+7 (495) 199-79-79
Главная › Оборудование › Пильный центр с задней загрузкой KDT KS-838L

Пильный центр с задней загрузкой KDT KS-838L

Задать вопрос ведущему специалисту:
+7 (495) 199-79-79
Узнать цену

Этот станок можно купить в Трейд-Ин

Узнайте подробности по телефону +7 (495) 199-79-79e-mail для связи info@noiner.ru

Назначение

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ KDT KS-838L предназначен для раскроя пакета плитных материалов(ДСтП, МДФ, ДВП и др.), как облицованных так и не облицованных. Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий. Задняя загрузка упрощает логистику материалов на производстве и облегчает работу операторов станка.

Схема обработки

Технические характеристики

Максимальные габариты раскраиваемого материала при фронтальной загрузке, мм. 3800х4000х120
Максимальные габариты раскраиваемого материала при задней загрузке, мм. 3700х2100х120
Скорость холостого хода пильной каретки, м/мин. 105
Скорость толкателя, м/мин. 85
Диаметр основной пилы, мм. 450/75
Диаметр подрезной пилы, мм. 200/50
Мощность привода основной пилы, кВт 18,5
Мощность привода подрезной пилы, кВт 1,5
Мощность привода программируемого толкателя (servo), кВт 2,0
Мощность привода пильной каретки, кВт 2,0
Высота материала на загрузочном столе, мм. 550/1200
Мощность привода подъемного стола, кВт 3
Грузоподъемность подъемного стола, кг. 4000
Рабочее давление пневмосистемы, МПа 0,6
Габаритные размеры, мм. 9767х6356х1890
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Отличительные особенности

  • Автоматическая задняя загрузка на станок позволяет загружать пакет максимальным размером 3700х2100 мм.
  • Максимальная высота раскраиваемого пакета 120 мм.
  • Возможность работы с картами раскроя из программы Базис-раскрой. (необходимо приобрести пакет программ Базис).
  • Печать этикеток из программы Базис-бирка. (необходимо приобрести пакет программ Базис).
  • Перемещение пильной каретки происходит за счет прямозубой рейки и шестерни с помощью сервомотора. Точность-Скорость-Долговечность, три основных параметра, по которым принято решение комплектовать наш станок этими рейками.
  • Скорость пильной каретки до 1-105 м/мин.
  • Скорость программируемого толкателя 85 м/мин.
  • Автоматическая загрузка материала с задней стороны станка обеспечивает бесперебойную работу и высокую производительность.
  • На программируемом толкателе оборудованы десять пневматических двух-пальцевых захватов.
  • Промышленный компьютер обеспечивает надежную работу системы ЧПУ.

Конструктивные преимущества

Станина станка

Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка.

Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.

Автоматическая задняя загрузка позволяет загружать в станок пакет максимальным размером 3700х2100 мм. Подъем стола происходит за счет гидропривода, что гарантирует плавность хода и стабильность работы.

Привод основной пилы

Станок оснащен мощным приводом основной пилы 18.5 кВт, максимальная высота пропила пакета 120 мм. Перемещение каретки происходит сервоприводом посредством шестерни и косозубой рейки.

Интерфейс управления станком

Форматно-раскроечный центр с задней загрузкой KDT KS-838L оснащен промышленным компьютером на базе Windows. Интерфейс управления станком русифицирован.

Интеграция с программой

Работает с «БАЗИС РАСКРОЙ», «К3-Мебель», «bCAD».

Принтер печати этикеток

Возможность работы с принтером печати этикеток (принтер приобретается отдельно).

Печать этикеток — синхронизируется с выходом деталей.

Сканер

Возможность работы с промышленным сканером для считывания штрих-кодов (сканер приобретается отдельно).

Сканер, позволяет оперативно запускать в работу необходимую карту раскроя по штрих-коду.

Рабочий стол

Четыре рабочих стола с воздушной подушкой позволяют оператору без усилий позиционировать пакет материалов и убирать готовые детали со станка.

Зона резания

В зоне резания так же установлены столы с воздушной подушкой, что существенно облегчает работу с небольшими деталями и защищает их от повреждений.

Программируемый толкатель

Оборудован десятью двухпальцевыми пневмозахватами, что гарантирует надежную фиксацию пакета заготовок. Десять толкателей надежно фиксируют, как пакет материала толщиной до 120 мм, так и один лист.

Конструкция задних захватов

Специальная конструкция захватов не повреждает материал при его фиксации и перемещении.

Боковые выравниватели

Боковые упоры точно позиционируют узкие полосы по боковой линейке при раскрое их на готовые детали.

Тэги: KDT
ФИО
Телефон
E-mail
Сообщение
 
/*
ФИО
Телефон
 
*/
Заказать звонок
+
Жду звонка!

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policyand Terms of Service apply.