Универсальный базовый модуль с разнообразными вариантами оснащения для создания идеального станка
Высокоточные результаты обработки и широкие возможности использования при изготовлении мебели и конструктивных элементов: универсальные обрабатывающие центры серии CENTATEQ P-300 находят широкое применение в сфере обработки с использованием ЧПУ. Обрабатывающий центр состоит из стабильного передвижного портала и обрабатывающих агрегатов и компонентов из нашего широкого ассортимента проверенных временем агрегатов. Долговечная и надежная техника – убедитесь сами!
(Обрабатывающие центры BMG 300 Venture BMG311)
Преимущества
- Вы можете сконфигурировать обрабатывающий центр в соответствии со своими индивидуальными потребностями, воспользовавшись выгодными пакетами оснащения CENTATEQ
- Отличный обзор станка во время обработки
- Быстрая обработка благодаря отдельным осям Z для шпинделя и сверлильной головки
- Разнообразные варианты дооснащения для удовлетворения будущих потребностей
Технические особенности
- Разнообразные варианты использования агрегатов и клеящих узлов благодаря 4-осевым шпинделям с интерполирующей осью С или 5-осевым фрезерным шпинделям с запатентованными соединениями для агрегатов
- Удобный доступ к обрабатывающим агрегатам и магазину кромочного материала спереди
- Быстрая обработка благодаря отдельным осям Z для шпинделя и сверлильной головки
- Тяжелая станина и устойчивая конструкция подвижного портала
- Буферная система обеспечения безопасности с динамически изменяющейся рабочей зоной для переменной обработки
- Отличный обзор станка во время работы.
Технические характеристики
|
CENTATEQ P-300/33 |
CENTATEQ P-300/42 |
CENTATEQ P-300/60 |
Длина заготовки X – последовательная обработка (все агрегаты) [мм] |
3 300 |
4 200 |
6 000 |
Длина заготовки X – переменная обработка* (все агрегаты) [мм] |
1 020 |
1 470 |
2 370 |
Ширина заготовки Y – при диаметре инструмента 25 мм (задний упор) [мм] |
1 550 |
1 550 |
1 550 |
Ширина заготовки Y – все агрегаты в главном шпинделе (задний упор) [мм] |
1 400 |
1 400 |
1 400 |
Ширина заготовки Y – все агрегаты в главном шпинделе (передний упор) [мм] |
1 050 |
1 050 |
1 050 |
Ширина заготовки Y – склеивание [мм] |
1 500 |
1 500 |
1 500 |
Толщина заготовки Z – от консоли [мм] |
270 |
270 |
270 |
Некоторые параметры заготовки зависят от используемых инструментов. Более подробные технические данные приводятся в соответствующей брошюре!
*Размер при раскрое посередине. Размер рабочей зоны для переменной обработки динамически изменяется в зависимости от размера детали
Свобода движения с 3-, 4- и 5-осевой обработкой
Благодаря своей многофункциональности и производительности станки этой серии идеально подходят для малых и средних столярно-плотницких мастерских. В основу новой концепции заложена компактная технология, меньшая занимаемая площадь и машинно-ориентированное управление. В серию обрабатывающих центров с ЧПУ CENTATEQ P-110 входят 3-, 4- и 5-осевые станки для обработки элементов кухонной и офисной мебели и мебели из массивной древесины, а также элементов лестниц, окон и дверей.
