Высокопроизводительные станки среднего класса
Ваша базовая модель достигла предела своих возможностей? Тогда сделайте следующий шаг, приобретя один из этих станков. В них реализована не только многоступенчатая технология автоматизированной обработки различных профилей, но и пазовальный агрегат и агрегат airTec с современной технологией нулевых стыков. Высокий уровень автоматизации агрегатов обеспечивает быструю переналадку и удобство управления.
(Кромкооблицовочные станки Ambition 1400: скорость подачи 14 м/мин)
Преимущества
- От ручной настройки до полной автоматизации
- Интуитивно понятное управление – высокотехнологичная система управления powerTouch
- Широкие возможности оснащения
Технические особенности
- Многофункциональный агрегат для фасонного фрезерования, применяемый для скругления углов и пригоночного фрезерования
- Быстрая переналадка благодаря пневматической системе перемещения агрегатов
- Многоступенчатая технология для универсального использования при обработке разных материалов
(В модели edition — входит в стандартную комплектацию)
- Агрегат airTec для обеспечения идеального внешнего вида без стыков
( модели airTec — входит в стандартную комплектацию)
Высокопроизводительные станки среднего класса
Ваша базовая модель достигла предела своих возможностей? Тогда сделайте следующий шаг, приобретя один из этих станков. В них реализована не только многоступенчатая технология автоматизированной обработки различных профилей, но и пазовальный агрегат и агрегат airTec с современной технологией нулевых стыков. Высокий уровень автоматизации агрегатов обеспечивает быструю переналадку и удобство управления.
(Кромкооблицовочные станки Ambition 1400: скорость подачи 14 м/мин)
Преимущества
- От ручной настройки до полной автоматизации
- Интуитивно понятное управление – высокотехнологичная система управления powerTouch
- Широкие возможности оснащения
Технические особенности
- Многофункциональный агрегат для фасонного фрезерования, применяемый для скругления углов и пригоночного фрезерования
- Быстрая переналадка благодаря пневматической системе перемещения агрегатов
- Многоступенчатая технология для универсального использования при обработке разных материалов
(В модели edition — входит в стандартную комплектацию)
- Агрегат airTec для обеспечения идеального внешнего вида без стыков
( модели airTec — входит в стандартную комплектацию)
Высокопроизводительные станки среднего класса
Ваша базовая модель достигла предела своих возможностей? Тогда сделайте следующий шаг, приобретя один из этих станков. В них реализована не только многоступенчатая технология автоматизированной обработки различных профилей, но и пазовальный агрегат и агрегат airTec с современной технологией нулевых стыков. Высокий уровень автоматизации агрегатов обеспечивает быструю переналадку и удобство управления.
(Кромкооблицовочные станки Ambition 1400: скорость подачи 14 м/мин)
Преимущества
- От ручной настройки до полной автоматизации
- Интуитивно понятное управление – высокотехнологичная система управления powerTouch
- Широкие возможности оснащения
Технические особенности
- Многофункциональный агрегат для фасонного фрезерования, применяемый для скругления углов и пригоночного фрезерования
- Быстрая переналадка благодаря пневматической системе перемещения агрегатов
- Многоступенчатая технология для универсального использования при обработке разных материалов
(В модели edition — входит в стандартную комплектацию)
Базовая модель для повышенных объемов производства
Станки этой серии отлично подходят для начального этапа автоматизации производства, приносят положительные результаты и отличаются простотой управления. На этих компактных и коротких моделях вы сможете выполнять все операции по обработке ваших заготовок. Кроме того, они отвечают самым современным требованиям, обусловленным новыми тенденциями, такими как технология нулевых стыков.
(Кромкооблицовочные станки Ambition 1200: скорость подачи 11 м/мин)
Преимущества
- Идеальные кромки
- Оптимальные базовые модели
- Компактное исполнение
- Интуитивно понятное управление – высокотехнологичная система управления easyTouch
- Надежная конструкция
Технические особенности
- Для склеивания кромок толщиной до 3 мм и заготовок толщиной до 50 мм
- Предлагается также в исполнении с фуговально-фрезерным агрегатом для идеального раскроя и оптимального качества клеевых швов
- Удобство и надежность управления благодаря использованию современной сенсорной системы управления
- Агрегат для фасонного фрезерования, применяемый для скругления углов (комплексная обработка)
Базовая модель для повышенных объемов производства
Станки этой серии отлично подходят для начального этапа автоматизации производства, приносят положительные результаты и отличаются простотой управления. На этих компактных и коротких моделях вы сможете выполнять все операции по обработке ваших заготовок. Кроме того, они отвечают самым современным требованиям, обусловленным новыми тенденциями, такими как технология нулевых стыков.
