Упаковочная машина

1. Пульт управления: Delta

Назначение: включение/выключение машины, аварийная остановка, контроль температуры, настройка параметров, регулирование количества и т.д.

2. Устройство для изготовления пакетов:

Настроено на одну ширину пакета, длина пакета может быть отрегулирована. Станок оснащен стандартным устройством для изготовления пакетов. Возможно изготовление под индивидуальный размер.

3. Продольное и поперечное запечатывание пакета:

При продольном запечатывании пакета используется нагревательная пластина и два ролика, служащие для перемещения пакета.

При поперечном запечатывании пакета используется передний и задний запечатывающий блок с двумя нагревательными трубками, которые находятся внутри и снаружи. Рекомендуем избегать попадания воды на нагревательные элементы.

Ковшовый транспортер

Подсчитанная и взвешенная фурнитура по конвейеру перемещается в ковшовом транспортере на упаковочную машину. Ковши изготовлены из нержавеющей стали.

Оптоволоконный счетчик вибробункера OPTEX (Япония)

Предусмотрено два основных режима подсчета деталей в вибробункере: поштучный и объемный.

Поштучный режим используется в основном для продукции типа винтов, болтов и т.п.

Объемный режим используется в основном для сыпучей продукции типа гвоздей для задней стенки.

Кроме того, существуют особые режимы вибробункера, предназначенные специально для продукции конкретной формы. При подсчете используются оптоволоконные счетчики марки OPTEX (Япония), которые предназначены для работы с продукцией различной формы и способны автоматически изменять светочувствительность в зависимости от запыленности. Данная система запатентована ZL2010 2 0695240.5

Уровень погрешности: Для некоторых изделий уровень погрешности составляет менее 1%.

Повторная проверка результатов подачи из вибробункера

Как показано на рисунке ниже, датчики вибробункеров подсчитывают количество отсортированной фурнитуры, попадающей в пакет, а повторная проверка (взвешивание) показывает, является ли подсчитанное количество верным. Блоки (с пневмоприводом), обеспечивающие правильное количество, остаются неподвижны; Ковш определивший неверное количество, отбраковывает в контейнер, после фурнитура повторно сортируются, пересчитываются и проверяется.

Процент ошибок счетчика вибробункера варьируется в зависимости от сортируемой фурнитуры и находится в пределах 0 ÷ 1%, т.е., например, количество ошибок на 1000 изделий составляет не более 5. Для большинства видов сортируемой фурнитуры погрешность подсчета находится в пределах 1%.

На рисунке показаны два основных типа вибробункеров

Транспортёр готовой продукции

Пакет с упакованной фурнитурой перемещается в коробку на транспортерной ленте; после укладки пакета, транспортер служит для перемещения коробки.

Система взвешивания (опция)

Запатентованная компанией система взвешивания. Может использоваться как отдельно, так и в составе линии упаковки для финального контроля веса. Гарантирует точность до 100%.

Принтер (опция) возможна установка на станок, введенный в эксплуатацию.

Горячая печать, стабильная и быстрая работа, качество печати 300DPI, поддерживает английский язык, разные форматы даты, 2D, рисунки, таблицы, порт USB, RS232.

Промышленный компьютер

Позволяет загружать рабочее задание на упаковку на прямую из офиса. Дает возможность формировать задание в Excel или из ERP системы.

Загрузочная воронка

для крупных комплектующих, которые упаковываются в больших количествах (конфирмат), используется увеличенная автоматическая загрузка в бункер.