(Обрабатывающие центры с ЧПУ Venture 113/114/115 | Серия BMG 110)
Преимущества
- Свободный доступ со всех сторон благодаря буферной технологии обеспечения безопасности
- Широкие возможности использования обрабатывающего центра благодаря решениям с 3, 4 и 5 осями
- Высокая скорость и точность благодаря синхронному приводу и линейным направляющим
- Инновационная система управления powerTouch
- Машинно-ориентированное управление благодаря пакету Komfort
Технические особенности
- Полный контроль в любое время…
Отличный обзор станка и надежная защита оператора благодаря большому смотровому окну.
Возможность оснащения 3-, 4- и 5-осевыми агрегатами. Универсальный станок для требовательных клиентов.
Управление станком простым нажатием кнопок непосредственно на станке. Встроенный бесконтактный датчик для приостановки работы.
- Больше свободного пространства…
Встроенный распределительный шкаф, буферная система защиты и передвижной пульт управления позволяют уменьшить на 15% площадь, требуемую для установки станка, обеспечивая при этом свободный доступ со всех сторон.
Тяжелая стальная сварная станина и устойчивая конструкция подвижного портала обеспечивают высокую точность обработки.
Технические характеристики
|
1 ось Z |
2 оси Z |
Длина заготовки X – последовательная обработка
(длина заготовки 195 мм со всеми агрегатами) в мм |
Длина M: 3100
Длина L: 4 200 |
Длина заготовки X – переменная обработка
(длина заготовки 195 мм со всеми агрегатами) в мм |
Длина M: 1 025
Длина L: 1 575 |
Длина заготовки X – последовательная обработка
(при диаметре инструмента 25 мм) в мм |
Длина M: 3 300
Длина L: 4 400 |
Ширина заготовки Y
(при диаметре инструмента 25 мм,
задний упор) в мм |
1 550 |
1 415 |
Ширина заготовки Y
(длина инструмента 200 мм со всеми агрегатами,
задний упор) в мм |
1 440 |
1 210 |
Толщина заготовки Z – от консоли в мм |
260 |
260 |
Некоторые параметры заготовки зависят от используемых инструментов. Более подробные технические данные обрабатывающих центров с чпу приводятся в соответствующей брошюре!
Мы не гарантируем точность приведенных технических данных!
Станок предназначен для вертикального и горизонтального сверления, выборки пазов, различного вида фрезерования с автоматической сменной инструмента. Применяется для обработки массивной древесины, ДСП, МДФ.
- Станок можно быстро запускать нажатием на кнопку непосредственно на станке. Встроенный сканер замедляет скорость при нахождении человека в активной зоне.
- Максимальное пространство внутри станка, а так же защита оператора с большим окном.
- Встроенный электрошкаф, бамперная технология и пульт мобильного управления уменьшают занимаемую площадь на 15%, а так же обеспечивают доступ со всех сторон.
- 5-осевая обработка. Все возможности для самых взыскательных пользователей.
- Тяжелая станина станка и массивная каретка обеспечивают максимально точную обработку.
УПРАВЛЕНИЕ POWERCONTROL С POWERTOUCH


