Кромкообрабатывающий станок c автоматической подачей MSS MSE-SIDE-К2S2W2
Задать вопрос ведущему специалисту:+7 (495) 199-79-79 Узнать цену
 |
Этот станок можно купить в Трейд-Ин Узнайте подробности по телефону +7 (495) 199-79-79, e-mail для связи info@noiner.ru |
Назначение
Кромкошлифовальный станок с фрезерным агрегатом MSS MSE-SIDE-К2S2W2 предназначен для формирования (фрезерованием) и промежуточного шлифования прямых и профильных кромок мебельных фасадов, дверей, щитовых деталей из массивной древесины и древесных материалов в автоматическом проходном режиме.
Станок оснащён тремя видами рабочих агрегатов:
«К»- 2х шпиндельный фрезерный агрегат
«S»- шлифовальный ленточный агрегат с пневматическим утюжком,
«W» — универсальный шлифовальный агрегат.
Подача деталей осуществляется цепным транспортером с закрепленными на нем обрезиненными башмачками. Детали фиксируются на подающем конвейере по всей его длине верхней прижимной балкой с двумя рядами обрезиненных роликов или 2х ручьевым ремнём(опция).
Позиционирование деталей по базовой линейке.
2 фрезерных шпинделя (левого и правого вращения) формируют кромку высокого качества без сколов и вырывов. Возможна установка нескольких профильных фрез.
Электрошкаф и пульт управления с контроллером и сенсорным экраном размещаются в отдельно стоящей стойке.
Контроль за срабатыванием узлов осуществляется инвертором по путевым точкам.
Конструкция станка обеспечивает лёгкий свободный обзор и доступ ко всем узлам и агрегатам. В станке нет открытых токоведущих элементов.
Станок имеет кнопки экстренного останова с двух сторон.
Оборудование изготовлено в соответствии с нормами ЕС.
Область применения
Производство мебельных фасадов, дверное производство, столярное производство.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Технические характеристики
| Ширина детали, мм. | 100-1800 |
| Длина обрабатываемой детали, мин, мм. | 200 |
| Толщина обрабатываемой заготовки, мм. | 5-80 |
| Скорость подачи транспортера, м/мин. | 8-15 |
| Агрегат Тип «K» | фрезерный |
| Количество шпинделей, шт. | 2 |
| Диаметр фрез, макс, мм. | 170 |
| Скорость вращения, об/мин., бесступенчатая | 5000-9600 |
| Мощность ЭД, кВт | 2 х 5,5 |
| Аспирация, мм. | ф150 |
| Агрегат Тип «S» | шлифовальный с утюжком |
| Количество, шт. | 2 |
| Скорость шлифования, м/с. | 0-14 |
| Размеры шлиф. ленты, мм. | 2310х80 |
| Угол наклона агрегатов, град. | -45/+90 |
| Мощность ЭД, кВт | 2,2 |
| Аспирация, мм. | ф125 |
| Агрегат Тип «W» | шлифовальный универсальный |
| Количество, шт. | 2 |
| Скорость шлифования, м/с. | 0-12 |
| Размеры шлиф. ленты, мм. | 890х100 |
| Угол наклона агрегатов, град. | -45/+90 |
| Мощность ЭД, кВт | 2,2 |
| Аспирация, мм. | ф100 |
| Мощность, общая, кВт | 25,5 |
| Сжатый воздух: давление, атм. | 6 |
| Габаритные размеры, мм. | 5400х2250х1600 |
| Масса станка, кг. | 3000 |
Конструктивные преимущества
Фрезерный узел (К)
Максимальный диаметр фрезы Ф170 мм., высокоскоростной двигатель с бесступенчатой регулировкой скорости 5000-9600 об/мин. Работает только по одной плоскости, предназначен для формирования профиля, снятие фаски, фрезерование паза, торцовка, высокая точность и стабильность, мощность двигателя 5,5 KW.
Настройка на нужный размер производится механически по цифровому счётчику. Опционально серводвигателями с пульта управления.
Шлифовальный агрегат «S» -с пневматическим шлифовальным утюжком.
Шлифование осуществляется бесконечной шлифовальной лентой в зоне контакта утюжка с заготовкой. Служит для выравнивания поверхности кромки и устранения дефектов механической обработки (волна, ступенька, риски от пилы) Степень прижатия, момент включения/отключения регулируются, что исключает перешлифовку и сбивание углов входе заготовки в зону работы узла. Утюжок может быть спрофилирован под профиль заготовки. Агрегат имеет регулировки угла наклона относительно горизонта +\- 45град., что позволяет настроить его под любой профиль.
Шлифовальный агрегат «W» — универсальный.
Шлифовальный агрегат «W» универсальный.
Шлифование осуществляется бесконечной эластичной абразивной лентой. Контакт с деталью осуществляется губчатым упругим цилиндром из полимерного композита, который при контакте принимает форму заготовки. Когда давления нет форма цилиндра восстанавливается. При необходимости контактный цилиндр может быть заменён лепестковым абразивным валом или спрофилированным абразивным кругом.
Узел также имеет регулировки угла относительно горизонта, а также механизм компенсации износа абразивных дисков.
Подача деталей осуществляется цепным транспортером с закрепленными на нем обрезиненными башмачками. Детали фиксируются на подающем конвейере по всей его длине верхней прижимной балкой с двумя рядами обрезиненных роликов или 2х ручьевым ремнём.
Панель управления и электрический шкаф на отдельной стойке. PLC c Touch-screen. Интерфейс полностью русифицирован. Программное обеспечение позволяет управлять всеми рабочими параметрами станка.
 |
 |
 |