт и привод 7,5 кВт для концевой фрезы, фрезы для выборки пазов в соединениях типа «ласточкин хвост» или сверла
  • 12-местное устройство смены инструментов и второй встроенный главный шпиндель
  • 5-осевая технология фрезерования, пиления и сверления
  • Сниженный уровень шума и пыли благодаря полностью закрытому корпусу станка
  • Пильный агрегат Flex5: угол поворота 0–360° и угол наклона 0–90° для раскроя под углом, треугольной врубки, комбинированного и продольного пиления
  • Высокая точность обработки благодаря системе захватов с ЧПУ в сочетании с вертикальными и горизонтальными зажимами
ФИО
Телефон
 

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policyand Terms of Service apply.