Современная система управления на базе Windows-PC
Единый для HOMAG Group пользовательский интерфейс powerTouch
Эргономичное сенсорное обслуживание жестами, как например увеличение, прокрутка, стирание
Простая навигация для единообразного, интуитивного управления станком
«Умная» индикация готовности станка к работе с использованием функции светофора
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ШПИНДЕЛЬ 10 кВт DRIVE5CS

СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ V12/H6, V21/H10


Включает систему быстрой смены и блокировку шпинделя
Вертикальный сверлильный агрегат (настаивается отдельно вариативным числом оборотов).
Блокировка шпинделя для надежного достижения глубины сверления.
МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ

МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ НА 8 МЕСТ СЗАДИ (Опционально на 14 мест)
ЛИНЕЙНЫЙ МАГАЗИН ЖЕСТКО СМОНТИРОВАН СБОКУ, 7 МЕСТ.
с интегрированным местом передачи инструмента
***
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Обрабатывающий центр с ЧПУ SMART.JET имеет 5 – осей. SMART.JET способен за одну установку произвести все обработки , традиционно проводимые несколькими обычными машинами: сверление, сверление по торцам, пазование, фрезеровку и резьбу.
-
-
24 scalonaia 005
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Обрабатывающий центр SHARP с одним столом и 5-ю или более интерполированными осями имеет чрезвычайно жесткую раму. Данный центр идеально подходит для производства стульев, мебели , столов , кроватей , раковины , лестничных компонентов и музыкальных инструментов .
-
-
MASTER95P 0017
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Обрабатывающий центр MASTER предназначен для обработки в 5-ти осях практически любых изделий, таких как элементы мебели, двери, окна, модельная оснастка, оружейные приклады и многое другое. Широкие возможности по подбору конфигурации станка (как изменения рабочих зон, так и подбора опций) позволяют решить практически любую задач. Станок обрабатывает массив древесины, фанеру, МДФ, композитные материалы, пластики, алюминий. Возможности быстрой перенастройки центра позволяет использовать его как при серийном, так и при индивидуальном производстве на заказ.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Пятиосевой обрабатывающий центр ARTIST от одной из старейших итальянских компаний Paolino Bacci, основанной в 1918 году предназначен для высокоточной обработки изделий любой степени сложности в самых различных областях промышленности.
Залогом качества оборудования служит огромный опыт Paolino Bacci – начиная с 1992 года, когда был выпущен первый 5-ти осевой обрабатывающий центр, было выпущено более 3 000 станков, которые работают во всех уголках планеты. Центр ARTIST ориентирован на компании, которые хотят сделать качественный скачок в культуре производства и минимизировать влияние человеческого фактора.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Первый европейский пятиосевой обрабатывающий центр, сочетающий в себе доступную цену без потери качества комплектующих и облегчения конструкции. Ориентирован как на поточное производство (гнутые фасады, накладки на мягкую мебель и т.п.), так и на эксклюзивные мастерские (производство лестниц, сложная резьба, эксклюзивные окна, двери и т.п.).
Идеальное решение для компаний, которые хотят сделать качественный скачок в культуре производства и минимизировать влияние человеческого фактора. Bacci станки.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Деревообрабатывающий станок с высокой производительностью при фрезеровании, сверлении, пилении, выборке пазов и облицовки кромки для мебельной промышленности и производства элементов внутренней отделки
- облицовка кромки со сменным оклеивающим агрегатомeasyEdge (патент)
- производительная эксплуатация в маятниковом режиме и простейшее управление
- агрегат FLEX5+ с автоматической установкой угла вкл. автоматическую смену инструмента(запатентовано) для фрезерования и сверления, например, для интерфейсов
- шлифовка, профилирование с ощупыванием с помощью множества сменных агрегатов в главном шпинделе мощностью до 18, 5 кВт с векторным регулированием


- 4-х осевой фрезерный шпиндель с интерполированной осью С для гибкого использования различных агрегатов
- электронный интерфейс для гибкого использования различных кромкооблицовочных агрегатов
- сверлильные головы 35 шпинделями и пилой для выборки пазов
- магазин смены инстрмуента на 26 мест
Опции:
- powerEdge: кромкооблицовочный агрегат для высокой скорости подачи и автоматического оклеивания стыков
- 5-осевой агрегат FLEX5+ с автоматической сменой инструмента
- навесной фрезерный шпиндель для сокращения смены инструмента
-
-
Venture 316
Полная универсальность деревообрабатывающего станка благодаря 5-ти осевой технике
Обрабатывающий центр Venture 316 — это 5-ти осевая техника для каждого. Благодаря главному шпинделю DRIVE5C и его запатентованному интерфейсу, вкл. перенос сжатого воздуха возможен доступ к универсальному спектру агрегатов концерна HOMAG.
- мощный (12 кВт) 5-ти осевой шпиндель для универсального использования
- не требуется дополнительных агрегатов, что ощутимо сказывается на стоимости оборудования
- быстрая сверлильная обработка, вкл. выборку пазов с высокоскоростной сверлильной головой
- быстрое и надежное позиционирование зажимных элементов с помощью запатентованных светодиодных цепочек в консолях

- магазин смены инструмента на 18 мест, также для инструментов с большим диаметром
- сверлильная голова с 21 шпинделем (17 вертикальных, 4 горизонтальных и пазовальная пила 0/90°, наклоняемая) для рационального сверления
5-ти осевой агрегат позволяет избежать использования следующих агрегатов:
- для фрезерования отверстий под замки
- точное исполнение косой врубки
- сверление под любым углом
- ламельные пазы во «всех» плоскостях
Опции:
- зажимная система powerClamp для надежной фиксации реек и деталей рам
- зажимное устройство для косяков и реек
- проекционный лазер для простой укладки полуфабрикатов