(Кромкооблицовочные станки Ambition 1200: скорость подачи 11 м/мин)
Преимущества
- Идеальные кромки
- Оптимальные базовые модели
- Компактное исполнение
- Интуитивно понятное управление – высокотехнологичная система управления easyTouch
- Надежная конструкция
Технические особенности
- Для склеивания кромок толщиной до 3 мм и заготовок толщиной до 50 мм
- Предлагается также в исполнении с фуговально-фрезерным агрегатом для идеального раскроя и оптимального качества клеевых швов
- Удобство и надежность управления благодаря использованию современной сенсорной системы управления
- Агрегат для фасонного фрезерования, применяемый для скругления углов (комплексная обработка)
Базовая модель для повышенных объемов производства
Станки этой серии отлично подходят для начального этапа автоматизации производства, приносят положительные результаты и отличаются простотой управления. На этих компактных и коротких моделях вы сможете выполнять все операции по обработке ваших заготовок. Кроме того, они отвечают самым современным требованиям, обусловленным новыми тенденциями, такими как технология нулевых стыков.
(Кромкооблицовочные станки Ambition 1200: скорость подачи 11 м/мин)
Преимущества
- Идеальные кромки
- Оптимальные базовые модели
- Компактное исполнение
- Интуитивно понятное управление – высокотехнологичная система управления easyTouch
- Надежная конструкция
Технические особенности
- Для склеивания кромок толщиной до 3 мм и заготовок толщиной до 50 мм
- Удобство и надежность управления благодаря использованию современной сенсорной системы управления
- Агрегат для фасонного фрезерования, применяемый для скругления углов (комплексная обработка)
Базовая модель для повышенных объемов производства
Станки этой серии отлично подходят для начального этапа автоматизации производства, приносят положительные результаты и отличаются простотой управления. На этих компактных и коротких моделях вы сможете выполнять все операции по обработке ваших заготовок. Кроме того, они отвечают самым современным требованиям, обусловленным новыми тенденциями, такими как технология нулевых стыков.
(Кромкооблицовочные станки Ambition 1200: скорость подачи 11 м/мин)
Преимущества
- Идеальные кромки
- Оптимальные базовые модели
- Компактное исполнение
- Интуитивно понятное управление – высокотехнологичная система управления easyTouch
- Надежная конструкция
Технические особенности
- Для склеивания кромок толщиной до 3 мм и заготовок толщиной до 50 мм
- Предлагается в исполнении с фуговально-фрезерным агрегатом для идеального раскроя и оптимального качества клеевых швов
- Удобство и надежность управления благодаря использованию современной сенсорной системы управления
Базовая модель для повышенных объемов производства
Станки этой серии отлично подходят для начального этапа автоматизации производства, приносят положительные результаты и отличаются простотой управления. На этих компактных и коротких моделях вы сможете выполнять все операции по обработке ваших заготовок. Кроме того, они отвечают самым современным требованиям, обусловленным новыми тенденциями, такими как технология нулевых стыков.
(Кромкооблицовочные станки Ambition 1200: скорость подачи 11 м/мин)
Преимущества
- Идеальные кромки
- Оптимальные базовые модели
- Компактное исполнение
- Интуитивно понятное управление – высокотехнологичная система управления easyTouch
- Надежная конструкция
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Односторонний кромкооблицовочный станок предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом как в продольном так и в поперечном направлении.
Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- фуговально-фрезеный узел 2 х 0,75 кВт
- оклеивающая часть А3
- торцовочный агрегат прямо 2 х 0,18 кВт
- фрезерный агрегат 2 х 0,27 кВт (встречное вращение)
- агрегат профильного фрезерования 1 х 0, 35 кВт WD 40
- 2 свободных места для установки агрегатов
Электронная система управления EC 10+ с LCD дисплеем
- панель управления на входе станка
- долговечная клавиатура
- большой LCD дисплей 4 х 20 символов
- контроль работы агрегатов с простым доступом к их функциям
- выбор модуля сенсорными клавишами с LED
- простая и понятная структура меню
- переключение языков в режиме реального времени
- текстовая информация о состоянии станка
- возможность хранения до 4 производственных программ
Дополнительное оснащение
Электронная система управления EASYTOUCH(Опция)
- Большой 7-дюймовый графический дисплей для оптимального управления касанием непосредственно с экрана.
