Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок HOMAG EDGETEQ S-390 (Ambition 1800)
Задать вопрос ведущему специалисту:+7 (495) 199-79-79 Узнать цену Скачать
Edge-banding-machines-EDGETEQ-S-380-EDGETEQ-S-390-EDGETEQ-S-500-EN.pdf
| Минимальная толщина детали, мм | 8 |
| Максимальная толщина детали, мм | 60(80 опция) |
| Толщина кромочного материала,мм | 0,4 - 12 |
| Скорость подачи ,м/мин | 8-20 |
| Давление в пневмосистеме, бар | 6 |
| Общая потребляемая мощность, кВт | 27 |
| Количество аспирационных патрубков, шт | 3 |
| Диаметр аспирационных патрубков, мм | 1x120, 1x200, 1x100 |
| Общая длина станка, мм | 7260 |
Первый шаг на пути к промышленному производству
Мощные агрегаты обеспечивают точное приклеивание кромочного материала и его оптимальную последующую обработку при высокой скорости подачи. Воспользуйтесь широкими возможностями оснащения: от идеальных нулевых стыков и полиуретанового клея до разнообразных видов обработки углов и оптимальной финишной обработки. В качестве опции предлагаются полностью автоматизированные станки – для быстрой переналадки и удобства управления.
(Кромкооблицовочные станки Ambition 1800: скорость подачи 8–20 м/мин)
Преимущества
Технические особенности
- Универсальная клеенаносящая система для простой смены цвета и типа клея (EVA, полиуретановый клей)
- Многофункциональный агрегат для фасонного фрезерования, применяемый для скругления углов и пригоночного фрезерования
- Многоступенчатая технология для простой регулировки при обработке разных материалов
(В модели edition — входит в стандартную комплектацию) - Агрегат airTec для обеспечения идеального внешнего вида без стыков
(В модели airTec — входит в стандартную комплектацию) - Полная автоматизация станка для расширения сферы применения и простой регулировки
(В модели Highflex — входит в стандартную комплектацию)
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
1800 –я серия Ambition предлагает такой спектр услуг, который ранее был доступен только при работе на кромкооблицовочных станках в крупных промышленных объёмах.
Станки в своём стандартном оснащении имеют фуговально-фрезерный агрегат, точную оклеивающую часть, двухмоторный торцовочный агрегат, многофункциональный фрезерный агрегат, а также четырёхмоторный агрегат для профильного фрезерования. За качественную финишную обработку отвечают циклевальный агрегат для выравнивания радиусов и полировальный агрегат.
Благодаря использованию оклеивающей части Quickmelt достигается высокая степень функциональности станка и оптимальное качество клея. Безусловный результат гарантируют также оптимизация зазоров между заготовками, агрегат для предварительного фрезерования для проблемного резания, поворотный пазовальный агрегат, циклевальный агрегат для обработки пласти заготовки и варьируемая скорость подачи от 8 до 20 м/мин.
Универсальный фрезерный агрегат обеспечивает высокую мощность при выборке пазов и профилирования и легко поддаётся замене.