Новости

10.08.2026

Как мы подключили аспирацию сразу к трём участкам мебельного производства

Три участка одного мебельного производства — и три совершенно разные схемы аспирации. На этом объекте специалисты НОЙНЕР подключили двусторонний кромкооблицовочный станок, раскроечный центр и обрабатывающий центр ROVER.

Самая масштабная часть проекта — аспирация двустороннего кромкооблицовочного станка. Для него две аспирационные установки объединили в одну общую магистраль большого диаметра. Именно эту систему мы показываем первой на видео.

Двусторонний кромкооблицовочный станок: две установки — одна магистраль

Начинаем с самого зрелищного участка.

От двух аспирационных установок выходят два оцинкованных воздуховода. Затем они объединяются в одну общую магистраль большого диаметра.

Фасонный элемент, через который две линии переходят в одну, монтажники между собой называют «штанами». Именно его видно в самом начале ролика.

После «штанов» к станку идёт одна большая магистраль. Уже непосредственно над оборудованием она снова разветвляется: влево и вправо отходят ещё по две линии.

На концах расположены коллекторы. Несколько воздуховодов меньшего диаметра от отдельных точек аспирации станка собираются в один крупный коллектор — своеобразный аспирационный «зонт».

Через него пыль, стружка и опилки от оборудования попадают в общую магистраль большого диаметра и далее удаляются системой аспирации.

Вся конструкция получилась действительно масштабной. Высота производственного помещения большая, поэтому основные оцинкованные воздуховоды размещены под потолком.

Магистрали закреплены на цепных подвесах, зафиксированных на потолочных балках производственного помещения. Это позволяет провести крупную систему над оборудованием и не занимать полезную площадь цеха.

Раскроечный центр: отдельная установка и три точки аспирации

Следующий участок — раскроечный центр. Для него предусмотрена отдельная аспирационная установка и собственная магистраль.

От установки оцинкованный воздуховод идёт к станку, а непосредственно возле оборудования разделяется на три точки подключения.

Первый отвод направлен вниз и закреплён на вертикальной траверсе. Ещё два выхода подключены к станку с помощью гибких воздуховодов и дополнительно закреплены цепным подвесом к потолочным конструкциям.

В результате у раскроечного центра получилась своеобразная аспирационная «гребёнка».

А если внимательно посмотреть видео, на заднем плане этого участка можно снова увидеть те самые «штаны» от системы двустороннего кромкооблицовочного станка.

Обрабатывающий центр ROVER: компактная схема аспирации

Третий участок — обрабатывающий центр ROVER.

После масштабной системы кромкооблицовочного станка здесь всё выглядит гораздо скромнее: от оборудования к отдельной аспирационной установке проходит один оцинкованный воздуховод.

Воздуховод также проходит под потолком и закреплён на цепных подвесах.

Но у этого участка была своя интересная особенность — монтаж на большой высоте. Чтобы добраться до места прокладки магистрали и точек крепления, использовали специальный подъёмник.

Почему три станка нельзя подключить к аспирации по одной схеме

Этот объект хорошо показывает, почему система аспирации мебельного производства проектируется под конкретное оборудование.

У двустороннего кромкооблицовочного станка большое количество точек удаления пыли и стружки, поэтому для его работы используются две аспирационные установки, объединённые в общую магистраль.

Раскроечному центру нужна собственная магистраль с тремя точками подключения.

Для обрабатывающего центра ROVER достаточно более простой схемы: отдельная аспирационная установка и один основной воздуховод.

При проектировании аспирации необходимо учитывать:

• тип и производительность оборудования;
• количество точек удаления пыли, стружки и опилок;
• расположение патрубков станка;
• необходимый расход воздуха;
• диаметры магистралей и ответвлений;
• расположение оборудования в цехе;
• высоту потолков и потолочные балки;
• маршрут прокладки и точки крепления воздуховодов.

Поэтому готовой универсальной схемы «от пылесоса до станка» не существует. Система должна рассчитываться под конкретное производство.

Оцинкованные воздуховоды для аспирации мебельного производства

Для стационарных магистралей на этом объекте использованы аспирационные воздуховоды из оцинкованной стали.

Из отдельных элементов формируется вся трасса: прямые участки, отводы, переходы, разветвления, коллекторы и подключения к оборудованию.

В результате можно реализовать как простую схему «станок — воздуховод — аспирационная установка», так и крупную разветвлённую систему с несколькими установками и большим количеством точек аспирации.