- 6 кнопок для быстрого доступа например к управлению подачей или нагревом клеевой ванны.
- Пылеотталкивающий дисплей
- Простота управления обуславливает высокий комфорт и быстроту работы с оборудованием
- Возможность сохранения 20-и индивидуальных программ – оптимальное решение для работы с разными кромками и требованиями к обработке
- Быстрота корректировки агрегатов благодаря непосредственному доступу через управляющие кнопки.
- Интуитивная, ориентированная на пользователя структура меню
- Обширная системная информация и тест на функциональность
- Быстрый обзор статуса машины
- Система «светофора» для отображения готовности к работе
- Учет машинных данных для регистрации статистике по таким параметрам как: рабочие часы, длина обработанной кромки, количество заготовок
- Диагностика ошибок с выводом текстовой информации на дисплей — быстрота локализации и устранения неисправностей
Фуговально-фрезерный узел, 2 мотора по 0,75 кВт
- для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы, электропневматическое управление в горизонтальной плоскости, 2 мотора по 200 Гц, (первый мотор работает в направлении подачи, второй против -для удаления сколов)
- макс. съем фугование при толщине заготовки:
- 8 — 20 мм = 3 мм
- 20 — 30 мм = 2 мм
- 30 — 40 мм = 1 мм
- oснащается инструментом:
- 2 алмазные фуговальные ножевые головки
- диаметром 100 х 44 х 25 мм, Z = 3
- с двойным пазом для шпонки 8 х 3 мм
- максимальная толщина заготовки 40 мм
Оклеивающая часть А3 / магазин / зона прижима
Состоит из:
- Оклеивающая часть
- быстросменный клеевой бачок
- переработка гранулированного полиуретанового клея расплава возможна при условии непременного соблюдения предписаний и рекомендаций производителей клея — необходима опция 2068 быстросменная клеевая ванна со специальным покрытием
- запас клея под клеевым роликом
- нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего установки на толщину заготовки
- направления вращения клеевого ролика: попутное
- электронная регулировка температуры в клеевом бачке, с автоматическим снижением температуры в клеевом бачке при остановке работы
- Магазин
- автоматический магазин для рулонного \ полосового материала
- оснащается тяжелой гильотиной
- Зона прижима
- тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с приводом и 2 дожимных ролика без привода
- цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала
Торцовочный агрегат прямо 2 x 0.18 кВт
- для торцовки переднего и заднего свеса
- тянущий рез
- 2 мотора по 0,18 кВт
- 2 пилы 100 х 32 х 2,6 мм, Z = 30
- скорость подачи 0,4 – 3 мм: 8 м/мин
Фрезерный агрегат, 2 x 0,27 кВт встречное вращение
- для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала
- вертикальное и горизонтальное ощупывание
- перестановка по высоты вместе с верхним прижимом
- выбор двух рабочих позиций:
- позиция 1: фасочное или радиусное фрезерование
- позиция 2: прямое фрезерование
- все моторы оснащаются цифровой индикацией позиции для быстрой перестановки
- 2 мотора по 0,27 кВт, 12.000 об/мин
- 2 комбинированные фрезы фаска/радиус
- 2 комбинированные фрезы фаска/радиус
Агрегат профильного фрезерования 1 x 0,35 кВт WD 40
- 2 комбинированные фрезы фаска/радиус
- обработка кромок из массивной древесины возможна только при соблюдении определенных условий после предварительных испытаний
- ограничения при обработки деталей «пост- и софтформинг» с полым средним слоем, а также при обработке предельно тонкого меламинового и пленочного кромочного материала, а также при наличии тонкого облицовочного материала по пласти.
- 1 мотор 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин.
- алмазная ножевая головка
- толщина кромки макс. 3 мм (радиус)
- минимальная длина заготовки 250 мм
- скорость подачи 11 м/мин
- толщина заготовки макс. 40 мм
Радиусная циклевка (установка в свободное место)
- предназначен для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ.
- максимальная толщина кромочного материала 3 мм.
- перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.
