Форматно-раскроечный станок KDT KS-132K
Задать вопрос ведущему специалисту:+7 (495) 199-79-79 Узнать цену
Назначение
Форматно-раскроечный станок с ЧПУ KDT KS-132K предназначен для чистового раскроя листового материала (ЛДСтП, МДФ, фанеры, клееных щитов из массива, пластиков и т.д.) на заготовки по заданным размерам. Рекомендован предприятиям по выпуску мебели и столярных изделий, допускается использование при многосменном режиме работы.
Технические характеристики
| Диаметр основной пилы, мм. | 300/30 |
| Частота вращения основной пилы, об/мин. | 4000/5000 |
| Мощность привода основной пилы, кВт | 5,5 |
| Диаметр подрезной пилы, мм. | 120/22 |
| Частота вращения подрезной пилы, об/мин. | 8000 |
| Мощность привода подрезной пилы, кВт | 0,75 |
| Наклон пильного диска | 0-45° |
| Максимальная высота пропита – 90°, мм. | 100 |
| Максимальное расстояние продольного упора от пильного диска, мм. | 1250 |
| Размеры подвижной каретки, мм. | 3200 х 430 |
| Диаметр патрубка для аспирации, мм. | 80/100 |
| Масса, кг. | 1000 |
| Габариты LxWxH, мм. | 3350 х 3450 х 1510 |
Внимание! Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Отличительные особенности
-
Параллельный упор с серводвигателем для установки размера
-
На поперечном упоре установлен цифровой счетчик
-
Роликовая каретка – гарантирует высочайшее качество раскроя, отсутствие люфтов при движении каретки, плавность и легкость хода на весть срок эксплуатации станка.
-
Большая металлоемкость пильного узла значительно увеличивает долговечность агрегатов, так как на них практически отсутствует вибрация.
-
Мощная пильная каретка, изготовлена из алюминиевого многоячеистого профиля с шириной рабочей части 430 мм.
-
Собственные электродвигатели на подрезную и основную пилу 0,75/5,5кВт, позволяют использовать станок в многосменном режиме работы и распускать различный материал.
-
Электро- подъем и опускание основного пильного диска с индикацией значительно сокращает время настройки узла.
-
Прозрачный аспирационный защитный кожух СЕ на пилы, позволяет визуально контролировать процесс пиления, а также эффективно удалять опилки из зоны резания.
Конструктивные преимущества
Станина станка
Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов.
Роликовая каретка
Роликовая каретка – гарантирует высочайшее качество раскроя, отсутствие люфтов при движении каретки, плавность и легкость хода на весть срок эксплуатации станка. Каретка изготовлена из алюминиевого многоячеистого профиля с шириной рабочей части 430 мм.
Пильный узел
Большая металлоемкость пильного узла значительно увеличивает долговечность агрегатов, так как на них отсутствует вибрация. Приводы для наклона в одну сторону с ручной регулировкой скорости: Данные двигатели изготавливаются специально по параметрам компании KDT и оптимизированы для применения на форматно-раскроечных станках. Агрегаты с двумя скоростями – 4/5 тыс. об/мин, скорости переключаются вручную.
Система управления (TouchScreen)
Система управления с сенсорным экраном (TouchScreen) обеспечивает максимальное удобство работы на станке. Управление параллельным упором (настройка ширина раскроя) также осуществляется с пульта. Точность и плавность перемещения упора обеспечивается за счёт сервомотора Delta (Тайвань) и высокоточной шарико-винтовой пары Hiwin (Тайвань). Скорость перемещения упора до 15 м/мин. Дополнительный пульт управления на станине позволяет быстро включать и выключать двигатели основной и подрезной пилы, а также настраивать угол наклона (отображается на электронном табло). Для обеспечения безопасности оба пульта управления оснащены кнопками аварийной остановки.
Дополнительный пульт управления
Для обеспечения безопасности компьютер и дополнительный пульт управления оснащены кнопками аварийной остановки.
Параллельный упор
Максимальное расстояние от пильного диска до параллельного упора – 1250 мм. Толкатель для безопасной работы с узкими заготовками.
Поперечный упор
Поперечный упор (линейка) оборудован двумя откидными упорами-флажками, один из которых имеет электронный цифровой дисплей для быстрой и точной настройки на необходимый размер.
Пиление под углом
При необходимости поперечный упор, может быть, развернут на угол от 0 — 45° для пиления под углом.
Регулировка подрезной пилы
Удобная рукоятка настройки подрезной пилы по высоте, позволяет осуществлять быструю регулировку узла.
Расширительные столы
Полноформатные дополнительные столы позволяют распускать листы различных размеров.
Прозрачный защитный кожух пилы
Прозрачный защитный кожух пилы, обеспечивает визуальный контроль распила, а также прекрасное удаление опилок из зоны резания. Основной патрубок для удаления опилок находится в моторном отсеке.
Замена пил
Удобная настройка и замена пил при помощи рожкового ключа (не шестигранник, т.к. он забивается пылью и осложняет процедуру).
Централизованная система смазки
Централизованная система смазки осуществляет смазку всех требующих обслуживание узлов и агрегатов.