- оснащён 2-мя профильными ножами
- очистка узла осуществляется с помощью аспирационного патрубка диаметром 100 мм
Плоская цикля (установка в свободное место)
- предназначен для удаления клея в области клеевого шва.
- обработка с верху и снизу детали
- регулировка по высоте осуществляется верхним прижимом.
- оснащён 2-мя фрезами
- вкл. пылеудаление
Полировальный узел (установка в свободное место)
- предназначен для полировки кромок сверху и снизу.
- 2 мотора по 0,09 кВт подвешенные по отдельности с регулировкой по высоте и наклону.
- перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.
- 2 полировальных диска диаметром 120 х 20 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Односторонний кромкооблицовочный станок предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом как в продольном так и в поперечном направлении.
Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- оклеивающая часть А3
- торцовочный агрегат прямо 2 х 0,18 кВт
- фрезерный агрегат 2 х 0,27 кВт (встречное вращение)
- агрегат профильного фрезерования 1 х 0, 35 кВт WD 40
- 2 свободных места для установки агрегатов
Электронная система управления EC 10+ с LCD дисплеем
- панель управления на входе станка
- долговечная клавиатура
- большой LCD дисплей 4 х 20 символов
- контроль работы агрегатов с простым доступом к их функциям
- выбор модуля сенсорными клавишами с LED
- простая и понятная структура меню
- переключение языков в режиме реального времени
- текстовая информация о состоянии станка
- возможность хранения до 4 производственных программ
Дополнительное оснащение
Электронная система управления EASYTOUCH(Опция)
- Большой 7-дюймовый графический дисплей для оптимального управления касанием непосредственно с экрана.
- 6 кнопок для быстрого доступа например к управлению подачей или нагревом клеевой ванны.
- Пылеотталкивающий дисплей
- Простота управления обуславливает высокий комфорт и быстроту работы с оборудованием
- Возможность сохранения 20-и индивидуальных программ – оптимальное решение для работы с разными кромками и требованиями к обработке
- Быстрота корректировки агрегатов благодаря непосредственному доступу через управляющие кнопки.
- Интуитивная, ориентированная на пользователя структура меню
- Обширная системная информация и тест на функциональность
- Быстрый обзор статуса машины
- Система «светофора» для отображения готовности к работе
- Учет машинных данных для регистрации статистике по таким параметрам как: рабочие часы, длина обработанной кромки, количество заготовок
- Диагностика ошибок с выводом текстовой информации на дисплей — быстрота локализации и устранения неисправностей
Оклеивающая часть А3 / магазин / зона прижима
Состоит из:
- Оклеивающая часть
- быстросменный клеевой бачок
- переработка гранулированного полиуретанового клея расплава возможна при условии непременного соблюдения предписаний и рекомендаций производителей клея — необходима опция 2068 быстросменная клеевая ванна со специальным покрытием
- запас клея под клеевым роликом
- нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего установки на толщину заготовки
- направления вращения клеевого ролика: попутное
- электронная регулировка температуры в клеевом бачке, с автоматическим снижением температуры в клеевом бачке при остановке работы
- Магазин
- автоматический магазин для рулонного \ полосового материала
- оснащается тяжелой гильотиной
- Зона прижима
- тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с приводом и 2 дожимных ролика без привода
- цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала
Торцовочный агрегат прямо 2 x 0.18 кВт
- для торцовки переднего и заднего свеса
- тянущий рез
- 2 мотора по 0,18 кВт
- 2 пилы 100 х 32 х 2,6 мм, Z = 30
- скорость подачи 0,4 – 3 мм: 8 м/мин
Фрезерный агрегат, 2 x 0,27 кВт встречное вращение
- для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала
- вертикальное и горизонтальное ощупывание
- перестановка по высоты вместе с верхним прижимом
- выбор двух рабочих позиций:
- позиция 1: фасочное или радиусное фрезерование
- позиция 2: прямое фрезерование
- все моторы оснащаются цифровой индикацией позиции для быстрой перестановки
- 2 мотора по 0,27 кВт, 12.000 об/мин
- 2 комбинированные фрезы фаска/радиус
- 2 комбинированные фрезы фаска/радиус
Агрегат профильного фрезерования 1 x 0,35 кВт WD 40
- 2 комбинированные фрезы фаска/радиус
- обработка кромок из массивной древесины возможна только при соблюдении определенных условий после предварительных испытаний
- ограничения при обработки деталей «пост- и софтформинг» с полым средним слоем, а также при обработке предельно тонкого меламинового и пленочного кромочного материала, а также при наличии тонкого облицовочного материала по пласти.
- 1 мотор 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин.
- алмазная ножевая головка
- толщина кромки макс. 3 мм (радиус)
- минимальная длина заготовки 250 мм
- скорость подачи 11 м/мин
- толщина заготовки макс. 40 мм
Риусная циклевка (установка в свободное место)
- предназначен для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ.
- максимальная толщина кромочного материала 3 мм.
- перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.
- оснащён 2-мя профильными ножами
- очистка узла осуществляется с помощью аспирационного патрубка диаметром 100мм
Плоская цикля (установка в свободное место)
- предназначен для удаления клея в области клеевого шва.
- обработка с верху и снизу детали
- регулировка по высоте осуществляется верхним прижимом.
- оснащён 2-мя фрезами
- вкл. пылеудаление
Полировальный узел (установка в свободное место)
- предназначен для полировки кромок сверху и снизу.
- 2 мотора по 0,09 кВт подвешенные по отдельности с регулировкой по высоте и наклону.
- перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.
- 2 полировальных диска диаметром 120 х 20 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Односторонний кромкооблицовочный станок предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом как в продольном так и в поперечном направлении.
Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- фуговально-фрезерный узел 2 х 0,75 кВт
- оклеивающая часть А3
- торцовочный агрегат прямо 2 х 0,18 кВт
- фрезерный агрегат 2 х 0,27 кВт (встречное вращение)
- фрезерный агрегат 2 х 0,27 кВт (встречное вращение)
Электронная система управления ЕС 10+ с LCD дисплеем
- панель управления на входе станка
- долговечная клавиатура
- большой LCD дисплей 4 х 20 символов
- контроль работы агрегатов с простым доступом к их функциям
- выбор модуля сенсорными клавишами с LED
- простая и понятная структура меню
- переключение языков в режиме реального времени
- текстовая информация о состоянии станка
- возможность хранения до 4 производственных программ
Дополнительное оснащение
Электронная система управления EASYTOUCH (Опция)
- Большой 7-дюймовый графический дисплей для оптимального управления касанием непосредственно с экрана.
- 6 кнопок для быстрого доступа например к управлению подачей или нагревом клеевой ванны.
- Пылеотталкивающий дисплей
- Простота управления обуславливает высокий комфорт и быстроту работы с оборудованием
- Возможность сохранения 20-и индивидуальных программ – оптимальное решение для работы с разными кромками и требованиями к обработке
- Быстрота корректировки агрегатов благодаря непосредственному доступу через управляющие кнопки.
- Интуитивная, ориентированная на пользователя структура меню
- Обширная системная информация и тест на функциональность
- Быстрый обзор статуса машины
- Система «светофора» для отображения готовности к работе
- Учет машинных данных для регистрации статистике по таким параметрам как: рабочие часы, длина обработанной кромки, количество заготовок
- Диагностика ошибок с выводом текстовой информации на дисплей — быстрота локализации и устранения неисправностей
Фуговально-фрезерный узел, 2 мотора по 0,75 кВт
- для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы, электропневматическое управление в горизонтальной плоскости, 2 мотора по 200 Гц, (первый мотор работает в направлении подачи, второй против -для удаления сколов)
- макс. съем фугование при толщине заготовки:
- 8 — 20 мм = 3 мм
- 20 — 30 мм = 2 мм
- 30 — 40 мм = 1 мм
- oснащается инструментом:
- 2 алмазные фуговальные ножевые головки
- диаметром 100 х 44 х 25 мм, Z = 3
- с двойным пазом для шпонки 8 х 3 мм
- максимальная толщина заготовки 40 мм
Оклеивающая часть A3/магазин/зона прижима
Состоит из:
- Оклеивающая часть
- быстросменный клеевой бачок
- переработка гранулированного полиуретанового клея расплава возможна при условии непременного соблюдения предписаний и рекомендаций производителей клея — необходима опция 2068 быстросменная клеевая ванна со специальным покрытием
- запас клея под клеевым роликом
- нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего установки на толщину заготовки
- направления вращения клеевого ролика: попутное
- электронная регулировка температуры в клеевом бачке, с автоматическим снижением температуры в клеевом бачке при остановке работы
- Магазин
- автоматический магазин для рулонного\полосового материала
- оснащается тяжелой гильотиной
- Зона прижима
- тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с приводом и 2 дожимных ролика без привода
- цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала
Торцовочный агрегат прямо, 2 x 0.18 кВт
- для торцовки переднего и заднего свеса
- тянущий рез
- 2 мотора по 0,18 кВт
- 2 пилы 100 х 32 х 2,6 мм, Z = 30
- скорость подачи 0,4 – 3 мм: 8 м/мин
Фрезерный агрегат, 2 x 0,27 кВт, встречное вращение
- для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала
- вертикальное и горизонтальное ощупывание
- перестановка по высоты вместе с верхним прижимом
- выбор двух рабочих позиций:
- позиция 1: фасочное или радиусное фрезерование
- позиция 2: прямое фрезерование
- все моторы оснащаются цифровой индикацией позиции для быстрой перестановки
- 2 мотора по 0,27 кВт, 12.000 об/мин
- 2 комбинированные фрезы фаска/радиус
- максимальная толщина кромочного материала 3 мм
Радиусная циклевка (установка в свободное место)
- предназначен для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ.
- максимальная толщина кромочного материала 3 мм.
- перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.
- оснащён 2-мя профильными ножами
- очистка узла осуществляется с помощью аспирационного патрубка диаметром 100 мм.
Плоская цикля (установка в свободное место)
- предназначен для удаления клея в области клеевого шва.
- обработка с верху и снизу детали
- регулировка по высоте осуществляется верхним прижимом.
- оснащён 2-мя фрезами
- вкл. пылеудаление
Полировальный узел (установка в свободное место)
- предназначен для полировки кромок сверху и снизу.
- 2 мотора по 0,09 кВт подвешенные по отдельности с регулировкой по высоте и наклону.
- перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима.
- 2 полировальных диска диаметром 120 х 20 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Односторонний кромкооблицовочный станок предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом как в продольном так и в поперечном направлении.
Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- оклеивающий агрегат А3;
- торцовочный агрегат фаска/прямо, 2 х 0,18 квт;
- фрезерный агрегат (снятие свесов по пласти) 2 х 0,27 квт, обратного вращения;
- свободное место для установки дополнительных агрегатов;
Электронная система управления ЕС 10 + с LCD дисплеем
-
- панель управления на входе станка
- долговечная клавиатура
- большой LCD дисплей 4 х 20 символов
- контроль работы агрегатов с простым доступом к их функциям
- выбор модуля сенсорными клавишами с LED
- простая и понятная структура меню
- переключение языков в режиме реального времени
- текстовая информация о состоянии станка
- возможность хранения до 4 производственных программ
Оклеивающая часть А3 / Магазин / Зона прижима
Состоит из:
- Оклеивающая часть
- быстросменный клеевой бачок
- переработка гранулированного полиуретанового клея расплава возможна при условии непременного соблюдения предписаний и рекомендаций производителей клея — необходима опция 2068 быстросменная клеевая ванна со специальным покрытием
- запас клея под клеевым роликом
- нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего установки на толщину заготовки
- направления вращения клеевого ролика: попутное
- электронная регулировка температуры в клеевом бачке, с автоматическим снижением температуры в клеевом бачке при остановке работы
- Магазин
- автоматический магазин для рулонного\полосового материала
- оснащается тяжелой гильотиной
- Зона прижима
- тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с приводом и 2 дожимных ролика без привода
- цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала
Торцовочный агрегат прямо 2 X 0.18 кВт
- для торцовки переднего и заднего свеса
- тянущий рез
- 2 мотора по 0,18 кВт
- 2 пилы 100 х 32 х 2,6 мм, Z = 30
- скорость подачи 0,4 – 3 мм: 8 м/мин
Фрезерный агрегат, 2 Х 0,27 кВт, встречное вращение
- для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала
- вертикальное и горизонтальное ощупывание
- перестановка по высоты вместе с верхним прижимом
- выбор двух рабочих позиций:
- позиция 1: фасочное или радиусное фрезерование
- позиция 2: прямое фрезерование
- все моторы оснащаются цифровой индикацией позиции для быстрой перестановки
- 2 мотора по 0,27 кВт, 12.000 об/мин
- 2 комбинированные фрезы фаска/радиус
- максимальная толщина кромочного материала 3 мм
Дополнительное оснащение
